并可進行系統(tǒng)診斷報警。在切換時不允許有數(shù)據(jù)丟失。通信系統(tǒng)為控制站與控制站之間、控制器與工程師站/SOE工作站提供可靠的高速數(shù)據(jù)傳輸。傳輸速率不小于100Mbps。SIS系統(tǒng)支持標準通信協(xié)議，冗余容錯串行通信方式。SIS與DCS通信協(xié)議為MODBUSRTU或TCP/IP。DCS系統(tǒng)為主站，SIS系統(tǒng)為從站。所有部件都應(yīng)抗每米10毫伏場強的電磁及無線電干擾。SIS系統(tǒng)具有時鐘同步的性能，SIS系統(tǒng)控制器的時鐘在系統(tǒng)上電和更換時鐘卡件后，能夠自動進行同步。SIS系統(tǒng)時鐘同步信號來自于DCS系統(tǒng)。根據(jù)《石油化工儀表系統(tǒng)防雷工程設(shè)計規(guī)范》進行儀表系統(tǒng)防雷工程設(shè)計。SIL3回路的現(xiàn)場儀表側(cè)及控制室（現(xiàn)場機柜室）側(cè)配置防雷電浪涌保護器。在工廠調(diào)試完成后，有20%已經(jīng)接好線的輸入/輸出(I/O)點作為備用；在端子接線柜中，有20%的裕量端子作為備用；在系統(tǒng)機柜中，有20%的裕量空間用于安裝I/O卡件。在工廠調(diào)試完成后，處理器、數(shù)據(jù)存貯器和數(shù)據(jù)通信網(wǎng)絡(luò)的負載高不超過40%；電源單元的負載多達到其能力的50%；應(yīng)用軟件和通信系統(tǒng)有30%的擴展能力。SIS系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)本項目采用冗余、容錯結(jié)構(gòu)的故障安全型SIS系統(tǒng)，安全等級達到SIL3。根據(jù)圖2罐區(qū)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖。安徽sis系統(tǒng)國產(chǎn)廠家哪家好，誠心推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。天津sis系統(tǒng)儲罐
安全儀表系統(tǒng)，Safety instrumented System，簡稱SIS；又稱為安全聯(lián)鎖系統(tǒng)（Safety interlocking System）。主要為工廠控制系統(tǒng)中報警和聯(lián)鎖部分，對控制系統(tǒng)中檢測的結(jié)果實施報警動作或調(diào)節(jié)或停機控制，是工廠企業(yè)自動控制中的重要組成部分。
基本組成
安全儀表系統(tǒng)包括傳感器、邏輯運算器和**終執(zhí)行元件，即檢測單元、控制單元和執(zhí)行單元。SIS系統(tǒng)可以監(jiān)測生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的或者潛伏的危險，發(fā)出告警信息或直接執(zhí)行預(yù)定程序，立即進入操作，防止危險的發(fā)生、降低帶來的危害及其影響。
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針對危化品液體儲罐在液位計選型中為為滿足工藝基本要求，通常單個儲罐上設(shè)置兩套液位計，一套用于遠傳，一套用于就地顯示，并未設(shè)置高位、高高位、低位、低低位液位報警連鎖裝置。罐區(qū)SIS系統(tǒng)液位儀表設(shè)置通常罐區(qū)儀表的設(shè)置應(yīng)考慮經(jīng)濟合理、技術(shù)成熟、可選擇范圍廣、維護及校驗方便、免維護或售后服務(wù)優(yōu)良等方面，結(jié)合介質(zhì)特性項目的投資情況、全項目的自動化水平等綜合考慮。罐區(qū)SIS系統(tǒng)儀表的設(shè)置，首先需要通過進行危險與可操作性(HAZOP)分析結(jié)果，確定各罐組的安全危險等級，也就是SIL等級，根據(jù)SIL等級確定儲罐儀表的設(shè)置。在重大危險源儲罐區(qū)檢測控制中，罐體的溫度、罐內(nèi)的壓力和液位為主要控制參數(shù)，儲罐的液位由于生產(chǎn)用料和進料不斷發(fā)生變化，可能會出現(xiàn)物料冒頂泄露和抽空的危險，因此罐區(qū)SIS系統(tǒng)主要控制參數(shù)為液位，儀表檢測元件和取源點單獨設(shè)置，需要分別采用液位計和液位開關(guān)兩種不同測量方式構(gòu)成冗余，液位計和液位開關(guān)分別進行高液位報警，信號傳輸?shù)絊IS系統(tǒng)進行比較，只要有一個達到設(shè)定值，系統(tǒng)送出信號進行緊急事故連鎖。當(dāng)前罐區(qū)增加SIS系統(tǒng)，主要都是已經(jīng)建成罐區(qū)。
重大危險源的辨識依據(jù)是物質(zhì)的危險性及其數(shù)量[3]。單元內(nèi)存在的危險物質(zhì)為多品種時，則按（1）式計算，若滿足式a，則定為重大危險源：式中：q1,q2,…,qn—每種危險化學(xué)品實際存在量，t；Q1,Q2,…,Qn—與各危險化學(xué)品相對應(yīng)的臨界量，t。罐區(qū)分析結(jié)果見表1。表1危險化學(xué)品重大危險源構(gòu)成Table1Hazardchemicalsignificantdangeroussource確定各種介質(zhì)的重大危險源分級根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（生產(chǎn)監(jiān)督管理總局第40號）的要求，對重大危險源進行分級[2]。式中：q1,q2,…,qn—每種危險化學(xué)品實際存在（在線）量（單位：噸）；Q1,Q2,…,Qn—與各危險化學(xué)品相對應(yīng)的臨界量（單位：噸）；β1，β2…,βn—與各危險化學(xué)品相對應(yīng)的校正系數(shù)；α—該危險化學(xué)品重大危險源廠區(qū)外暴露人員的校正系數(shù)，本項目區(qū)外1000m范圍內(nèi)無常住人口，故取。對本項目危險化學(xué)品重大危險源的分級情況見表2。表2危險化學(xué)品重大危險源的分級情況Table2Classificationofmajordangeroussourceofdangerouschemicals根據(jù)計算結(jié)果及下表確定罐區(qū)構(gòu)成一級重大危險源，其中涉及的介質(zhì)有甲醇、甲醇水等16種介質(zhì)。對于儲存這些介質(zhì)的儲罐安全聯(lián)鎖設(shè)置的安全儀表系統(tǒng)（SIS）。云南火電機組sis系統(tǒng)哪家好，誠心推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。
SIS安全儀表系統(tǒng)SIS系統(tǒng)的設(shè)置原則罐區(qū)SIS系統(tǒng)，作為全廠SIS系統(tǒng)的組成部分，根據(jù)裝置的特點，實現(xiàn)罐區(qū)內(nèi)重要的安全聯(lián)鎖保護、緊急停車系統(tǒng)及關(guān)鍵設(shè)備聯(lián)鎖保護。SIS系統(tǒng)設(shè)置在現(xiàn)場機柜室，設(shè)置的控制器，以確保人員及生產(chǎn)裝置、重要機組和關(guān)鍵設(shè)備的安全。SIS系統(tǒng)的安全綜合等級根據(jù)相應(yīng)的要求進行考慮。SIS系統(tǒng)按照DINVVDE0801和DINV19250標準，采用TüV或AK6安全認證的SIL3級的安全可編程序控制器(ProgrammableLogicController-PLC)完成裝置的緊急停車(EmergencyShut-Down-ESD)和緊急泄壓(EmergencyDepression-EDP)。SIS系統(tǒng)按照故障安全型設(shè)計，與DCS系統(tǒng)實時數(shù)據(jù)通訊。SIS系統(tǒng)設(shè)工程師站，SOE站，相應(yīng)的報警及操作通過輔助操作臺上開關(guān)、按鈕、聲光報警裝置和DCS系統(tǒng)的操作站來完成。罐區(qū)SIS系統(tǒng)具有報警事件順序記錄功能(SOE)，在**控制室和現(xiàn)場機柜室各設(shè)置一套工程師站，用于SIS系統(tǒng)的組態(tài)、下裝、調(diào)試和日常維護以及報警事件順序的記錄。**邏輯控制器、輸入/輸出卡件、SIS系統(tǒng)內(nèi)部的安全網(wǎng)絡(luò)、供電單元、與DCS系統(tǒng)通信的單元均采用冗余結(jié)構(gòu)。SIS系統(tǒng)應(yīng)配有HART信息采集器，用于采集現(xiàn)場智能儀表HART信息，并通訊至AMS系統(tǒng)。SIS與DCS通信卡必須是冗余配置。浙江火電機組sis系統(tǒng)哪家好，誠心推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。天津sis系統(tǒng)儲罐
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可查閱《首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄》；二重點監(jiān)管的危險化學(xué)品，可查閱《首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄》；一重大指重大危險源：長期地或臨時地生產(chǎn)、加工、使用或儲存危險化學(xué)品，且危險化學(xué)品的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。安全儀表系統(tǒng)安全儀表系統(tǒng)，SafetyinstrumentedSystem，簡稱SIS，主要為工廠控制系統(tǒng)中報警和聯(lián)鎖部分，對控制系統(tǒng)中檢測的結(jié)果實施報警動作或調(diào)節(jié)或停機控制，是工廠企業(yè)自動控制中的重要組成部分。危化品罐區(qū)基本構(gòu)成重大危險源罐區(qū)是石油化工企業(yè)生產(chǎn)裝置的重要組成部分,主要用作化工原料、中間產(chǎn)品及成品儲存、中轉(zhuǎn)集散，化工生產(chǎn)的復(fù)雜性，化工廠儲罐區(qū)危險化學(xué)品品種相對密集，導(dǎo)致危險化學(xué)品在儲罐區(qū)很容易超過《危險化學(xué)品重大危險源辨識》所列出的臨界值，成為重大危險源，需要重點風(fēng)險分析和安全監(jiān)控。罐區(qū)液位儀表現(xiàn)狀一直以來，石化工項目中罐區(qū)主要根據(jù)石油化工相關(guān)設(shè)計規(guī)范進行設(shè)計實施，并未就罐區(qū)是否設(shè)置安全儀表系統(tǒng)有強制要求，在設(shè)計、安裝、操作和維護管理等生命周期各階段，還存在危險與風(fēng)險分析不足、設(shè)計選型不當(dāng)、冗余容錯結(jié)構(gòu)不合理、缺乏明確的檢驗測試周期、預(yù)防性維護策略針對性不強等問題尤為突出。天津sis系統(tǒng)儲罐
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