耐高溫PEEK精密渦輪好不好

PEEK的應(yīng)用：電子電器領(lǐng)域。電子領(lǐng)域是聚醚醚酮樹脂的第二大應(yīng)用領(lǐng)域，用量約為25%。聚醚醚酮具有優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性、高純度高機(jī)械性能、加工過程無廢氣產(chǎn)生，優(yōu)良的電氣性能，在高溫、高濕等惡劣條件下，聚醚醚酮的絕緣性能仍能保持。特別是在超純水的輸送方面，應(yīng)用聚醚醚酮樹脂制作的管道、閥門、泵，才能使超純水不致受到污染，國外已廣為采用。PEEK不僅電絕緣性能優(yōu)異，且加工和化學(xué)性能超群，用其制作的零部件可經(jīng)受熱焊處理的高溫環(huán)境，可以采用多種方式進(jìn)行二次加工。因此PEEK樹脂可用于晶片承載片絕緣膜、連接器、印刷電路板、高溫接插件等，PEEK在電子行業(yè)中還用于μg/L 級(jí)超純水的輸送、貯存設(shè)備，如管道、閥門、泵和容器等。PEEK樹脂是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰?。耐高溫PEEK精密渦輪好不好

PEEK的用途都有哪些？在航空航天方面，PEEK樹脂可以替代鋁和其它金屬材料制造各種飛機(jī)零部件，利用其優(yōu)異的阻燃性能，可用來制造飛機(jī)內(nèi)部部件，以降低飛機(jī)發(fā)生火災(zāi)時(shí)的危害程度。在電子電器方面，PEEK樹脂具有優(yōu)良的電氣性能，是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作環(huán)境條件下，仍能保持良好的電絕緣性。因此電子電器領(lǐng)域逐漸成為PEEK樹脂的第二大應(yīng)用領(lǐng)域。由于PEEK樹脂本身純度很高，機(jī)械和化學(xué)性能穩(wěn)定，這使得硅片加工過程中的污染得到降低。PEEK樹脂在很大的溫度范圍內(nèi)不變形，用其制作的零部件可經(jīng)受熱焊處理的高溫環(huán)境。根據(jù)這一特性，在半導(dǎo)體工業(yè)中，PEEK樹脂常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件，此外還可用于晶片承載片（ Wafer Carriers ）絕緣膜、連接器、印刷電路板、高溫接插件等。另外，PEEK樹脂還可應(yīng)用于μg/L級(jí)超純水的輸送、貯存設(shè)備，如管道、閥門、泵和容積器等。PEEK閥片價(jià)格PEEK的應(yīng)用是比較普遍的。

PEEK材料的物化性能：（1）較低的、與骨接近的彈性模量（PEEK 3。8GPa左右，松質(zhì)骨 3。2-7。8GPa、皮質(zhì)骨 17-20GPa、鈦合金TC4 110GPa左右），可防止應(yīng)力遮蔽效應(yīng)，可使周邊骨質(zhì)保持原有強(qiáng)度。（2）可透過X射線，在CT和MRI掃描時(shí)不顯影，可較容易地評(píng)估骨生長(zhǎng)和過程；而在某些情況下需要看到植入體時(shí)，也可以通過改性來實(shí)現(xiàn)。而且耐輻射能力強(qiáng)，PEEK具有非常穩(wěn)定的化學(xué)結(jié)構(gòu)，在高劑量電離輻射下，PEEK部件也可以正常工作。（3）較好的生物相容性。

PEEK樹脂是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料，與其他特種工程塑料相比具有諸多明顯優(yōu)勢(shì)，耐高溫、機(jī)械性能優(yōu)異、自潤(rùn)滑性好、耐化學(xué)品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、耐水解和易加工等，在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域得到應(yīng)用。PEEK樹脂早期在航空航天領(lǐng)域獲得應(yīng)用，替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機(jī)零部件，汽車工業(yè)中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機(jī)械性能，作為制造發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)罩的原材料，用其制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車的傳動(dòng)、剎車和空調(diào)系統(tǒng)中被寬泛采用。在石油勘探與開采工業(yè)中，PEEK可用于制造開采機(jī)械涉及的特殊幾何尺寸的探頭。

peek塑料注塑工藝：注塑壓力選擇：當(dāng)采用高壓注射，材料填充緊實(shí)，成型效果會(huì)很好，有利于提高PEEK 的力學(xué)性能。但壓力過高，制品會(huì)出現(xiàn)脫模困難，導(dǎo)致制品表面擦傷，所以注射壓力要適中。當(dāng)注射壓力為9。5 MPa、保壓缸壓力為7。5 MPa、背壓為0。5～1。5 MPa 時(shí)，制品成型順暢。溫度建議：PEEK 是一種特殊的熱塑性結(jié)晶型塑料。其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度約143℃，熔點(diǎn)約343℃。機(jī)筒溫度范圍為360～400℃，此時(shí)制品表面光滑，有光澤。PEEK 熱分解溫度為550℃。但在高溫(410℃以上) 成型時(shí)，由于機(jī)械作用和少量空氣存在，容易發(fā)生降解，并且產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)，這些反應(yīng)直接導(dǎo)致其熔體黏度發(fā)生變化，從而使制品光澤不一。PEEK樹脂的自潤(rùn)滑性很好。高性能PEEK斜齒輪訂做

PEEK樹脂的耐高溫特性可達(dá)260度。耐高溫PEEK精密渦輪好不好

peek塑料注塑工藝：時(shí)間建議：注射時(shí)間需要保證整個(gè)模腔充滿足夠的熔融材料，因加工制品厚度較大，選擇注射時(shí)間為6 s。保壓時(shí)間需要保證因模腔中熔體溫度降低而引起的體積縮小的材料補(bǔ)充，同時(shí)為避免澆道凝料去除后的氣孔產(chǎn)生，選擇時(shí)間為8 s。冷卻時(shí)間值應(yīng)該是模腔壓力接近大氣壓時(shí)打開模腔，這樣制品外觀不會(huì)有脫模擦傷。模腔壓力大于大氣壓或小于大氣壓開模，都對(duì)制品外觀有影響。根據(jù)制品外觀變化，經(jīng)過調(diào)試，確定冷卻時(shí)間為35s。耐高溫PEEK精密渦輪好不好