江蘇去毛刺毛邊機(jī)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-08-08

投射材經(jīng)由高速回轉(zhuǎn)的葉輪投射在制品上,對(duì)于片狀的毛邊及凹部或孔內(nèi)的毛邊,均能在短時(shí)間內(nèi)去除。投射力量之大小,可在控制面板上的變頻器鍵盤調(diào)整適當(dāng)?shù)幕剞D(zhuǎn)數(shù)。噴洗室為環(huán)帶輸送機(jī)構(gòu)成,室內(nèi)全部鋪設(shè)橡皮。投入的制品在環(huán)帶正轉(zhuǎn)攪拌的同時(shí),藉由高速甩出之投射材撞擊而達(dá)到均一去除毛邊的效果。被投射出的投射材,經(jīng)由精巧的循環(huán)系統(tǒng),可連續(xù)不斷的使用,粉狀毛邊及較細(xì)小的投射材被集塵機(jī)吸引捕集,而較大片的毛邊則被篩網(wǎng)地濾出來(lái)。吸入管的中間,設(shè)有加濕用之噴嘴。適量的濕氣可更加強(qiáng)噴洗效果,防止塵埃附著,并可增加投射材之壽命。配置分水過(guò)濾器。可對(duì)壓縮空氣進(jìn)行二次油水分離。江蘇去毛刺毛邊機(jī)

毛邊機(jī)

全自動(dòng)噴砂機(jī)的定義,全自動(dòng)噴砂機(jī)也是噴砂機(jī)的一種,而只不過(guò)指的是自動(dòng)噴砂、被噴工件自動(dòng)進(jìn)出、噴槍自動(dòng)前后左右擺動(dòng)、磨料自動(dòng)分選、自動(dòng)除塵等等。反正除了工件上下之外,其余全部不需要人工操作。

全自動(dòng)輸送式噴砂機(jī)

輸送式全自動(dòng)噴砂機(jī)也叫皮帶平面式全自動(dòng)噴砂機(jī)、流水線噴砂機(jī)。他是一款高產(chǎn)量的全自動(dòng)噴砂機(jī),需要噴砂的產(chǎn)品放在左側(cè),自動(dòng)輸送帶會(huì)將噴砂的產(chǎn)品自動(dòng)帶入噴砂室自動(dòng)噴砂,噴砂完成后,輸送履帶把產(chǎn)品帶入吹凈室自動(dòng)吹干凈,比較好輸送履帶自動(dòng)將產(chǎn)品帶出,人工將產(chǎn)品取出。整道工序是自動(dòng)連續(xù)完成。用戶也可以根據(jù)工廠的實(shí)際情況,比如配上流水操作,這樣的話,整道生產(chǎn)工序可實(shí)現(xiàn)不需要人工操作方式。 云南二手毛邊機(jī)價(jià)格橡膠模具電鍍,氧化、涂裝前零件的表面清理;***工件表面氧化皮,***加工過(guò)程中并后的色差(鑄件,鍛件);

江蘇去毛刺毛邊機(jī),毛邊機(jī)

機(jī)械設(shè)置好后,請(qǐng)依下列各項(xiàng)逐一準(zhǔn)備:1.接上主電源。(請(qǐng)遵照P11電源接線圖所示接線)2.接上壓縮空氣源。(噴咀吹氣壓力為0.5KG/CM2以內(nèi))3.備妥水桶,并請(qǐng)加入清凈的水或抗靜電液。4.由正面的下部門內(nèi)取出蓋子再投入投射材。(標(biāo)準(zhǔn)投入為10KG)5.設(shè)定加濕時(shí)間之定時(shí)器T4(依噴嘴孔徑大小而定,計(jì)有§1.1mm,§0.71mm,§0.51mm三種:大孔徑§1.1mm,開(kāi)1秒關(guān)15秒.中孔徑§0.71mm,開(kāi)1秒關(guān)12秒,小孔徑§0.51mm,開(kāi)1秒關(guān)10秒)6.設(shè)定投射時(shí)間之定時(shí)器T3(設(shè)定參考為8分鐘)。7.設(shè)定終了警報(bào)等待時(shí)間之定時(shí)器T5(設(shè)定參考為2分鐘)。

斗式提升機(jī)由擺線針輪減速機(jī)、上下滾筒、輸送膠帶、料斗、封閉罩殼和漲緊裝置等組成。斗式提升機(jī)的進(jìn)料口與螺旋輸送器相連,其出料口與分離器相連。提升機(jī)罩殼采用折彎成型焊接結(jié)構(gòu)。提升機(jī)罩殼上設(shè)有檢修門,可維修及更換提升料斗。打開(kāi)下罩殼上的門蓋,可以維修下部傳動(dòng),排除其底部彈丸堵塞。本機(jī)采用平皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)。工作時(shí),固定在輸送膠帶上的料斗將提升機(jī)底部的丸料刮起,然后在提升機(jī)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,將丸料送至提升機(jī)頂部,后面靠離心重力方式落料,將丸料輸入丸砂分離器。為了保證工作時(shí)輸送膠帶不打滑,滾筒被制作成整體帶孔型,這樣既提高了提升膠帶與帶輪間的磨擦力,避免了老式光皮帶輪的打滑現(xiàn)象,又降低了提升皮帶的預(yù)緊力,延長(zhǎng)了提升膠帶的使用壽命。同時(shí)提升機(jī)設(shè)有一套漲緊裝置。當(dāng)皮帶松馳時(shí),通過(guò)調(diào)節(jié)提升機(jī)上部?jī)蓚?cè)的調(diào)整螺栓,可以漲緊皮帶。機(jī)械設(shè)置須考慮操作空間及保養(yǎng)空間!

江蘇去毛刺毛邊機(jī),毛邊機(jī)

氣動(dòng)混流濕式除塵設(shè)備源自流體力學(xué)技術(shù)原理設(shè)計(jì)而成,通過(guò)精確物理技術(shù)計(jì)算,設(shè)計(jì)旋流裝置的比較好切角獲得比較大能量的離心力。在風(fēng)機(jī)牽引力作用下,含塵氣體切向進(jìn)入高壓離心旋流裝置,在高速動(dòng)態(tài)進(jìn)行下,通過(guò)旋流裝置的離心力作用導(dǎo)致液體與含塵氣體充分溶合并相互吸附,通過(guò)圓周運(yùn)動(dòng)衰減旋流能量從而達(dá)到除塵的目的。該設(shè)備的比較大特點(diǎn)是處理風(fēng)量大,徹底杜絕易燃易炸爆隱患,適合粉塵變化能力強(qiáng)的工況。由于含塵氣流呈向心圓周做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),旋流速度隨風(fēng)量大小變化而變化,比較大限度增加液氣接觸面積和接觸混合時(shí)間,使風(fēng)速阻力相應(yīng)降低前提下達(dá)到更理想的粉塵凈化效果,除塵效率高達(dá)99%。因?yàn)楣鼙诒砻婀饣?,而且含塵氣體全動(dòng)態(tài)運(yùn)行,所以不存在設(shè)備結(jié)垢或堵塞等常見(jiàn)問(wèn)題?!睔鈩?dòng)混流濕式除塵設(shè)備”經(jīng)過(guò)我司多年實(shí)踐驗(yàn)證,是目前針對(duì)易燃易炸爆類、打磨拋光除塵、噴漆廢氣凈化前處理等項(xiàng)目較理想和實(shí)用的環(huán)保凈化設(shè)備,只要產(chǎn)品選型及方案設(shè)計(jì)合理,完全可以確保達(dá)標(biāo)排放。此工程注意制品排出之順暢否?若制品卡在下部刮皮與環(huán)帶間,請(qǐng)立即按下緊急停止開(kāi)關(guān)。江蘇去毛刺毛邊機(jī)

表面的亞克力、石材、陶瓷等的表面文字、圖案的雕刻與磨砂面工藝,塑膠、木材等產(chǎn)品的表面毛邊毛刺的清理。江蘇去毛刺毛邊機(jī)

毛邊機(jī)噴槍組:本機(jī)配置2支噴槍,噴槍材料采用鋁合金,型號(hào):BG-1080A噴嘴材質(zhì)采用耐磨碳化硼。噴嘴通徑:Ф8mm。噴槍距離、角度和位置完全可以根據(jù)用戶的產(chǎn)品需要進(jìn)行調(diào)控。吹凈頭:本機(jī)配有一把手動(dòng)吹凈頭,用于噴砂完成后,工件和機(jī)臺(tái)的吹凈。集砂斗:由1.5mm低碳鋼板焊接而成,表面噴漆處理。集砂斗內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng),防止工件或者較大雜物掉入料艙內(nèi),堵塞噴槍而影響正常的工作。檢修門:由2.5mm低碳鋼板焊接而成,表面噴漆處理,其上配有觀察視窗,以便于觀察噴砂加工過(guò)程,隨時(shí)處理突發(fā)意外情況。江蘇去毛刺毛邊機(jī)

百冠噴砂機(jī)的主要用途

1.零部件外表面的清理強(qiáng)化;

2.工夾具和材料的清理強(qiáng)化;

3.電鍍,氧化、涂裝前零件的表面清理;

4.清理桶、管、盤、罐和器皿等表面上的污染物;

5.工具、模具、管材、板材和操作件的清理;

6.玻璃模、橡膠模具、金屬鑄件和擠壓件的表面清理;

7.修整焊縫;

8.工件表面釉;

9.清理工件表面氧化皮,清理加工過(guò)程中并后的色差(鑄件,鍛件);

10.清理大型渦輪機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)鑄件或復(fù)雜的小零件;

11.發(fā)動(dòng)機(jī)維修時(shí)零件(如氣缸體,活塞和火花塞)清理;

12.清潔電刷、接觸器和接線術(shù)等的表面,改善導(dǎo)電性能;

13.羊皮紙和其他藝術(shù)品的清理和保存;

14.清理工件表面上的舊油漆和污物等。