江蘇輸送拋丸機(jī)型號(hào)

脈沖布袋除塵器是我公司吸收國(guó)內(nèi)外除塵器先進(jìn)技術(shù),自主研究開發(fā)的新一代高效除塵器。具有低壓差、高效率的優(yōu)點(diǎn)。本機(jī)采用三級(jí)除塵系統(tǒng)：一級(jí)預(yù)分離、二級(jí)旋風(fēng)分離、三級(jí)脈沖除塵，滿足客戶環(huán)評(píng)要求。合理的進(jìn)風(fēng)口設(shè)計(jì)使機(jī)體內(nèi)的氣流分配更趨均勻，并降低氣流阻力，在正常運(yùn)行狀態(tài)下，空氣進(jìn)出口法蘭間的壓力降只有300Pa左右。比較好過濾風(fēng)速為0.4～0.45米/分。濾筒除塵器具有體積小，運(yùn)行阻力小，除塵效果好等特點(diǎn)，除塵效率達(dá)到99.9%，基本實(shí)現(xiàn)“0”排放。除塵器采用新式濾筒過濾器。該過濾器選用國(guó)內(nèi)明星濾料，其特點(diǎn)是把一層超亞微米級(jí)的超薄纖維粘附在一般濾料上，粘附層的纖維間排列非常緊密，其間隙只為底層纖維的1%。濾筒按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)制造（規(guī)格：Ф325×660mm），采用快速連接，使布袋拆裝十分方便，減輕了工人體力勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了勞動(dòng)條件。單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)沒有問題后，可依次啟動(dòng)除塵器、提升機(jī)、履帶正轉(zhuǎn)、拋丸器進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為1小時(shí)。江蘇輸送拋丸機(jī)型號(hào)

拋丸清理過程?

（1）將彈丸規(guī)定量?150kg），陸續(xù)加入滾筒內(nèi)，然同放入工件，關(guān)閉室門，準(zhǔn)備嬀車。

（2）啟動(dòng)除塵器風(fēng)機(jī)。

（3）將拋丸器時(shí)間繼電器調(diào)至所需選擇的拋丸清理時(shí)間，按先?次序依次啟動(dòng)提升機(jī)，滾筒正轉(zhuǎn)，拋丸器開始悛?清理工作。當(dāng)達(dá)到規(guī)定清理時(shí)間后，蜂鳴器湊出鳴響信號(hào)，悛丸器——懐升機(jī)——滾筒正轉(zhuǎn)——除塵器侍次停止。

（4）當(dāng)拋丸器完成停止后，方可打開操作門?愉動(dòng)滾筒反轉(zhuǎn)按鈕，物料即可自動(dòng)卸出。

（5）遇有緊急情?，可按總停按鈕，機(jī)器立即停歂工作。

（6）全部工作完畢后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉除塵器。?

（7）在排塵及丸砂分離通風(fēng)管上裝有蝶閥，根據(jù)彈丸粒度不各，可適當(dāng)調(diào)整蝶閥，以得到較好的分離效果。

（8）拋丸器定向套的調(diào)試：定向套出廠前已經(jīng)近使用要求調(diào)整好工佔(zhàn)位置，但在使用過程中因定向套磨損，使彈丸擴(kuò)散角刪大導(dǎo)致拋丸中?它護(hù)板的磨損加快，且影響清理效果，此時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整定向套的開口方向，調(diào)整方法可參考調(diào)整定吁套示意噾?定向套磨撈超過10mm時(shí)應(yīng)更換新套（開口方向與水平夾角約45°）。 江蘇定制拋丸機(jī)哪家便宜該機(jī)采用了懸壁離心式高效拋丸器，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、葉片更換方便、清理效率高。

拋丸清理機(jī)是用專于中小型鑄件和其他適合此尺寸的鋼結(jié)構(gòu)件。通過拋丸落砂清理，不但可以去除工件表面的型砂，還可以消除工件的應(yīng)力，提高工件的抗疲勞強(qiáng)度，增加工件噴漆時(shí)的漆膜附著力，并更終達(dá)到提高整個(gè)工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的。

該拋丸機(jī)具有下述特點(diǎn)：ˉ拋丸室體及拋丸器的布置方式均經(jīng)過計(jì)算機(jī)三維動(dòng)態(tài)拋射仿真后確定?！ゲ捎么髵佂枇?Q034)、高拋射速度的離心式拋丸器，能著顯地提高清理效率、獲得滿意的清理質(zhì)量?！ツM拋射圖（包括拋丸器型號(hào)、個(gè)數(shù)和空間布置位置的確定等）及拋丸機(jī)的全部圖紙均完全采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)繪制，拋丸器的選用及布置更為合理。提高了彈丸的利用率和勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證了清理效果，減小了對(duì)室體護(hù)板的磨損。

本機(jī)采用大拋丸量、高拋射速度直聯(lián)式拋丸器，它是由葉輪、葉片、分丸輪、定向套、電機(jī)等主要零部件組成。能顯者地提高清理效率，獲得滿意的清理質(zhì)量。該拋丸器拋丸量大，拋射線速≥76m/s，高效節(jié)能，而且易損件耐磨性好，壽命長(zhǎng)，更換、調(diào)整、維修方便。拋丸器具有高效節(jié)能、安裝、維修方便、占用空間小，能進(jìn)行左右旋轉(zhuǎn)等優(yōu)點(diǎn)。葉片在迅速旋轉(zhuǎn)的過程中，靠離心力的作用固定葉片，不需任何固定裝夾具。拆卸葉片時(shí)，只須輕擊葉片外端便可將葉片卸下，拆卸八片葉片只需5-10分鐘。另外，本系列拋丸器還能在拆卸葉片的同時(shí)檢查分丸輪及定向套的磨損情況。葉片采用高鉻特種耐磨鑄鐵制成，經(jīng)熱處理加工。內(nèi)襯有相互連鎖的耐磨護(hù)板，經(jīng)熱處理加工。每臺(tái)拋丸器葉片重量差小于5克。分丸輪采用含鉻特種耐磨鑄鐵制成，經(jīng)熱處理加工。定向套采用含鉻特種耐磨鑄鐵制成，經(jīng)熱處理加工。罩殼鋼板厚度不小于8mm，安裝拋丸器側(cè)不小于12mm。振動(dòng)小，噪音符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。四臺(tái)拋丸器布置在室體一側(cè)，有利于對(duì)工件進(jìn)行多方位的清理，四臺(tái)拋丸器也可分別控制，能同時(shí)工作，也可實(shí)現(xiàn)單獨(dú)工作。大門本機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置為手動(dòng)方式，迷宮式密封密封性好。螺旋軸采用焊后整體加工，從而保證了螺旋軸兩端的同軸度。

拋丸機(jī)工作后：1）切斷電源，清理分離器下部篩網(wǎng)上的雜物。2）進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。3）填寫“交接班記錄”，做好交接班工作。拋丸機(jī)利用拋丸器拋出的高速?gòu)椡枨謇砘驈?qiáng)化鑄件表面的鑄造設(shè)備。拋丸機(jī)能同時(shí)對(duì)鑄件進(jìn)行落砂﹑除芯和清理。

拋丸機(jī)的使用技巧1、在拋丸機(jī)使用過程中應(yīng)盡量在拋射區(qū)內(nèi)多放工件，這樣既可提高清理效率又可降低護(hù)板的磨損，增長(zhǎng)其使用壽命。2、在工件無法增加的情況下，應(yīng)調(diào)整定向套，使拋射的鋼丸盡較多量的拋射在工件上，這樣也可增加護(hù)板壽命，降低其磨損。 本拋丸器中的葉片，分丸輪，定向套采用高鉻耐磨材料精鑄而成！天津加工拋丸機(jī)要多少錢

其內(nèi)外圓均經(jīng)特殊工藝進(jìn)行加工后拉伸而成，節(jié)距、外圓尺寸均十分精確，提高了螺旋的壽命，降低了運(yùn)行噪音。江蘇輸送拋丸機(jī)型號(hào)

拋丸器定向套的調(diào)整定向套的調(diào)整可參考圖四所示的示意圖調(diào)整，在使用過程中因定向套磨損，使彈丸擴(kuò)散角增大，導(dǎo)致拋丸器和清理室的其它護(hù)板的磨損加快，因此定向套磨損超過十毫米時(shí)，應(yīng)更換新的定向套（開口方向與水平尖角成450）。定向套調(diào)整示意圖(二)、注意事項(xiàng)：1、定期清理除塵器下方集塵箱中的粉塵，以防阻塞除塵土器管，影響除塵效果。2、經(jīng)常清理清理室底部以及分離器漏斗中篩網(wǎng)下的雜物。應(yīng)經(jīng)常清掃設(shè)備周圍的弱丸，以防滑倒傷人。3、應(yīng)經(jīng)常檢查清理室中的履帶及提升機(jī)皮帶是否有偏跑現(xiàn)象，以免損傷皮帶。4、禁止在拋丸器沒有完全停止前開門，以防出現(xiàn)事故。江蘇輸送拋丸機(jī)型號(hào)

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