PEEK精密齒輪模具設(shè)計(jì)需要注意些什么？1）對(duì)注塑件的形狀及尺寸精度，塑膠料的流動(dòng)方向，填充塑料的冷卻狀態(tài)。做為一名PEEK精密齒輪模具設(shè)計(jì)者，對(duì)產(chǎn)品的要求一定要了如指掌。2）對(duì)注塑件的特性，主要是材料方面，注塑件的形狀等3）PEEK精密齒輪模具的結(jié)構(gòu)，精密模具的結(jié)構(gòu)和普通塑模的結(jié)構(gòu)方案采取是不一樣的。有的精密模具的結(jié)構(gòu)方案可能要求很苛刻。主要是考慮模具動(dòng)作對(duì)制品的影響。4）模具的剛性及強(qiáng)度。產(chǎn)品有的問(wèn)題是和模具的強(qiáng)度有著很密切的關(guān)系，所以需要格外注意。PEEK齒輪可抵御伽瑪射線和電子束輻射，并在X射線照射下是透明的，這使其在醫(yī)療設(shè)備應(yīng)用中很有吸引力。現(xiàn)代PEEK齒輪生產(chǎn)
PEEK精密齒輪是在高速注塑的基礎(chǔ)上發(fā)展的，是專門(mén)生產(chǎn)附加值較高的產(chǎn)品，指使用傳統(tǒng)注塑機(jī)和常規(guī)注塑工藝都難以達(dá)到要求的一種注塑成型方法。體現(xiàn)以“質(zhì)”取得信譽(yù)，以“量”獲得利潤(rùn)。精密塑膠制件的精度包括尺寸精度、形位精度和表面精度，分別對(duì)應(yīng)尺寸公差、形位公差和表面粗糙度，其中尺寸精度是塑膠制件重要的制造和使用質(zhì)量指標(biāo)。PEEK精密齒輪技術(shù)重點(diǎn)：1、鎖模力：在精密注射成型過(guò)程中，一般都需要很高的注射壓力，否則很難成型。2、計(jì)量精度：要使塑料制品保持較高的穩(wěn)定性，每次注入模腔的熱熔塑料必須相等。3、注射速度：注射速度是精度注塑機(jī)的一個(gè)重要指標(biāo)。4、注射壓力：PEEK精密齒輪需要較大的注射壓力，但不能超過(guò)溶體破碎壓力，避免產(chǎn)品開(kāi)裂。5、保壓：保壓對(duì)精密塑件的影響極大，產(chǎn)品不能產(chǎn)生應(yīng)力，在后期使用中會(huì)出現(xiàn)變形的問(wèn)題。模具溫度：模腔表面的溫度變化應(yīng)控制在±1℃之內(nèi)。 江蘇品牌PEEK齒輪來(lái)電咨詢目前，PEEK齒輪產(chǎn)品已經(jīng)被普遍應(yīng)用于航空航天、汽車工業(yè)、電子電氣和醫(yī)療機(jī)械等領(lǐng)域。
PEEK精密齒輪要注意的關(guān)鍵點(diǎn)：模具設(shè)計(jì)是否合理會(huì)直接影響塑料制品的質(zhì)量。由于模具型腔尺寸是由塑料制品要求尺寸加上所用材料的收縮率得來(lái)，而收縮率常常是由塑料生產(chǎn)廠家或工程塑料手冊(cè)推薦的一個(gè)范圍內(nèi)的數(shù)值，它不只與模具的澆口形式、澆口位置與分布有關(guān)，而且與工程塑料的結(jié)晶取向性（各向異性）、塑料制品的形狀、尺寸到澆口的距離及位置有關(guān)。影響塑料收縮率的主要因素包括熱收縮、相變收縮、取向收縮、壓縮收縮與彈性回復(fù)等，而這些影響因素與PEEK精密齒輪制品的成型條件或操作條件有關(guān)。
PEEK精密齒輪是什么？PEEK精密齒輪成型，從嚴(yán)格意義上來(lái)說(shuō)，指的是通過(guò)注塑機(jī)設(shè)備生產(chǎn)出來(lái)的塑膠制品的尺寸精度，可以達(dá)到，通常是尺寸在～。影響因素：（1）考慮塑料的收縮率。（2）制品形狀及尺寸塑件的形狀及尺寸。（3）模具塑件的精度。（4）模具加工精度。（5）注塑機(jī)對(duì)制品具有較高的精度要求。具體要求：首先，注射壓力要大于25MPa；注射速度大于等于600mm/s；制品尺寸精度；制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)差系數(shù)（變化率）小于；開(kāi)、合模位置精度：開(kāi)≤≤；注射位置精度（保壓終止點(diǎn)）小于；拉桿受力均衡度小于1%；預(yù)塑位置精度小于；定、動(dòng)模板平衡度A：鎖模力為零時(shí)小于：鎖模力為較大時(shí)小于；機(jī)筒、螺桿溫控精度小于±℃。 PEEK齒輪具有怎樣的穩(wěn)定性？
影響PEEK精密齒輪成型收縮率的主要因素有哪些？制品壁厚度，制品壁厚度也影響收率.對(duì)于非結(jié)晶性樹(shù)脂，因樹(shù)脂對(duì)壁厚的收縮率影響傾向不同，壁厚大，收縮率也大，反之，收縮率變小。而對(duì)于結(jié)晶性樹(shù)脂，必須避免壁厚變化特別大。在多腔模的情形，如果模腔壁厚有差異，收縮率也將產(chǎn)生差異.增強(qiáng)材料含量，用玻瑞纖維增強(qiáng)樹(shù)脂時(shí)，加玻纖量愈多，收縮率則愈小，流動(dòng)方向的收縮率比橫向收縮率小，根據(jù)樹(shù)脂其差較大，為了防止扭曲飛翹曲，必須考慮澆口形狀飛僥口位置和澆口數(shù)。PEEK齒輪的尺寸穩(wěn)定性好，也就是說(shuō)，工程塑料制品在使用或存放過(guò)程中尺寸穩(wěn)定的性能。天津認(rèn)可PEEK齒輪客戶至上
PEEK齒輪材料在許多特殊領(lǐng)域可以替代金屬、陶瓷等傳統(tǒng)材料，在減輕質(zhì)量，提高性能方面貢獻(xiàn)突出?，F(xiàn)代PEEK齒輪生產(chǎn)
PEEK精密齒輪模具必須要具備什么特點(diǎn)？耐磨性,相信很多人都應(yīng)該能夠知道，在使用PEEK精密齒輪模具的過(guò)程當(dāng)中，需要往里面注入各種各樣的材質(zhì)熔體，這些熔體在凝固成型之后還必須要取出來(lái)，那么在這種情況下，就很有可能會(huì)對(duì)模具產(chǎn)生一定的摩擦，如果它的耐磨性比較差，那么在時(shí)間不斷推移的過(guò)程當(dāng)中，它的磨損程度就會(huì)越來(lái)越嚴(yán)重，進(jìn)而會(huì)影響到它的尺寸。這樣一來(lái)使用這種模具生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品就沒(méi)有辦法達(dá)到較高的精度了，所以此時(shí)就必須要對(duì)這些模具的材質(zhì)進(jìn)行精挑細(xì)選，一定要選擇那些具有較強(qiáng)耐磨性的材質(zhì)，只有這樣生產(chǎn)出來(lái)的PEEK精密齒輪模具才能夠使用更長(zhǎng)的時(shí)間?，F(xiàn)代PEEK齒輪生產(chǎn)