江蘇多拋頭拋丸機(jī)廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-11-10

漲緊皮帶輪時(shí),應(yīng)該調(diào)整提升機(jī)的調(diào)整螺栓,使提升機(jī)的上皮帶輪保持水平。以避免皮帶跑偏,與提升機(jī)罩殼相碰。丸砂分離器  丸砂分離器也是在采用瑞士GF公司技術(shù)的基礎(chǔ)上加以適當(dāng)改進(jìn)而成。具有三級(jí)分離功能(純凈丸、混合丸、塵砂混合物)的簾幕式結(jié)構(gòu)組成。丸砂混合物由提升機(jī)送至分離器上部的過濾篩,并將雜物篩分排出,通過縫口形成一道簾幕,使氣流在垂直于簾幕流動(dòng)方向穿過簾幕,以對(duì)丸塵進(jìn)行沖洗。

彈丸、廢料和混合物按其比重不同,分別落入不同的通道,純凈合格彈丸進(jìn)入料斗,供拋丸器使用。未分離好的混合丸流入提升機(jī)內(nèi)重新分離,細(xì)粉塵被吸入除塵系統(tǒng),凈化處理后的純凈空氣排放到大氣中,顆粒狀塵埃被捕捉收集。適當(dāng)調(diào)節(jié)各調(diào)節(jié)板的縫隙可控制簾幕均勻布料厚度,可獲得比較好分離效果。 螺旋軸采用焊后整體加工,從而保證了螺旋軸兩端的同軸度。江蘇多拋頭拋丸機(jī)廠家

江蘇多拋頭拋丸機(jī)廠家,拋丸機(jī)

臺(tái)車式拋丸機(jī)。臺(tái)車式拋丸機(jī)是將承載大型工件的臺(tái)車開到拋丸室內(nèi)后,關(guān)閉室體大門對(duì)工件進(jìn)行拋丸清理,拋丸的同時(shí)臺(tái)車可以做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或臺(tái)車做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)也可做自動(dòng)往復(fù)移動(dòng)。該產(chǎn)品適用于各種大型鑄件,鍛件結(jié)構(gòu)件的拋丸清理。

鋼管內(nèi)外壁拋丸機(jī)。鋼管內(nèi)外壁拋丸機(jī)是鋼管內(nèi)壁和外壁一體的拋丸清理設(shè)備,使工件表面呈現(xiàn)金屬本色,消除工件內(nèi)部應(yīng)力,提高工件抗疲勞性能,達(dá)到提高工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的,并較終提高機(jī)械產(chǎn)品和金屬型材的抗腐蝕能力和提高鋼材的抗疲勞性能,延長其使用壽命;優(yōu)化鋼材表面工藝狀態(tài),達(dá)到完全清理的目的。 青海鋁型材拋丸機(jī)拋丸機(jī)采用適當(dāng)拋丸量、低能耗的拋丸器。能明顯的提高噴砂效率,獲得滿意的清理質(zhì)量。

江蘇多拋頭拋丸機(jī)廠家,拋丸機(jī)

注意事項(xiàng):

1、定期清理除塵器下方集塵箱中的粉塵,以防阻塞除塵土器管,影響除塵效果。2、經(jīng)常清理清理室底部以及分離器漏斗中篩網(wǎng)下的雜物。應(yīng)經(jīng)常清掃設(shè)備周圍的弱丸,以防滑倒傷人。3、應(yīng)經(jīng)常檢查清理室中的履帶及提升機(jī)皮帶是否有偏跑現(xiàn)象,以免損傷皮帶。4、禁止在拋丸器沒有完全停止前開門,以防出現(xiàn)事故。機(jī)器的維護(hù)及保養(yǎng)1、每一個(gè)工作班后均應(yīng)將機(jī)器清掃一遍。2、應(yīng)經(jīng)常檢查清理室中的護(hù)板及定向套、分丸輪等耐磨件的磨損情況,磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換。3、應(yīng)按規(guī)定定期潤滑,并經(jīng)常檢查機(jī)構(gòu)是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,設(shè)備潤滑見表。4、定期檢查各傳動(dòng)部分,清洗零件,更換磨損的零部件。5、機(jī)器在檢查維修時(shí),必須切開電源,避免事故的發(fā)生。6、清理室的護(hù)板可根據(jù)磨損的情況進(jìn)行更換,更換護(hù)板時(shí),應(yīng)把護(hù)板間的間隔放在1.5mm以內(nèi),更換時(shí)參考下圖。

拋丸清理過程?

(1)將彈丸規(guī)定量?150kg),陸續(xù)加入滾筒內(nèi),然同放入工件,關(guān)閉室門,準(zhǔn)備嬀車。

(2)啟動(dòng)除塵器風(fēng)機(jī)。

(3)將拋丸器時(shí)間繼電器調(diào)至所需選擇的拋丸清理時(shí)間,按先?次序依次啟動(dòng)提升機(jī),滾筒正轉(zhuǎn),拋丸器開始悛?清理工作。當(dāng)達(dá)到規(guī)定清理時(shí)間后,蜂鳴器湊出鳴響信號(hào),悛丸器——懐升機(jī)——滾筒正轉(zhuǎn)——除塵器侍次停止。

(4)當(dāng)拋丸器完成停止后,方可打開操作門?愉動(dòng)滾筒反轉(zhuǎn)按鈕,物料即可自動(dòng)卸出。

(5)遇有緊急情?,可按總停按鈕,機(jī)器立即停歂工作。

(6)全部工作完畢后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉除塵器。?

(7)在排塵及丸砂分離通風(fēng)管上裝有蝶閥,根據(jù)彈丸粒度不各,可適當(dāng)調(diào)整蝶閥,以得到較好的分離效果。

(8)拋丸器定向套的調(diào)試:定向套出廠前已經(jīng)近使用要求調(diào)整好工佔(zhàn)位置,但在使用過程中因定向套磨損,使彈丸擴(kuò)散角刪大導(dǎo)致拋丸中?它護(hù)板的磨損加快,且影響清理效果,此時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整定向套的開口方向,調(diào)整方法可參考調(diào)整定吁套示意噾?定向套磨撈超過10mm時(shí)應(yīng)更換新套(開口方向與水平夾角約45°)。 本拋丸器中的葉片,分丸輪,定向套采用高鉻耐磨材料精鑄而成!

江蘇多拋頭拋丸機(jī)廠家,拋丸機(jī)

本機(jī)采用大拋丸量、高拋射速度直聯(lián)式拋丸器,它是由葉輪、葉片、分丸輪、定向套、電機(jī)等主要零部件組成。能顯者地提高清理效率,獲得滿意的清理質(zhì)量。該拋丸器拋丸量大,拋射線速≥76m/s,高效節(jié)能,而且易損件耐磨性好,壽命長,更換、調(diào)整、維修方便。拋丸器具有高效節(jié)能、安裝、維修方便、占用空間小,能進(jìn)行左右旋轉(zhuǎn)等優(yōu)點(diǎn)。葉片在迅速旋轉(zhuǎn)的過程中,靠離心力的作用固定葉片,不需任何固定裝夾具。拆卸葉片時(shí),只須輕擊葉片外端便可將葉片卸下,拆卸八片葉片只需5-10分鐘。另外,本系列拋丸器還能在拆卸葉片的同時(shí)檢查分丸輪及定向套的磨損情況。葉片采用高鉻特種耐磨鑄鐵制成,經(jīng)熱處理加工。內(nèi)襯有相互連鎖的耐磨護(hù)板,經(jīng)熱處理加工。每臺(tái)拋丸器葉片重量差小于5克。分丸輪采用含鉻特種耐磨鑄鐵制成,經(jīng)熱處理加工。定向套采用含鉻特種耐磨鑄鐵制成,經(jīng)熱處理加工。罩殼鋼板厚度不小于8mm,安裝拋丸器側(cè)不小于12mm。振動(dòng)小,噪音符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。四臺(tái)拋丸器布置在室體一側(cè),有利于對(duì)工件進(jìn)行多方位的清理,四臺(tái)拋丸器也可分別控制,能同時(shí)工作,也可實(shí)現(xiàn)單獨(dú)工作。大門本機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置為手動(dòng)方式,迷宮式密封密封性好。拋丸機(jī)結(jié)構(gòu)主要由清理室、翻轉(zhuǎn)履帶、提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)、分離器、拋丸器、除塵器、電氣系統(tǒng)等組成。青海鋁型材拋丸機(jī)

拋丸機(jī)室體內(nèi)襯全部為高鉻合金護(hù)板(除大門外),采用積木式安裝方式。江蘇多拋頭拋丸機(jī)廠家

本生產(chǎn)線由通過帶輸送系統(tǒng)、拋丸室、前后密封室、彈丸循環(huán)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)及全自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。轉(zhuǎn)盤式多功位系統(tǒng)由大轉(zhuǎn)盤、小轉(zhuǎn)盤、拋丸室和調(diào)節(jié)裝置等組成。六角皮帶通過進(jìn)口國外特種原材料后經(jīng)過國內(nèi)專業(yè)編織企業(yè)編織加工而成。編制完成后還要再次經(jīng)過熱處理加工。拋丸室的輥筒裝有可方便更換的高鉻鑄鐵耐磨護(hù)套,既保證了輥軸的剛度和強(qiáng)度,又保證了輥軸的使用壽命。所有由一套通過變頻調(diào)速的驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行驅(qū)動(dòng),以保證工件通過的速度實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速,達(dá)到工件一次性通過清理。 江蘇多拋頭拋丸機(jī)廠家

深圳市百冠自動(dòng)化噴砂機(jī)設(shè)備有限公司是一家專業(yè)從事噴砂機(jī)、毛邊機(jī),拋光機(jī)等表面處理設(shè)備的生產(chǎn),集設(shè)計(jì)開發(fā)-生產(chǎn)-銷售-服務(wù)為一體。公司位于深圳寶安沙井,以“質(zhì)量為基石,以服務(wù)為保障”,贏得了客戶的親睞與肯定,使用戶買的放心,用的開心。 深圳市百冠自動(dòng)化噴砂設(shè)備有限公司是一家專業(yè)從事表面處理及相關(guān)非標(biāo)產(chǎn)品研究開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售、技術(shù)服務(wù)于一體的現(xiàn)代化企業(yè),先后為國內(nèi)外許多**大型企業(yè)提供表面處理設(shè)備,如富士康集團(tuán)(河北)、惠州三星集團(tuán)、無錫國泰、比亞迪集團(tuán)、美的集團(tuán)、合航集團(tuán)、日本歐達(dá)可電子、鴻益進(jìn)電子等。