可以用以下幾種方法得到:(1)螺距變化(等深不等距)。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于壓縮比較大時(shí)不影響螺桿強(qiáng)度,缺點(diǎn)是螺桿加工困難,接近螺桿端部時(shí)螺旋角太小使料流不能暢通,容易產(chǎn)生窩料。(2)螺槽深度變化(等距不等深)。它的優(yōu)點(diǎn)是加工制造容易,物料與機(jī)筒接觸面積大,傳熱效果。缺點(diǎn)是強(qiáng)度削弱大,在使用長(zhǎng)螺桿和大壓縮比時(shí)特別要注意。(3)螺距和螺槽深度都變化(不等距不等深)。如果設(shè)計(jì)得當(dāng),這種螺桿可以獲得的優(yōu)點(diǎn)和小的缺點(diǎn)。 實(shí)際生產(chǎn)中主要從加工制造方便考慮,等距不等深螺桿應(yīng)用多。昆山建晶電子有限公司是一家專業(yè)提供螺桿的公司,有想法的可以來電!韶關(guān)雙螺桿價(jià)格
3、 在磨損螺桿的螺紋部分堆焊耐磨碳化鎢合金。根據(jù)螺桿磨損的程度堆焊1~2mm厚,然磨削加工螺桿至尺寸。這種耐磨碳化鎢合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料組成,增加螺桿的抗磨損和耐腐蝕的能力。4、 修復(fù)螺桿底徑作電鍍硬鉻處理方法,鉻也是耐磨和抗腐蝕的金屬,但硬的鉻層比較容易脫落。1、每種塑料,都有一個(gè)理想塑化的加工溫度范圍,應(yīng)該控制料筒加工溫度,使之接近這個(gè)溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒,首先會(huì)到達(dá)加料段,在加料段必然會(huì)出現(xiàn)干性磨擦,當(dāng)這些塑料受熱不足,熔融不均時(shí),很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大。同樣,在壓縮段和均化段,如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均,也會(huì)造成磨損增快。杭州塑料螺桿電機(jī)昆山建晶電子有限公司為您提供螺桿,有需求可以來電!
可是,由于機(jī)筒前面機(jī)頭和分流板的阻力沒有改變,這就增加了被擠塑物料前進(jìn)時(shí)的漏流量,即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動(dòng)量增加。結(jié)果使塑膠機(jī)械生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間增加,造成物料分解。如果是聚氯乙烯,分解產(chǎn)生的氯化氫氣體加強(qiáng)了對(duì)螺桿和機(jī)筒的腐蝕。4、 物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料,能加快螺桿和機(jī)筒的磨損。5、 由于物料沒有塑化均勻,或是有金屬異物混入料中,使螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩力突然增加,這種扭矩超出螺桿的強(qiáng)度極限,使螺桿扭斷。這是一種非常規(guī)事故損壞。1、螺桿未達(dá)到預(yù)調(diào)溫度時(shí),切勿啟動(dòng)機(jī)器。
并改善塑料的熱傳導(dǎo)性能。這一段的螺槽應(yīng)該是壓縮型的。其工作過程如下:當(dāng)塑料從加料段進(jìn)入熔融段,隨著塑料的繼續(xù)向前輸送,并由于螺桿螺槽的逐漸變淺,以及過濾網(wǎng)、分流板和機(jī)頭的阻礙作用,塑料逐漸形成壓,并進(jìn)一步被壓實(shí)。與此同時(shí),物料受到來自機(jī)筒的外部加熱和螺桿與機(jī)筒的強(qiáng)烈攪拌、混合和剪切等作用,塑料溫度不斷升,熔融塑料(稱為液相或熔池)量不斷增加,而未熔融的固態(tài)塑料(稱為固相或固體床)則不斷減少。至熔融段末端,塑料全部或大部分熔融而轉(zhuǎn)變?yōu)檎沉鲬B(tài)。均化段:塑料進(jìn)入計(jì)量段將進(jìn)一步塑化和均勻化,并使之定壓、定量和定溫。螺桿,就選昆山建晶電子有限公司,用戶的信賴之選,有需要可以聯(lián)系我司哦!
一般采用慢——快——慢的多級(jí)注射方式。5、模具溫度一般控制在80——100℃就可以,對(duì)形狀復(fù)雜,較薄,要求較的制品,也可提到100——120℃,但不能超過模具熱變形溫度。6、螺桿轉(zhuǎn)速與背壓由于PC熔體粘度較大,從有利塑化,有利排氣,有利塑機(jī)的維護(hù)保養(yǎng),防止螺桿負(fù)荷過大,對(duì)螺桿的轉(zhuǎn)速要求不可太,一般控制在30——60r/min為宜,而背壓控制在注射壓力的10——15%之間為宜。7、PC在注塑過程中要嚴(yán)格控制脫模劑的使用,同時(shí)再生料的使用不能超過三次,使用量應(yīng)為20%左右。對(duì)生產(chǎn)PC制品的塑機(jī)要求:要求制品的注射量(包括流道、澆口等)應(yīng)不大于公稱注射量的70——80%螺桿,就選昆山建晶電子有限公司,用戶的信賴之選,有想法的不要錯(cuò)過哦!寧波對(duì)拉螺桿價(jià)格
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附加螺紋與機(jī)筒壁的間隙要比原來的螺紋( 主螺紋)與機(jī)筒壁的間隙大。主螺紋與副螺紋相交始于加料段末,終于均化段初。分離型螺桿與普通螺桿的本質(zhì)差別,在于熔融段。分離型螺桿在熔融段有一條起屏障作用的副螺紋,把固態(tài)塑膠和熔融的塑膠分開。副螺紋的外徑較主螺紋小,熔融的物料越過副螺紋進(jìn)入熔態(tài)區(qū)域。由于主、副螺紋的螺旋升角不一樣,按軸向來計(jì),固態(tài)區(qū)域由寬至窄,而熔態(tài)區(qū)域由窄至寬。熔融的過程固態(tài)和熔態(tài)相分離,有效地避免了固體床破碎而引起的波動(dòng)。韶關(guān)雙螺桿價(jià)格