1）升降臺在単個液壓缸的推動下,可沿垂直方向上下移動。實現(xiàn)壓實、打包操作期間，支撐盤卷并使其對正中心的功能，動作共分兩步。接近開關S1O（升降臺初始位檢測）、編碼器G3（檢測升降臺高度）。升降臺的兩次升降高度均可由畫面更改。（2）打包機的4套彎曲線道系統(tǒng)安裝在2#壓實車上，并由一根中心軸導向。打包機動作時，線道系統(tǒng)在液壓馬達的驅動下，向1#壓實車水平移動。接近開關S13（線道前位）、S14（線道初始位）、S15（線道向前減速位）、S16（線道向后減速位）。（3）2#壓實車依靠車輪在軌道中移動，支撐可移動線道系統(tǒng)。壓實動作是由固定在軌道上的兩個液壓缸驅動。接近開關S6（2#壓實車初始位）、編碼器G2（2#壓實車前進速度和位置）、光電開關S8（檢測2#壓實車進入待打包線卷區(qū)）。（4）1#壓實車與2#壓實車結構相似,但其上面裝有4個送線機構,4個打包頭。接近開關S3（l#壓實車初始位）、編碼器G1（1#壓實車前進速度和位置）、接近開關S12（檢測線道閉合）。送線機構主要由送線輪和導輪組成，通過液壓馬達驅動。接近開關S4（檢測送線機構中是否有線）,編碼器S18（送線長度，控制送線/拉直捆線）o打包頭主要由扭結、剪切和夾緊機構組成。PLC控制系統(tǒng)廠家哪家好，誠心推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。智能PLC控制系統(tǒng)價格
和各階段之間的轉換條件，畫出控制流程圖或功能流程圖。2、選擇合適的PLC類型在選擇PLC機型時，主要考慮下面幾點：(1)功能的選擇。對于小型的PLC主要考慮I/O擴展模塊、A/D與D/A模塊以及指令功能(如中斷、PID等)。(2)I/O點數(shù)的確定。統(tǒng)計被控制系統(tǒng)的開關量、模擬量的I/O點數(shù)，并考慮以后的擴充(一般加上10%～20%的備用量)，從而選擇PLC的I/O點數(shù)和輸出規(guī)格。(3)內存的估算。用戶程序所需的內存容量主要與系統(tǒng)的I/O點數(shù)、控制要求、程序結構長短等因素有關。一般可按下式估算：存儲容量=開關量輸入點數(shù)×10+開關量輸出點數(shù)×8+模擬通道數(shù)×100+定時器/計數(shù)器數(shù)量×2+通信接口個數(shù)×300+備用量。3、分配I/O點。分配PLC的輸入/輸出點，編寫輸入/輸出分配表或畫出輸入/輸出端子的接線圖，接著就可以進行PLC程序設計，同時進行控制柜或操作臺的設計和現(xiàn)場施工。4、程序設計。對于較復雜的控制系統(tǒng)，根據(jù)生產工藝要求，畫出控制流程圖或功能流程圖，然后設計出梯形圖，再根據(jù)梯形圖編寫語句表程序清單，對程序進行模擬調試和修改，直到滿足控制要求為止。5、控制柜或操作臺的設計和現(xiàn)場施工。設計控制柜及操作臺的電器布置圖及安裝接線圖;設計控制系統(tǒng)各部分的電氣互鎖圖。正規(guī)PLC控制系統(tǒng)廠PLC控制系統(tǒng)值得信賴企業(yè)哪家好，誠心推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。
如圖2所示，就是一張PLC控制系統(tǒng)繼電器實圖。繼電器在PLC控制系統(tǒng)中發(fā)揮著重要的作用，電氣自動化設備的管理水平高低在很大程度上與PLC控制系統(tǒng)的繼電器有關系。在電氣自動化設備中PLC控制系統(tǒng)就具有處理效率高的特點。PLC控制系統(tǒng)中的繼電器與傳統(tǒng)控制技術有所不同，PLC繼電器可以不用導線，當繼電器開始工作時，也可以不考慮節(jié)點變位時間以及返回系數(shù)。這樣一來，就使得處理數(shù)據(jù)變得更加便利簡單，進而有效提高處理效率。在電氣自動化設備中運用PLC控制系統(tǒng)可以有效優(yōu)化設備管理水平，進而提高設備工作效率和質量。而之所以能夠對電氣自動化設備達到優(yōu)化的效果，其主要就在于PLC控制系統(tǒng)操作簡單便利的特點。在電氣自動化設備中，PLC系統(tǒng)會傳遞較為簡單、直接的指令，而這樣的指令很容易被工作人員理解，進而減少工作人員的設備操作難度，提高設備運行效率。由于PLC控制系統(tǒng)操作便利，所以不一定要求專業(yè)的技術人員進行操作，這樣也可以在很大程度上減少專業(yè)工作人員的成本。PLC控制系統(tǒng)具有較高的安全性和可靠性，所以將其應用到電氣自動化設備中，可以有效提高設備的抗干擾能力，進而保證設備正常有效運行。對于電氣自動化設備而言，安全性和可靠性是的兩點因素。
中斷過程 中斷處理用來實現(xiàn)對特殊內部事件或外部事件的快速響應。CPU檢測到中斷請求時，立即響應中斷，調用中斷源對應的中斷程序（OB）。操作系統(tǒng)對現(xiàn)場進行保護。被中斷的OB的局部數(shù)據(jù)壓入L堆棧、I堆棧（中斷堆棧）、B堆棧（塊堆棧）。執(zhí)行完中斷程序后，返回被中斷的程序，并且將堆棧中的數(shù)據(jù)彈出。 PLC的中斷源為：I/O模塊的硬件中斷、軟件中斷，例如日期時間中斷、延時中斷、循環(huán)中斷和編程錯誤引起的中斷。 事件中斷處理：如果出現(xiàn)一個中斷事件，例如時間日期中斷、硬件中斷和錯誤處理中斷等，當前正在執(zhí)行的塊在當前語句執(zhí)行完后被停止執(zhí)行，操作系統(tǒng)將會調用一個分配給該事件的組織塊。該組織塊執(zhí)行完后，被中斷的塊將從斷點處繼續(xù)執(zhí)行。這意味著部分用戶程序可以不必在每次循環(huán)中處理，而是在需要時才被及時地處理。PLC控制系統(tǒng)多少錢哪家好，誠心推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。
設置一個中間變量，這個中間變量作為程序手動單體設備操作的標志，是由上位機監(jiān)控程序來賦值的，其值為1時，進行程序的單體設備手動操作；為0時PLC程序進行自動控制。由此可見，每一個自動控制中的設備都是在這兩個條件下運行的。我們用梯形圖來實現(xiàn)一個電機和一個閥門的手自動切換功能，設置如下輸入、輸出IO標簽和中間變量：輸出：電機啟動START電機停止STOP閥門打開OPEN閥門關閉CLOSE輸入：電機MCC柜遠程就地信號RL_M閥門控制柜遠程就地信號RL_V變量：電機啟動條件A電機停止條件B閥門打開條件C閥門關閉條件D電機的上位機手動操作中間變量UP_MAN_M電機的上位機手動操作啟動UP_START_M電機的上位機手動操作停止UP_STOP_M閥門的上位機手動操作中間變量UP_MAN_V閥門的上位機手動操作打開UP_OPEN_V閥門的上位機手動操作關閉UP_CLOSE_V使用美國A-B公司用于Logix5000系列PLC的RSLogix5000編程軟件的梯形圖，程序如圖1：圖1其中（L）為置位指令，（U）為復位指令。這里之所以用置位、復位指令，主要是考慮到啟動（打開）條件和停止（關閉）條件可能是脈沖型的（例如上升沿脈沖），需要保持（注：如果MCC中的控制回路使用了“啟動-保持-停止”方式，那么采用脈沖輸出比較合適。優(yōu)勢PLC控制系統(tǒng)系列哪家好，誠心推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。智能PLC控制系統(tǒng)價格
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只要保證了設備的安全可靠，才能更好的提高工作質量和效率。而在電氣自動化設備中PLC控制系統(tǒng)就具有安全性這一特點，盡管設備處于較為復雜的情況下進行工作，PLC控制系統(tǒng)也可以有效的保證設備的安全性，進而有效提高企業(yè)生產質量及效率。3、電氣自動化設備中PLC控制系統(tǒng)的運用分析PLC控制系統(tǒng)可以應用在電氣自動化設備的閉環(huán)控制中，通過應用PLC控制系統(tǒng)，可以有效簡化電氣自動化設備的操作，進而提高整體工作效率。在閉環(huán)控制中PLC控制系統(tǒng)的應用一般以泵類控制集中運用為主，在實際運用過程中，需要結合不同泵環(huán)節(jié)的不同工作需求選擇合適的PLC控制系統(tǒng)，只有這樣，才能更好的保證電氣自動化設備的科學、有效運行。PLC控制系統(tǒng)在閉環(huán)控制中發(fā)揮著和重要的作用，在加上PLC技術具有的優(yōu)勢和特點，所以PLC控制系統(tǒng)在不同的電氣自動化設備中都有著的應用。PLC控制系統(tǒng)不可以和常規(guī)控制系統(tǒng)進行結合，同時還可以把常規(guī)回路當做控制設備的安全回路，這樣一來，當PLC控制系統(tǒng)出現(xiàn)異?；蛘吖收蠒r，系統(tǒng)能夠迅速切換到常規(guī)控制模式，這樣可以更好的保證電氣自動化設備運行的安全性和可靠性，進而有效保證工作效率及質量。在電氣自動化控制領域中。智能PLC控制系統(tǒng)價格
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