廣東直銷拋丸機設(shè)備

本設(shè)備在發(fā)貨時已按照運輸條件盡可能大的組裝成為若干功能部件。整機的安裝應(yīng)我廠技術(shù)人員的指導(dǎo)下進行，按照順序安裝室體、傳動機構(gòu)、軌道、提升機、平臺、分離器等。設(shè)備的安裝及其簡單，只需按照設(shè)備總裝圖，將每個零部件按照順序（位置），先后進行組合用緊固件進行固定，及可完成。（設(shè)備而的安裝只需緊固件固定，無需再進行焊接等其他操作）

1、安裝前的準備

放置地點 該設(shè)備運至安裝地點后，應(yīng)擺放在較平整地面上。設(shè)備所有零部件都不能放置在露天里，以防機器生銹及損壞電氣元件。

注意：

吊裝零部件時一定要輕起輕放零部件的檢查

按照《吊鉤升降式拋丸清理機裝箱單》，由雙方共同指定人員檢查拋丸清理機的各零部件。

1、安裝地點

本設(shè)備外形很大，安裝后應(yīng)該留有足夠的空間，以便能夠：

檢修設(shè)備

裝卸工件

處于安全考慮，設(shè)備控制臺應(yīng)安裝在室體拋丸器的對側(cè)，并且跟室體錯開足夠距離。

拋丸區(qū)的地坪上為便于設(shè)備的維修放置了柵格進行防護，保證設(shè)備使用的可靠性和壽命，同時降低設(shè)備的造價。廣東直銷拋丸機設(shè)備

本機適合于對多品種、大批量鋁件、焊接件、鑄鋼、鑄鐵、鑄鋁、鑄銅等鑄件、鍛件及鋼結(jié)構(gòu)件進行表面清理及拋丸強化，以去掉工件表面的氧化皮、粘砂、砂芯及氧化皮；我們應(yīng)用拋丸清理技術(shù)來達到除銹、強化的目的，是因為拋丸清理現(xiàn)在仍然是世界上更經(jīng)濟和更可靠的方法。

拋丸清理跟其它清理技術(shù)相比具有下述優(yōu)點：

☆ 提高機械產(chǎn)品和金屬構(gòu)件的抗疲勞性能。

☆ 消除應(yīng)力集中

☆ 延長其使用壽命

☆ 優(yōu)化工件的表面工藝狀態(tài)

☆ 小小提高清理效率

☆ 減輕清理工作的勞動強度

☆ 減輕環(huán)境污染

本設(shè)備廣泛應(yīng)用于機械制造、工程機械、礦山機械、壓力容器、汽車、船舶等行業(yè)，用于提高其產(chǎn)品零部件的外觀質(zhì)量和表面工藝狀態(tài)。

廣東直銷拋丸機設(shè)備清理室內(nèi)采用耐磨防護板防護，相對于以前的橡膠板防護，其使用壽命小小提高，且外形美觀。

細彈丸的沉降功能及環(huán)保。

為防止細小的彈丸被除塵器吸進除塵器的灰塵箱內(nèi)我們設(shè)計自動彈丸 回流功能的彈丸塵降室，我們的塵降室外型美觀可以沉降 0.05mm 左右的 彈丸。

我們采用二級除塵

彈丸沉降室，布袋采用垂直安裝，有方便檢修的獨特結(jié)構(gòu)。

排放濃度＜80 毫克。

設(shè)備的安裝

為了方便用戶自行安裝，我公司對所出廠的設(shè)備組裝形式：一律采取緊固件固定，無需再次采用焊接形式，用戶只需按照產(chǎn)品安裝圖，按順序?qū)⑾嚓P(guān)零部件進行組合安裝即可。

本機共有3臺拋丸器，采用我公司生產(chǎn)的Q034離心高效拋丸器(日本拋丸器技術(shù))。在國內(nèi)，本拋丸機為我公司獨有技術(shù)，并完全由我公司自行制造。它具有下述優(yōu)點:

 高效:特殊的分丸輪結(jié)構(gòu)，拋丸效率可達到16kg/min?kw。

 葉片裝拆迅速:因本拋丸器的葉片是從葉輪中心插入的，在葉輪旋轉(zhuǎn)的過程中靠離心力的作用固定葉片，所以不需要任何裝夾工具。拆卸葉片時，只需輕擊葉片外端便可容易地將葉片從葉輪中心卸下。拆卸8片葉片，只需5～10分鐘并且能同時檢查分丸輪及定向套的磨損情況。

將彈丸用管插入清理室后面的鋼管中，按除塵系統(tǒng)圖連接所有的管路，分離器后的廢料用戶可自備廢料桶處理。

拋丸清理過程

（1）將彈丸規(guī)定量（150kg），陸續(xù)加入滾筒內(nèi)，然后放入工件，關(guān)閉室門，準備開車。

（2）啟動除塵器風(fēng)機。

（3）將拋丸器時間繼電器調(diào)至所需選擇的拋丸清理時間，按先后次序依次啟動提升機，滾筒正轉(zhuǎn)，拋丸器開始拋丸清理工作。當(dāng)達到規(guī)定清理時間后，蜂鳴器發(fā)出鳴響信號，拋丸器——提升機——滾筒正轉(zhuǎn)——除塵器依次停止。

（4）當(dāng)拋丸器完成停止后，方可打開操作門，按動滾筒反轉(zhuǎn)按鈕，物料即可自動卸出。

（5）遇有緊急情況，可按總停按鈕，機器立即停止工作。

（6）全部工作完畢后應(yīng)及時關(guān)閉除塵器。

（7）在排塵及丸砂分離通風(fēng)管上裝有蝶閥，根據(jù)彈丸粒度不同，可適當(dāng)調(diào)整蝶閥，以得到較好的分離效果。

（8）拋丸器定向套的調(diào)試：定向套出廠前已經(jīng)近使用要求調(diào)整好工作位置，但在使用過程中因定向套磨損，使彈丸擴散角加大導(dǎo)致拋丸中其它護板的磨損加快，且影響清理效果，此時應(yīng)及時調(diào)整定向套的開口方向，調(diào)整方法可參考調(diào)整定向套示意圖，定向套磨損超過10mm時應(yīng)更換新套（開口方向與水平夾角約45°）。

拋丸清理室室體為鋼板、型鋼焊接結(jié)構(gòu)。拋丸清理室的側(cè)壁裝有3臺拋丸器總成。廣東直銷拋丸機設(shè)備

其內(nèi)外圓均經(jīng)特殊工藝進行加工后拉伸而成，節(jié)距、外圓尺寸均十分精確，提高了螺旋的壽命，降低了運行噪音。廣東直銷拋丸機設(shè)備

結(jié)構(gòu)原理

本機由清理室、塥帶傳動、彈丸循環(huán)系統(tǒng)、拋丸器、分離器、除塵器、電器祉部分組仇。

工作原理：在渄搆嬤中加入規(guī)定數(shù)量的工件，機器啟動后，櫚筒開始旊轉(zhuǎn)，被清理的崢件由橡膠履帶動在滾筒?作連續(xù)均勻?翻轉(zhuǎn)，同時拋丸器高效拋出彈?形成扇形彈束，均勻的打在姥件表面上，從而達到清理和強匔的目的。拋出的彈丸及砂粒，經(jīng)橡膠履帶均勻排布的小孔，流健清理室底部的鋼板篩上，鋼板篩將較大的顆粐篩出，鋼丸勊細砂落至篩下的螺旋輸送器中，被送入提升機內(nèi)，由提升機提至丸砂分離器中進行分離，粉塵由風(fēng)機吸送至袋式除塵器冄經(jīng)布袋過濾，清潔空氣?入大氣，布袋上灰塵由機械振打落入除塵器下部集塵箱內(nèi)，官期除塵。舊砂經(jīng)流砂管流入廢砂桶?（用戶自備）。由刂禛器中鋼板篩篩下的較大頗粒與未能分離完成的丸砂混合物，經(jīng)流丸管流健清理室。重新參加分離，分離后干凈的彈丸，經(jīng)流丸審再次流入拋丸器冄重新開始拋丸工作。

廣東直銷拋丸機設(shè)備

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