整個打包頭可整體由送線位置S20（打包頭初始位）移至打包位置。S1（扭結(jié)裝置在扭結(jié)位），S2（扭結(jié)裝置在送線位），S3（扭結(jié)是否結(jié)束），S5（夾緊機構(gòu)中是否有線夾緊）。、打程當帶有盤卷的鉤子停在打包機中心線位置，定位夾緊器閉合鎖定，并發(fā)出信號啟動打包機的工作循環(huán)：（1）線架電磁閥得電，氣動抱閘打開；（2）1#、2#壓實車在液壓缸的驅(qū)動下同時向盤卷移動。同時,升降臺提升；（3）1#、2#壓實車壓實盤卷的同時線道系統(tǒng)閉合；（4）.送線機構(gòu)送出捆線；（5）當捆線經(jīng)過S4時,編碼器S18開始記8700個脈沖，當線經(jīng)過S2后,再記395個脈沖，并且開始減速，一直到捆線夾緊位，線被夾住不動；（6）捆線拉緊并將剩余的捆線送回線庫；（7）完成扭結(jié)，剪切裝置切斷打包線；（8）線道系統(tǒng)后退；（9）線道系統(tǒng)和壓實車返回初始位。同時升降臺下降至初始位，打包好的盤卷掛在C型鉤上。對于大盤卷整個過程大約32S。5、安全防護裝置4KNB型打包機在安全方面借鑒了以往的經(jīng)驗，采取了一系列手段，保證了設(shè)備的安全運行。（1）操作臺設(shè)置了檢修用鑰匙開關(guān),當此開關(guān)被按下并拔下鑰匙后，則主操作臺不能進行操作。(2)四個送線機構(gòu)上的機旁箱均設(shè)置急停按鈕。(3)一個便攜式操作箱。重慶PLC控制系統(tǒng)哪家好，誠信推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。有口碑的PLC控制系統(tǒng)檢測技術(shù)
當壓力偏離標準壓力時（較高壓或較低壓），系統(tǒng)輸出的調(diào)節(jié)脈沖較窄。（3）當風門、油門已處于大或小位置時，系統(tǒng)將不再向該方向輸出調(diào)節(jié)脈沖。（4）當汽壓超壓時，首先關(guān)小風門、油門，當風門、油門調(diào)至小位置10秒后，若繼續(xù)超壓，則關(guān)閉油泵、油閥，進行20秒后掃氣后關(guān)風機，停爐。待汽壓降至低壓檔時，自動進入點火程序。二、工作步驟：1．查閱燃油自動鍋爐控制系統(tǒng)對應(yīng)的輸入與輸出接點及其定義號，設(shè)計接線原理圖。2．分析控制功能要求及其邏輯關(guān)系，設(shè)計符合要求的梯形圖。3．編制程序，上機調(diào)試，驗收通過。4．撰寫課程設(shè)計報告。三、I/O接點定義：序號輸入點輸出點1起動水泵2停止點火3消音油泵4過低水位油閥5低水位油門增大6高水位油門減少7超壓風機8高壓風門增大9較高壓風門減小10標準壓力11較低壓警鈴12低壓13油門大位置14油門小位置15風門大位置16風門小位置17火焰檢測四、課程設(shè)計報告：1、控制功能詳細說明。2、I/O接線（原理）圖（I/O定義與梯形圖對應(yīng)）。3、調(diào)試通過的梯形圖（必要的注釋、說明、時序波形等）。4、調(diào)試步驟說明，調(diào)試過程中遇到的問題、解決方法。5、控制系統(tǒng)功能擴展（若有，可發(fā)揮。天津PLC控制系統(tǒng)批發(fā)優(yōu)勢PLC控制系統(tǒng)系列哪家好，誠心推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。
例如下面的例子：IFATHENY:=0;END_IF;IFBTHENY:=1;END_IF;在A，B都為1時，Y=1。因為后執(zhí)行的語句有效，不管是PLC梯形圖程序還是其他計算機程序都是這樣。對于遠程就地的現(xiàn)場手動操作來說，當轉(zhuǎn)換開關(guān)打到就地時，PLC梯形圖程序繼續(xù)根據(jù)聯(lián)鎖條件執(zhí)行，但輸出將不起作用，設(shè)備的狀態(tài)由現(xiàn)場操作決定。轉(zhuǎn)換開關(guān)再次打到遠程時，PLC程序的輸出才能真正控制設(shè)備的運行。設(shè)備組手動和自動切換的程序?qū)崿F(xiàn)方法在上面我們主要介紹了單體設(shè)備的手動自動的切換問題，那么在工業(yè)生產(chǎn)過程的控制中，不少設(shè)備是一同完成某種功能的，這些設(shè)備一起組成一個設(shè)備組，可以把它們當作一個單體設(shè)備來考慮。這樣就可以利用上面的方法來實現(xiàn)設(shè)備組的手動自動切換問題。雖然設(shè)備組可看作是單體設(shè)備，但其中內(nèi)部畢竟還包含著真正的單體設(shè)備，也存在內(nèi)部單體設(shè)備的手動自動切換問題，那么如何來解決設(shè)備組和其內(nèi)部的真正單體設(shè)備手動自動切換問題呢？這里，我們采用和方法2類似的方法，將設(shè)備組的單體操作程序放在自動程序和真正單體設(shè)備的操作程序之間，這樣就可以即進行設(shè)備組的單體操作，也可以進行真正單體設(shè)備的操作，也就是說，真正單體設(shè)備的操作優(yōu)先級高，其次是設(shè)備組單體設(shè)備。
就像自復位式按鈕一樣。這里為了簡化梯形圖程序，沒有這樣做。有興趣的讀者不妨一試）。電機啟動或停止條件是自動控制時的聯(lián)鎖條件，上位機進行手動操作時，自動控制程序不能執(zhí)行。同樣就地操作時，PLC的程序控制也不能執(zhí)行，程序可以根據(jù)需要將此時的電機啟動和停止控制信號復位。閥門的控制也是一樣。這樣各個設(shè)備均可根據(jù)情況進行自動運行或手動操作。設(shè)備手動和自動切換的程序?qū)崿F(xiàn)方法2上面的方法對手自動切換時的各種情況都進行了考慮，程序進行設(shè)計時需要時時刻刻注意手自動切換問題，程序量相對于沒有手自動切換時也有所增加。如果把程序中的手動程序同自動程序分開，程序就會顯得更加清晰明了，同時設(shè)計自動程序時也不必時時刻刻注意手自動切換問題。這樣是否可行呢？我們不妨將上面的梯形圖程序改造成如圖2所示。圖2顯然，這是可行的，由于手動程序后執(zhí)行，電機或閥門的啟動、停止或打開、關(guān)閉，由手動程序決定。也就是說，當自動控制程序運行時，如果有上位機手動操作，則上位機手動操作優(yōu)先。例如當自動程序要求電機停止時，如果上位機手動操作讓其啟動，則電機啟動。其中的原因是，程序?qū)ο嗤兞炕騃O標簽的賦值操作，后執(zhí)行的程序有效。PLC控制系統(tǒng)維修哪家好，誠心推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。
后才是自動控制程序。當然如果不嫌麻煩，也可以用方法1的方式來實現(xiàn)。需要指出的是，對于設(shè)備組的功能，多次使用時，用子程序的方式來實現(xiàn)是理想的。后，我們可以此類推，把整個工廠控制設(shè)備當作一個設(shè)備組來考慮，也可以為其提供手動自動切換的功能。目前，在國內(nèi)的生產(chǎn)企業(yè)的PLC自動化系統(tǒng)的新建或改造項目中，用戶對設(shè)備的手動操作和自動控制功能都十分重視，尤其是對手動操作功能格外的重視，對此的一般解釋為“國內(nèi)設(shè)備質(zhì)量不過關(guān)”，設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)問題，需要在自動控制的過程中進行手動操作，或者也有說要在手動操作時，進行自動控制操作的。但是對于一個完善的控制程序來講，實現(xiàn)設(shè)備手動操作和自動控制功能及其兩者的切換，不是可實現(xiàn)的也是應(yīng)該實現(xiàn)的。如果說有不足的話，那就是，加入手動操作功能后，控制程序占用的內(nèi)存增加了，掃描周期增長了，需要考慮的問題也增多了。但這也未必真的就是一個問題，畢竟現(xiàn)在的PLC的執(zhí)行速度是很快的而且內(nèi)存也增加了。云南***PLC控制系統(tǒng)哪家好，誠信推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。智能化PLC控制系統(tǒng)特點
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引言：plc控制系統(tǒng)，是一種數(shù)字運算操作的電子裝置，采用的是一類可編程的存儲器。那么plc控制系統(tǒng)的設(shè)計內(nèi)容包括哪些?plc控制系統(tǒng)設(shè)計步驟有哪些?下面就讓我們來給大家詳細介紹一下吧。PLC控制系統(tǒng)，即可編程邏輯控制器，專為工業(yè)生產(chǎn)設(shè)計的一種數(shù)字運算操作的電子裝置，它采用一類可編程的存儲器，用于其內(nèi)部存儲程序，執(zhí)行邏輯運算，順序控制，定時，計數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令，并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程。是工業(yè)控制的部分。PLC控制系統(tǒng)是工業(yè)機械手的重要組成部分。一、plc控制系統(tǒng)的設(shè)計內(nèi)容(1)根據(jù)設(shè)計任務(wù)書，進行工藝分析，并確定控制方案，它是設(shè)計的依據(jù)。(2)選擇輸入設(shè)備(如按鈕、開關(guān)、傳感器等)和輸出設(shè)備(如繼電器、接觸器、指示燈等執(zhí)行機構(gòu))。(3)選定PLC的型號(包括機型、容量、I/O模塊和電源等)。(4)分配PLC的I/O點，繪制PLC的I/O硬件接線圖。(5)編寫程序并調(diào)試。(6)設(shè)計控制系統(tǒng)的操作臺、電氣控制柜等以及安裝接線圖。(7)編寫設(shè)計說明書和使用說明書。plc控制系統(tǒng)二、plc控制系統(tǒng)設(shè)計步驟1、工藝分析深入了解控制對象的工藝過程、工作特點、控制要求，并劃分控制的各個階段，歸納各個階段的特點。有口碑的PLC控制系統(tǒng)檢測技術(shù)
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