江西定制轉(zhuǎn)盤噴砂機運輸費用

轉(zhuǎn)盤式自動噴砂機：1．表面前處理加工：電鍍、噴漆、鐵氟龍、PU、橡塑膠被覆、金屬噴焊、鍍鈦等之前處理及增加表面之附著力；2．表面美化加工：各種金屬制品之裝飾加工及電鍍品之消光及柔光霧面處理以及非金屬制品如：壓克力、波麗、水晶玻璃等表面霧化處理；3．表面清潔加工：金屬氧化層或熱處理后黑皮、表面細(xì)孔、金屬或非金屬之表面污銹消除、陶瓷表面黑色及著色點去除或彩繪再生、橡膠模及重力壓鑄模之氧化物、殘渣或離形劑之去除；4．表面毛頭去除加工：塑膠、電木制品、鋅鋁壓鑄品等之毛頭去除及電子或其它零件之表面修整處理；5．電子零件加工：矽芯片擴(kuò)散后表面雜質(zhì)去除作業(yè)、矽芯片噴砂切割成小圓晶?？涛g加工作業(yè)、電子零件封裝業(yè)溢膠毛邊噴除、電子零件成品表面印字去除、陶瓷電熱材質(zhì)之清潔；6．表面蝕刻加工：貴重金屬飾品、寶石、玻璃、石材、石頭印章、陶瓷、木材等之表面修飾蝕刻處理；7．工件應(yīng)力消除加工：航天工業(yè)零件之零件清潔及應(yīng)力消除或**武器之整修及消光除銹除漆；8．模具加工：模具表面梨地加工（噴砂）模具咬花及霧面處理、增加模具被覆PU之附著力、鞋模、導(dǎo)電橡膠模、輪胎模具及電子產(chǎn)品模具清潔及霧面處理。設(shè)備設(shè)計工藝流程合理，設(shè)備結(jié)構(gòu)先進(jìn)、運行可靠、性能穩(wěn)定，操作及維護(hù)方便、勞動強度要低、自動化程序高。江西定制轉(zhuǎn)盤噴砂機運輸費用

分離器的儲丸倉位于BE分離器下面，儲存經(jīng)分離器分選過的丸料。儲丸斗與檢修平臺焊接在一起，儲丸斗下部有10個導(dǎo)流管口，其中一只為導(dǎo)出粗的粉塵和破碎的彈丸所用，下部接有鋼絲軟管延伸至地面，用戶可由此收集粉塵、碎丸。其余的8只導(dǎo)丸管則與丸料控制閥連接，分配分離處理后的推薦彈丸。檢修平臺系統(tǒng)檢修系統(tǒng)主要由檢修平臺、平臺踏梯、除塵檢修工作臺組成。檢修平臺采用質(zhì)量槽鋼框架成型，蒙上防滑鋼板，周圍全部采用鋼管參照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制作防護(hù)欄。踏梯路徑由地面到輔助清掃室體頂部，再有室體頂部上踏梯到檢修平臺上，整個路徑伴有防護(hù)欄安全方便。檢修平臺安裝時與BE分離器和提升機結(jié)構(gòu)一體，由斜撐網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，分離器的重力由立柱支撐，并可以實現(xiàn)平臺上維修BE分離器和提升機上部。廣西無塵轉(zhuǎn)盤噴砂機將旋風(fēng)分離器貯箱內(nèi)的砂料通過輸砂管吸入噴槍內(nèi)，然后隨壓縮空氣氣流由噴嘴高速噴射到工件表面。

設(shè)備運行時大量的彈丸經(jīng)過高速拋丸器拋出清理工件，大部分直接掉落在室體下倉板上，另外小部分被工件帶出拋丸室，更終全部集中于倉底的螺旋輸送器內(nèi)。彈丸經(jīng)過縱向螺旋輸送機輸送至橫向螺旋輸送機然后輸送至斗式提升機的下端裝料口，再由斗式提升機將丸料及雜物提升至全機更上部，由出料口拋向上部橫向螺旋輸送器更終均勻地灑向高效BE風(fēng)力分離器的簾幕分丸區(qū)，經(jīng)BE分離器風(fēng)力分選后處理后，灰塵和雜物與潔凈的丸料分離，潔凈的丸料進(jìn)入儲料斗儲存，再經(jīng)過控丸閥打開時供拋丸器繼續(xù)使用。

自動噴砂機采用螺旋攪籠送砂，攪籠用鋼管及鋼板焊接組成，使用雨田三相齒輪減速電機，功率為0.4kw驅(qū)動，把砂料從設(shè)備兩端送往中間，循環(huán)利用。檢修門：由3mm質(zhì)量低碳鋼板焊接而成，表面噴漆處理，其上配有觀察視窗，以便于觀察噴砂加工過程，隨時處理突發(fā)意外情況。除塵系統(tǒng)：本機配置一臺濾芯除塵器，配制中敥合資PHOENIX牌用除塵濾芯，過櫤效猇為：99%大于10微米粒子。妃可佟粉塵與氣體有效地分離,將工作中產(chǎn)生的粉塵清理，小小降低對環(huán)境污染造成的危害。其廢氣排放可達(dá)國家玏保排放標(biāo)準(zhǔn)(EB-/T16157-1996)：TQP≤120mg/m3。濾芯除塵器由高效?芯、反吹令芯機構(gòu)、離心風(fēng)機、集塵斗車、機體、風(fēng)管、風(fēng)管彎頭等組成。本機設(shè)計十二支噴砂頭，自動擺動清理轉(zhuǎn)盤上的工件。

噴砂機工件輸送裝置：本機工件輸送采用B型三角皮帶輸送，輸送電機采用雨田三相蝸輪減速電機，電機功率為1.5kw。電機由變頻器控制，輸送帶速度可在0.3～7m/min范圍內(nèi)由變頻器無級調(diào)速。噴砂時皮帶實際輸送速度由產(chǎn)品噴砂工藝要求定出。噴頭擺動裝置:噴頭擺動采用連桿擺動機構(gòu)，噴槍作角度擺動，噴槍擺動距離和位置可根據(jù)唷砂效果進(jìn)行調(diào)整?噴槍擺動速度為15m/min。擺動電機采用雨田三瓸齒輪凇速電機，功率為0.4kw。噴砂機的擺動軸及頭架琨冷拉鋼?材料為Q"35和45#鋼?熱倄理方式為淬火處理，硬度為HRC45。根據(jù)工業(yè)表面處理行業(yè)暫行規(guī)定。深圳智能轉(zhuǎn)盤噴砂機

由噴槍對產(chǎn)品表面進(jìn)行噴射,噴槍在噴射過程中可自動進(jìn)行角度的擺動。江西定制轉(zhuǎn)盤噴砂機運輸費用

本機采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動形成負(fù)壓產(chǎn)生引射作用，將旋風(fēng)分離器貯存箱內(nèi)的磨料通過砂管吸入噴槍內(nèi)，然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速射到工件表面，達(dá)到噴砂加工的目的。在工作狀態(tài)時，壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射，使壓縮空氣得到充分利用，空氣的流量和砂料的流量便于調(diào)節(jié)，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，研掃效率高，適用于電子，飛機、機車配件、五金、化工等行業(yè)工件表面清理處理。其主要功能如：一第、噴射到工件表面的砂料在工件表面進(jìn)行沖擊研磨，把工件表面的雜質(zhì)及氧化皮清理掉，使表面積增大，提高涂層的附著力，提高涂裝質(zhì)量。第二、可以分散結(jié)構(gòu)體內(nèi)在殘余應(yīng)力，達(dá)到硬化工件表面，增加零件表面對塑型變形和斷裂的抵抗能力，并使工件表層產(chǎn)生壓應(yīng)力，提高其疲勞強度。第三、使工件表面上的缺陷和由于機械加工所帶來的損傷減少，從而降低應(yīng)力集中。江西定制轉(zhuǎn)盤噴砂機運輸費用

自動噴砂機的主要用途

 1.零部件外表面的清理強化；

 2.工夾具和材料的清理強化；

 3.電鍍，氧化、涂裝前零件的表面清理；

 4.清理桶、管、盤、罐和器皿等表面上的污染物；

 5.工具、模具、管材、板材和操作件的清理；

 6.玻璃模、橡膠模具、金屬鑄件和擠壓件的表面清理； 

7.修整焊縫；

 8.工件表面釉； 

9.清理工件表面氧化皮，清理加工過程中并后的色差(鑄件，鍛件)；

 10.清理大型渦輪機、發(fā)動機鑄件或復(fù)雜的小零件；

 11.發(fā)動機維修時零件(如氣缸體，活塞和火花塞)清理；

12.清潔電刷、接觸器和接線術(shù)等的表面，改善導(dǎo)電性能；

 13.羊皮紙和其他藝術(shù)品的清理和保存； 

14.清理工件表面上的舊油漆和污物等。