貴州多拋頭拋丸機(jī)價(jià)格

本機(jī)是一種中型拋丸清理設(shè)備，適用于機(jī)床、汽車、紡織機(jī)械、冶金化工、航天等行業(yè)中的小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去氧化皮和表面強(qiáng)化，特別適用于怕磕碰?零亶清理及強(qiáng)?處理。該機(jī)是繼合國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)研制的新產(chǎn)品。它具有昅理效果塽、結(jié)構(gòu)緊湊、噪音導(dǎo)、成套性好?理設(shè)備，其主要特點(diǎn)有：1.1該機(jī)采用了懸壁離心式高效拋?器，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、葉片更換方便?清理效率高。1.2采用耐磨橡膠履帶，減輕了工件碰撞損傷現(xiàn)象，降低了設(shè)備的噪音。1.3采用袋式除塵器，粉堘排放濃度低于國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，改善了工?的勞動(dòng)環(huán)境。1*4工件管理完畢后，可自動(dòng)卸料，降低了工人?勞動(dòng)強(qiáng)度。機(jī)器的結(jié)構(gòu)，由清理室，大門、軌道、吊鉤、提升機(jī)、供丸系統(tǒng)、分離器、拋丸器和電器系統(tǒng)等組成。貴州多拋頭拋丸機(jī)價(jià)格

    由多名設(shè)計(jì)、工藝及計(jì)算機(jī)技術(shù)人員組成的鑄造機(jī)械技術(shù)部，全部產(chǎn)品完全實(shí)現(xiàn)了CAD/Inventor設(shè)計(jì)。有力地保證了拋射效果，提高了彈丸利用率及整機(jī)質(zhì)量?，F(xiàn)在我們對(duì)每一個(gè)非標(biāo)產(chǎn)品，都進(jìn)行拋射原理及整機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)。生產(chǎn)能力公司擁有門類齊全的機(jī)械加工設(shè)備多臺(tái)，擁有自行研制的拋丸設(shè)備，以保證所有的鈑焊件均得到拋丸清理及強(qiáng)化；擁有過硬的鑄造、鈑焊、機(jī)加工技術(shù)工人和安裝隊(duì)伍。特別值得提出的是，除電機(jī)、減速機(jī)、軸承、電動(dòng)葫蘆等標(biāo)件準(zhǔn)件之外，其它全部部件，包括鑄件、鈑焊件、加工件等，都在我們集團(tuán)內(nèi)完成，便于控制制造質(zhì)量；同時(shí)在售后服務(wù)方面，不存在三角關(guān)系及扯皮現(xiàn)象，而是由我公司完全負(fù)責(zé)售后服務(wù)，能夠迅速解決問題。另外，這可以杜絕給外協(xié)單位的利潤(rùn)，降低整機(jī)成本，使用戶直接受益。 上海非標(biāo)定做拋丸機(jī)拋丸機(jī)確保工件表面的處理效果。履帶上設(shè)計(jì)大小規(guī)格的孔徑，根據(jù)工件的大小選用不同孔徑的履帶。

拋丸機(jī)工作中：1）首先啟動(dòng)通風(fēng)吸塵電機(jī)，檢查運(yùn)行情況，確認(rèn)正常后再啟動(dòng)拋丸機(jī)，拋丸機(jī)未開動(dòng)前，不得打開供鐵丸的控制閥門。2）要經(jīng)常檢查鋼材清理質(zhì)量，必要時(shí)可調(diào)整彈丸拋射角度和輥道輸送速度，隨時(shí)觀察鋼材是否有跑偏，打滑要及時(shí)排除。3）注意拋丸器運(yùn)轉(zhuǎn)中的振動(dòng)和音響是否正常，軸承和電機(jī)溫升情況，當(dāng)出現(xiàn)異常要停車檢查，排除故障或更換葉片。4）拋丸室工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉丸管，停止進(jìn)風(fēng)；關(guān)閉拋丸器電機(jī)，然后停通風(fēng)機(jī)。5）出現(xiàn)異常現(xiàn)象，立即停機(jī)，檢查其原因并及時(shí)排除。6）潮濕鋼板嚴(yán)禁進(jìn)入拋丸室進(jìn)行拋丸處理。

脈沖布袋除塵器是我公司吸收國(guó)內(nèi)外除塵器先進(jìn)技術(shù),自主研究開發(fā)的新一代高效除塵器。具有低壓差、高效率的優(yōu)點(diǎn)。本機(jī)采用三級(jí)除塵系統(tǒng)：一級(jí)預(yù)分離、二級(jí)旋風(fēng)分離、三級(jí)脈沖除塵，滿足客戶環(huán)評(píng)要求。合理的進(jìn)風(fēng)口設(shè)計(jì)使機(jī)體內(nèi)的氣流分配更趨均勻，并降低氣流阻力，在正常運(yùn)行狀態(tài)下，空氣進(jìn)出口法蘭間的壓力降只有300Pa左右。比較好過濾風(fēng)速為0.4～0.45米/分。濾筒除塵器具有體積小，運(yùn)行阻力小，除塵效果好等特點(diǎn)，除塵效率達(dá)到99.9%，基本實(shí)現(xiàn)“0”排放。除塵器采用新式濾筒過濾器。該過濾器選用國(guó)內(nèi)明星濾料，其特點(diǎn)是把一層超亞微米級(jí)的超薄纖維粘附在一般濾料上，粘附層的纖維間排列非常緊密，其間隙只為底層纖維的1%。濾筒按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)制造（規(guī)格：Ф325×660mm），采用快速連接，使布袋拆裝十分方便，減輕了工人體力勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了勞動(dòng)條件。拋丸機(jī)大門內(nèi)壁采用耐磨橡膠皮做防護(hù)，保證大門內(nèi)壁不被損壞。

斗式提升機(jī)由擺線針輪減速機(jī)、上下滾筒、輸送膠帶、料斗、封閉罩殼，漲緊裝置及防反轉(zhuǎn)的棘輪止退結(jié)構(gòu)組成。斗式提升機(jī)的進(jìn)料口與螺旋輸送器相連，其出料口與分離器相連。提升機(jī)罩殼采用折彎成形焊接結(jié)構(gòu)，外形美觀、剛性好。提升機(jī)罩殼上設(shè)有檢修門、可維修及更換料斗。打開下罩殼上的門蓋，可以維修下部傳動(dòng)，排除其底部彈丸堵塞。本機(jī)采用平皮帶傳動(dòng)。

工作時(shí)，固定在輸送膠帶上的料斗將提升機(jī)底部的丸料刮起，然后在提升機(jī)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，將丸料送至提升機(jī)頂部，后面靠離心重力方式落料，將丸料輸入丸砂分離器。為了保證工作時(shí)輸送膠帶不打滑，滾筒被制作成鼠籠型，這樣既提高了提升膠帶與帶輪間的磨擦力，避免了老式光皮帶輪的打滑現(xiàn)象，又降低了提升皮帶的預(yù)緊力，有助于延長(zhǎng)提升膠帶的使用壽命。同時(shí)提升機(jī)設(shè)有一套漲緊裝置。當(dāng)皮帶松馳時(shí)，應(yīng)該通過調(diào)節(jié)提升機(jī)上部?jī)蓚?cè)的調(diào)整螺栓，漲緊皮帶。調(diào)整范圍為100毫米。底部設(shè)有防反轉(zhuǎn)的棘輪結(jié)構(gòu)的止退裝置。 中型拋丸清理設(shè)備，適用于機(jī)床、汽車、紡織機(jī)械、冶金、化工、航天等行業(yè)中的小型鑄件、鍛件、沖壓件。上海非標(biāo)定做拋丸機(jī)

拋丸機(jī)彈丸形成一定的扇形流束，打擊工件表面。葉輪、葉片、分丸輪緊固在電機(jī)主軸上，并隨其一同高速旋轉(zhuǎn)。貴州多拋頭拋丸機(jī)價(jià)格

履帶式拋丸機(jī)。履帶式拋丸機(jī)是鑄造企業(yè)里較常見的表面處理機(jī)器，適合多品種，大中批量生產(chǎn)工件的表面除銹，清理工件必須是不怕碰撞的單重30kg以下的鑄件及熱處理件，該機(jī)既可單機(jī)使用，又可配線使用。

吊鉤式拋丸機(jī)。吊鉤式拋丸機(jī)分為單吊鉤和雙吊鉤，吊鉤式拋丸機(jī)由兩個(gè)吊鉤裝載工件交營(yíng)進(jìn)入拋丸清理室內(nèi)。利用拋丸器將彈丸拋向工件的表面，使得工件的表面達(dá)到一定的粗糙度，讓工件變得美觀，或者改變工件的壓應(yīng)力提高壽命。本機(jī)型廣泛應(yīng)用于鑄造、建筑、化工、電機(jī)、機(jī)床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強(qiáng)化處理。吊構(gòu)式拋丸機(jī)由拋丸清理室、提升機(jī)、分離器、螺旋輸送器、兩個(gè)拋丸器總成、彈丸控制系統(tǒng)、吊物行走軌題、吊鉤系統(tǒng)、目轉(zhuǎn)裝置、地慕、除塵系統(tǒng)及電氣控制部分等組成。 貴州多拋頭拋丸機(jī)價(jià)格

百冠自動(dòng)噴砂機(jī)的輸送裝置： 

本機(jī)工件輸送采用B型帶輸送，輸送電機(jī)采用中國(guó)臺(tái)灣城邦牌三相齒輪減速電機(jī)，電機(jī)功率為0.75kw。電機(jī)由變頻器控制，輸送帶速度可在0～2m/min范圍內(nèi)由變頻器無級(jí)調(diào)速。噴砂時(shí)皮帶實(shí)際輸送速度由產(chǎn)品噴砂工藝要求定出。

噴砂機(jī)的作用: 

一、預(yù)處理：電鍍、噴漆、噴涂等所有被覆蓋加工前噴砂處理，表面色對(duì)清潔，同時(shí)小小提高覆蓋層附著力及防腐蝕能力。 

二、清理：鑄造件、沖壓件、焊接件、熱處理件等金屬工件去氧化皮、殘?jiān)⑽酃?；非金屬制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清理及還原漆紋圖案等。 

三、舊件翻新：汽車、摩托車、機(jī)電設(shè)備等所有運(yùn)動(dòng)部件的翻新清洗。同時(shí)消除疲勞應(yīng)力，延長(zhǎng)使用壽命。

 四、光飾：所有金屬制品及非金屬制品（塑膠、水晶、玻璃等）表面痕跡消除，氬光霧面處理，使產(chǎn)品表面提升檔次。 

五、模具處理：模具表面氬光霧面處理，圖文制作，以及模具清理，不傷及模具表面，保證模具精度。

 六、毛刺處理：機(jī)加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢膠毛邊消除。

 七、不良品返工：產(chǎn)品不良覆蓋層去除，表面不良著色及印字的去除。 

八、強(qiáng)化：增加金屬件表面硬度，消除應(yīng)力，如飛機(jī)葉片、彈簧、機(jī)加工刀具及武器等表面處理。