聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料，與其他特種工程塑料相比具有諸多明顯優(yōu)勢，耐高溫、機械性能優(yōu)異、自潤滑性好、耐化學品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、耐水解和易加工等，在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領域得到應用。性能優(yōu)異應用廣PEEK樹脂較早在航空航天領域獲得應用，替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件汽車 工業(yè)中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能，作為制造發(fā)動機內罩的原材料，用其制造的軸承、 墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車的傳動、剎車和空調系統(tǒng)中被普遍采用。PEEK分子非常穩(wěn)定，所以可以被一次又一次的熔融和再加工，而對其性能的影響很小。防靜電PEEK醫(yī)療接頭制造價格
PEEK的有哪些特性？機械特性：PEEK具有良好的韌性和剛性，它具備與合金材料媲美的優(yōu)良耐疲勞性。電性能：PEEK有高的體積電阻率和表面電阻率，在寬廣的溫度范圍及環(huán)境變化下可以承受各種頻率的交流電位場強，保持良好的絕緣性能。耐水解性：樹脂及其復合材料不受水和高壓水蒸氣的化學影響，在高溫及高壓蒸汽或水環(huán)境下可以連續(xù)使用而保持良好的機械性能。耐候性：優(yōu)良的耐候性能，聚合物可用于制造工作環(huán)境要求嚴格或需要經常耐殺菌處理的組件。聚醚醚酮PEEK星輪片好不好PEEK的尺寸穩(wěn)定性好，也就是說，工程塑料制品在使用或存放過程中尺寸穩(wěn)定的性能。
PEEK高溫料的模具特征：由于該材料是高溫料，所有對應的模具特征也是要按高溫模具的制作方式加工，高溫模具對應制作方式有以下注意事項：模具設計時需要保溫措施；模具需要考量模架及模仁以及其他滑配部件的熱膨脹系數；模具鋼材的選擇及各零部件材料的選擇需采用耐高溫類型；水管、接頭、計數器等配件需要選用專門使用類型；模具設計時各滑配活動部件需標注合理的公差及配合間隙；潤滑油等需要專門使用耐高溫系列；需注意流道及進點的設計方式；水路布局要合理，保持模具溫度的一致性。
PEEK制品的應用領域：在醫(yī)療方面，PEEK材料除用于生產滅菌要求高、需反復使用的手術和牙科設備和制作一些精密醫(yī)療儀器外，更重要的應用是可以替代金屆制作的人造骨。用PEEK材料制作的人造骨除具有質輕、無毒、耐腐蝕性強等優(yōu)點外，還是塑料材料中與人體骨骼較接近的材料，可與肌體有機結合，所以用PEEK材料代替金屬制造人體骨骼是其在醫(yī)療領域方面一個非常重要的應用，其潛在的應用前景將是非常喜人的。在燃源電力方面，PEEK材料具有耐高溫性，又不容易水解，并且還耐輻射，所以用其制作的電線電纜線圈骨架等已成功應用于核電站。在石油勘探與開采工業(yè)中，可用于制造開采機械涉及的特殊幾何尺寸的探頭。PEEK與很多有機材料相同，在高溫分解時，PEEK主要產生二氧化碳和一氧化碳。
PEEK成型加工：可注塑、擠塑、吹塑、模壓等。用途：是一種綜合性能優(yōu)良的工程塑料，薄膜可延伸或定向，用作電線覆蓋、原子能工程部件、H或C電絕緣材料、柔性印刷電路板、熱泵殼或框架、油井連接器、閥門、金屬耐熱或防腐涂料、單絲、包扎帶、篩子、地鐵、礦山、油田、電氣工業(yè)、原子能工程、化工設備等。PEEK的改性。PEEK純材料的性能難以滿足不同行業(yè)的不同需求。因此，PEEK需要在特殊的工作環(huán)境中進行改性。其主要手段包括混合改性、共聚改性、復合增強改性、填充改性、納米改性和表面改性。改性可以提高PEEK的耐磨性、沖擊強度等性能，從而擴大PEEK的應用范圍，降低材料的使用成本，提高PEEK的加工性能。PEEK指的到底是什么材料呢？醫(yī)療機械PEEK閥片定制
PEEK材料的區(qū)分，不管是型材還是原料，簡單的方法是通過耐溫。防靜電PEEK醫(yī)療接頭制造價格
peek主要特色有什么？1、耐燃性與低排煙性：PEEK不需加入防火劑，便能符合V-0（厚度：1.45mm）的耐燃標準；PEEK的排煙量與一般的熱塑性塑膠比較，幾乎沒有氣體溢出。2、電氣性：在不同的溫度及壓力下，PEEK依然能保持優(yōu)良的電氣性。3、耐水性：PEEK可在超過250℃的高壓蒸汽環(huán)境下長期使用，并且不會有明顯的變化發(fā)生。4、加工性：PEEK在加工上較大的優(yōu)點，即是在以射出成型后，不需進行回火處理，便能保持穩(wěn)定的物性，而PEEK省去韌化所需的處理，使得它具有更高的經濟價值。防靜電PEEK醫(yī)療接頭制造價格