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精密注塑的注意事項(xiàng):為防止發(fā)生因時(shí)效變化而改變模具的尺寸精度,必須在設(shè)計(jì)模具時(shí)規(guī)定降低模具材料熱處理的殘存奧氏體組織的回火處理或低溫處理。對(duì)精密注塑模具的易損零件,尤其是型腔、型芯等易損件,要在設(shè)計(jì)時(shí)考慮修理的可能性,以保持模具維修后仍具有較高精度。模具排氣設(shè)計(jì)是否合理也是決定模具精度保持的一主要因素。精密制品多數(shù)是使用工程塑料成型,在成型過(guò)程中為了保證塑料良好的流動(dòng)性以及塑料分子收縮的一致性一般要求模溫在一定范圍才能成型。當(dāng)模具溫度過(guò)高,模具配件因?yàn)榕蛎洉?huì)導(dǎo)致模內(nèi)的氣體排出困難,造成產(chǎn)品出現(xiàn)困氣、燒焦、缺料等不良現(xiàn)象,因此模具的型腔部分設(shè)計(jì)要多使用鑲嵌配件,頂出配件在磨擦面要設(shè)計(jì)排氣槽防止燒針現(xiàn)象。精密注塑必須以所要尺寸制作的模具為前提。peek精密齒輪注塑價(jià)格
精密注塑模具與普通模具的區(qū)別主要體現(xiàn)在其精密度上,也就產(chǎn)品要求比較高,產(chǎn)品尺寸要求嚴(yán)格,產(chǎn)品一致性好,光潔度要求高,結(jié)構(gòu)復(fù)雜而又要耐用,這都是精密模具的基本要求,公差可達(dá)+-0.001。精密注塑模具,相比普通注塑模具,無(wú)論是在加工設(shè)備,與加工方式上都有很大的差別。比如說(shuō),普通注塑模具采用的加工方式是線割,而精密注塑模具,可能就需用慢走絲。只有這樣,在精密度上才能達(dá)到客戶的要求。一般精密注塑模具由于做工精細(xì),在后加工的時(shí)候很少有跑披風(fēng)等現(xiàn)象。而普通注塑模具,由于工藝粗糙,就有可能會(huì)有溢料等不良現(xiàn)象。常見(jiàn)精密齒輪注塑定制影響精密注塑的因素:制品形狀及尺寸塑件的形狀及尺寸。
精密注塑是指塑件的尺寸精度達(dá)到0.01~0.001mm的注塑成型工藝。近年來(lái),隨著電子、醫(yī)療、通訊、汽車(chē)等行業(yè)的迅速發(fā)展,人們對(duì)塑料制品的高精度、高性能要求與日俱增,傳統(tǒng)的塑料成型工藝已經(jīng)很難滿足目前高標(biāo)準(zhǔn)的要求,同時(shí),注塑成型是很重要的塑料成型方法之一,因此,精密注塑成型技術(shù)愈來(lái)愈受到人們的重視,使得精密注塑成型技術(shù)不斷地進(jìn)步,新的技術(shù)不斷地涌現(xiàn)。影響精密注塑成型的因素精密注射成型要求制品不只具有較高的尺寸精度、較低的翹曲變形、優(yōu)良的轉(zhuǎn)寫(xiě)特性,而且還應(yīng)有優(yōu)異的光學(xué)性能等,因此,它對(duì)注塑機(jī)、注塑模具、成型工藝、原材料性能和配方等均有特殊的要求,影響精密注塑成型的因素很多。
精密注塑與普通注塑在注塑壓力和注射速率上也有區(qū)別,精密注塑常采用高壓或超高壓注射、高速注射以獲得較小的成型收縮率。精密注塑需要注意:在模具設(shè)計(jì)中必須采取對(duì)模具加熱或冷卻的溫度控制措施,且為了使模具各型腔間的溫差盡量縮小,必須注意溫控-冷卻回路的設(shè)計(jì)。在型腔、型芯溫控回路中,主要有串聯(lián)冷卻與并聯(lián)冷卻兩種連接方式。從熱交換效率來(lái)看,冷卻水的流動(dòng)呈紊流。但是在并聯(lián)冷卻回路中,成為分流的一條回路中的流量比在串聯(lián)冷卻回路中的流量小,這樣可能會(huì)形成層流,而且實(shí)際進(jìn)入每條回路中的流量也不一定相同。制作精密注塑模具的材料要選擇力學(xué)性能高、熱蠕變小的合金工具鋼,制作型腔、澆道的模具材料要選擇經(jīng)過(guò)嚴(yán)格熱處理的硬度高、耐磨性好、耐腐蝕性強(qiáng)、抗熱變形的材料,同時(shí)還要考慮機(jī)械加工、電加工的難易性和經(jīng)濟(jì)性。判定精密注塑的依據(jù)是注塑制品的精度,即制品的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。
要進(jìn)行精密注塑必須有許多相關(guān)的條件,而本質(zhì)的是塑料材料、注塑模具、注塑工藝和注塑設(shè)備這四項(xiàng)基本因素。避免因模具設(shè)計(jì)不良而使制品出現(xiàn)不均勻收縮設(shè)計(jì)精密注塑時(shí),如果模具結(jié)構(gòu)或溫度控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)不當(dāng),便容易使制品出現(xiàn)收縮率不均勻的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象對(duì)制品的精度以及制品精度的穩(wěn)定性均會(huì)產(chǎn)生不良影響。為了避免出現(xiàn)這類(lèi)問(wèn)題,需要注意一下幾點(diǎn):1.澆注系統(tǒng)應(yīng)盡量使料流保持平衡。2.模腔的布排應(yīng)盡量使模具溫度保持熱平衡。3.溫控系統(tǒng)較好能對(duì)各個(gè)模腔的溫度進(jìn)行單獨(dú)調(diào)節(jié)。4.凸模和凹模兩部分較好分設(shè)冷卻水路。避免因模具問(wèn)題使制品出現(xiàn)脫模變形目前的精密注塑制品尺寸一般都不太大,壁厚也比較薄,有的還帶有許多薄肋。精密注塑要根據(jù)所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、制件重量、質(zhì)量要求以及預(yù)想的模具結(jié)構(gòu)來(lái)選用注塑機(jī)。精密注塑我們要注意的事項(xiàng)有哪些?連云港常見(jiàn)精密齒輪注塑企業(yè)
在精密注塑中模具是用以取得符合質(zhì)量要求的精密塑料制品的關(guān)鍵之一。peek精密齒輪注塑價(jià)格
選擇精密注塑加工廠家的時(shí)候要考慮什么? 1、注塑設(shè)備,在選擇注塑加工廠家過(guò)程中,考慮的之一就是廠家的使用設(shè)備,因?yàn)樽⑺艿脑O(shè)備好壞影響了注塑產(chǎn)品的質(zhì)量。采用較好注塑設(shè)備的注塑加工廠報(bào)價(jià)可能會(huì)貴一點(diǎn),這是因?yàn)樽⑺軓S家所采購(gòu)的注塑設(shè)備價(jià)格高,作為注塑成本需要被考慮進(jìn)去。當(dāng)然可以讓工廠先打一批樣品。仔細(xì)觀察產(chǎn)品的優(yōu)劣后在考慮選擇的問(wèn)題。2、售后問(wèn)題,在我們確定注塑加工廠家的過(guò)程中還應(yīng)該注意一下交付以后的問(wèn)題。這是因?yàn)樽⑺芗庸さ倪\(yùn)輸和售后可以比較完善的話,這省去不少的麻煩,特別是一些注塑件需要返工的時(shí)候,廠家能較快拿出一個(gè)切實(shí)可行的方案,就很好了。peek精密齒輪注塑價(jià)格