PEEK可以用作齒輪嗎？PEEK可以用作齒輪的加工，且相比金屬和普通POM、尼龍有自身的優(yōu)勢(shì)：1、減少噪音，低密度，重量輕；2、慣性力距減??；3、出色的耐化學(xué)腐蝕性；4、的耐油脂和汽車(chē)燃油性能；5、低吸濕性，無(wú)膨脹，強(qiáng)度減弱；6、高耐磨性，使用壽命更長(zhǎng)；7、與金屬和其他塑料結(jié)合的技術(shù)更好；8、可注塑加工降低成本。PEEK材料在高功能聚合物中具有其它通用塑料無(wú)法比擬非常優(yōu)異的綜合功能，具有適用各種苛刻環(huán)境的功能，已成功普遍使用于航空航天、汽車(chē)、電子半導(dǎo)體、機(jī)電等各個(gè)行業(yè)中需求對(duì)比苛刻的場(chǎng)合。是用戶(hù)進(jìn)行新品開(kāi)發(fā)，提高產(chǎn)品使用壽命及可靠性的材料。PEEK注塑時(shí)的重要方面：標(biāo)準(zhǔn)成型設(shè)備可用于PEEK注塑。在開(kāi)始成型之前，先干燥PEEK粒料。保持過(guò)程清潔-任何污染都可能在成型過(guò)程中引起問(wèn)題。使用大澆口設(shè)計(jì)，以保證更好地注塑填充?？刂坪媚＞邷囟龋_保生成半結(jié)晶態(tài)PEEK工件?；亓峡赡苁俏廴镜闹饕獊?lái)源，我們建議您使用設(shè)備，并做好其清理工作，確保PEEK材料在其作業(yè)中不受其他材料的污染。請(qǐng)記?。赫麄€(gè)注塑環(huán)節(jié)中的不小心卷入的任何污染物都會(huì)導(dǎo)致較終PEEK注塑零件中出現(xiàn)黑點(diǎn)。在PEEK中加入晶須材料，可提高材料的硬度、剛性及尺寸穩(wěn)定性。用PEEK樹(shù)脂制作的人造骨除具有質(zhì)輕、無(wú)毒、耐腐蝕性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)外；天津市場(chǎng)PEEK注塑客戶(hù)至上
精密注塑加工安全生產(chǎn)需要注意什么？1、在設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，除去注塑機(jī)的安全門(mén)、控制面板外，禁止操作員接觸設(shè)備的其他位置。2、處理設(shè)備異常時(shí)，需要等待設(shè)備停止后進(jìn)行。3、建立專(zhuān)人負(fù)責(zé)制，對(duì)于未經(jīng)設(shè)備安全培訓(xùn)的操作員，對(duì)其取消操作資格;設(shè)備的故障維修則由車(chē)間指定人員進(jìn)行，非指定人員不得對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修。4、按照操作規(guī)程正確操作、盡心維護(hù)設(shè)備，保持作業(yè)環(huán)境的整潔，做到文明生產(chǎn)。5、嚴(yán)格執(zhí)行工藝和操作規(guī)范，做好各項(xiàng)記錄，交接班要按照安全情況確定。6、各類(lèi)設(shè)備的安全防護(hù)設(shè)備齊全，如果出現(xiàn)損壞需要及時(shí)保修，并在修復(fù)成功后進(jìn)行使用。影響精密注塑成型的因素精密注射成型要求制品不但具有較高的尺寸精度、較低的翹曲變形、優(yōu)良的轉(zhuǎn)寫(xiě)特性，而且還應(yīng)有優(yōu)異的光學(xué)性能等。注塑加工，從實(shí)際生產(chǎn)來(lái)看，影響精密注塑成型的因素主要有以下幾個(gè)方面：（1）塑料收縮率設(shè)計(jì)精密塑料制品時(shí)，應(yīng)需考慮塑料的收縮率。精密注塑制品的公差等級(jí)可以按照。（2）制品形狀及尺寸塑件的形狀及尺寸對(duì)制件的精度有很大的影響，生產(chǎn)實(shí)踐表明，制品形狀越復(fù)雜和尺寸愈大時(shí)，其精度就越低。（3）模具結(jié)構(gòu)塑件的精度與模具型腔數(shù)目和生產(chǎn)批量密切有關(guān)。同樣表明。 安徽現(xiàn)代PEEK注塑生產(chǎn)1、進(jìn)口PEEK除發(fā)煙濃硫酸外，幾乎能耐受任何化學(xué)藥品，即使在較高的溫度下，它仍能保持良好的化學(xué)穩(wěn)定性。
PEEK注塑時(shí)的重要方面：標(biāo)準(zhǔn)成型設(shè)備可用于PEEK注塑。在開(kāi)始成型之前，先干燥PEEK粒料。保持過(guò)程清潔-任何污染都可能在成型過(guò)程中引起問(wèn)題。使用大澆口設(shè)計(jì)，以保證更好地注塑填充。控制好模具溫度，確保生成半結(jié)晶態(tài)PEEK工件?；亓峡赡苁俏廴镜闹饕獊?lái)源，我們建議您使用設(shè)備，并做好其清理工作，確保PEEK材料在其作業(yè)中不受其他材料的污染。請(qǐng)記住：整個(gè)注塑環(huán)節(jié)中的不小心卷入的任何污染物都會(huì)導(dǎo)致較終PEEK注塑零件中出現(xiàn)黑點(diǎn)。在PEEK中加入晶須材料，可提高材料的硬度、剛性及尺寸穩(wěn)定性，用于制造大型石化生產(chǎn)線上的氫氣壓縮機(jī)和石油氣壓縮機(jī)的環(huán)狀、網(wǎng)狀和菌狀閥片等。絕緣材料PEEK具有的特性：絕緣材料PEEK具有優(yōu)異的電性能，在高溫高濕的苛刻條件下，仍然可以保持聚醚醚酮的絕緣性能。它是理想的電絕緣材料，尤其普遍用于半導(dǎo)體工業(yè)。PEEK具有熱固性塑料的耐熱性、化學(xué)穩(wěn)定性和熱塑性塑料的成型加工性。PEEK的長(zhǎng)期使用溫度約為260-280℃，短期使用溫度能達(dá)到330℃，且耐高壓達(dá)30MPa，是高溫密封圈的良好材料。PEEK制品適合用于各種工作條件苛刻的環(huán)境下。PEEK的使用是比較多的，工業(yè)及電子電器領(lǐng)域?qū)EEK的需求力度不斷加大。受其影響，全球PEEK市場(chǎng)需求逐年上漲。
PEEK注塑的一般工藝如下：料筒容量：由于PEEK聚合物的加工溫度很高，材料的停留時(shí)間必須盡可能短。理想的料筒容量在總射出重量的2-5倍。6。噴嘴與閉鎖系統(tǒng)：聚合物的熔點(diǎn)很高，如果溫度降到343℃以下，熔融物將很快固化。因此需要將足夠大的加熱器安裝在噴嘴處，以防止降溫很產(chǎn)生“注塑冷料”。螺桿：建議螺桿的長(zhǎng)徑比L/D的較小值為16：1,但應(yīng)優(yōu)先選用18：1和24：1之間的L/D比值。料筒溫度：未增強(qiáng)級(jí)別為360-380℃，增強(qiáng)級(jí)為380-400℃。模具溫度：模具的表面溫度為175-205℃。 目前，PEEK產(chǎn)品已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)工業(yè)、電子電氣和醫(yī)療機(jī)械等領(lǐng)域。
普通注塑成型的特點(diǎn)是：對(duì)注塑件的尺寸精度要求不高，一般是以可以組裝為標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)注塑件的外觀要求相對(duì)比較高，必要時(shí)可能會(huì)利用二次加工（比如噴油）來(lái)改善外觀上的缺陷。普通注塑成型不需要用特別精密的注塑機(jī)，也不需要特別指定的材料，一般常用的熱塑性塑料都可以用來(lái)生產(chǎn)。所以普通注塑成型工藝在現(xiàn)代塑膠工業(yè)中也被普遍應(yīng)用。現(xiàn)代注塑已進(jìn)入了精密注塑成型的時(shí)代，其實(shí)所有的注塑件都屬于精密注塑成型?，F(xiàn)在的客戶(hù)要求非?？量?，如果習(xí)慣于過(guò)去憑經(jīng)驗(yàn)調(diào)機(jī)的思路和方法，就不可能達(dá)到高的品質(zhì)的要求。 PEEK是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能；大型PEEK注塑歡迎來(lái)電
另外peek注塑需要加熱和普通注塑有一定的差異，比較好是找專(zhuān)門(mén)做peek注塑的廠家做，可以規(guī)避一定的技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)。天津市場(chǎng)PEEK注塑客戶(hù)至上
判定精密注塑的依據(jù)有哪些？判定精密注塑的依據(jù)是注塑制品的精度，即制品的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。要進(jìn)行精密注塑必須有許多相關(guān)的條件，而本質(zhì)的是塑料材料、注塑模具、注塑工藝和注塑設(shè)備這四項(xiàng)基本因素。設(shè)計(jì)塑料制品時(shí)，應(yīng)首先選定工程塑料材料，而能進(jìn)行精密注塑的工程塑料又必須選用那些力學(xué)性能高、尺寸穩(wěn)定、抗蠕變性能好、耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂的材料。其次應(yīng)根據(jù)所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、件重、質(zhì)量要求以及預(yù)想的模具結(jié)構(gòu)選用適用的注塑機(jī)。在加工過(guò)程中，影響精密注塑制品的因素主要來(lái)自模具的精度、注塑收縮，以及制品的環(huán)境溫度和濕度變化幅度等方面。 天津市場(chǎng)PEEK注塑客戶(hù)至上