中斷過程 中斷處理用來實(shí)現(xiàn)對特殊內(nèi)部事件或外部事件的快速響應(yīng)。CPU檢測到中斷請求時，立即響應(yīng)中斷，調(diào)用中斷源對應(yīng)的中斷程序（OB）。操作系統(tǒng)對現(xiàn)場進(jìn)行保護(hù)。被中斷的OB的局部數(shù)據(jù)壓入L堆棧、I堆棧（中斷堆棧）、B堆棧（塊堆棧）。執(zhí)行完中斷程序后，返回被中斷的程序，并且將堆棧中的數(shù)據(jù)彈出。 PLC的中斷源為：I/O模塊的硬件中斷、軟件中斷，例如日期時間中斷、延時中斷、循環(huán)中斷和編程錯誤引起的中斷。 事件中斷處理：如果出現(xiàn)一個中斷事件，例如時間日期中斷、硬件中斷和錯誤處理中斷等，當(dāng)前正在執(zhí)行的塊在當(dāng)前語句執(zhí)行完后被停止執(zhí)行，操作系統(tǒng)將會調(diào)用一個分配給該事件的組織塊。該組織塊執(zhí)行完后，被中斷的塊將從斷點(diǎn)處繼續(xù)執(zhí)行。這意味著部分用戶程序可以不必在每次循環(huán)中處理，而是在需要時才被及時地處理。專業(yè)PLC控制系統(tǒng)哪家好，誠心推薦無錫拓藍(lán)自動化科技有限公司?，F(xiàn)代化PLC控制系統(tǒng)特點(diǎn)
后才是自動控制程序。當(dāng)然如果不嫌麻煩，也可以用方法1的方式來實(shí)現(xiàn)。需要指出的是，對于設(shè)備組的功能，多次使用時，用子程序的方式來實(shí)現(xiàn)是理想的。后，我們可以此類推，把整個工廠控制設(shè)備當(dāng)作一個設(shè)備組來考慮，也可以為其提供手動自動切換的功能。目前，在國內(nèi)的生產(chǎn)企業(yè)的PLC自動化系統(tǒng)的新建或改造項(xiàng)目中，用戶對設(shè)備的手動操作和自動控制功能都十分重視，尤其是對手動操作功能格外的重視，對此的一般解釋為“國內(nèi)設(shè)備質(zhì)量不過關(guān)”，設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)問題，需要在自動控制的過程中進(jìn)行手動操作，或者也有說要在手動操作時，進(jìn)行自動控制操作的。但是對于一個完善的控制程序來講，實(shí)現(xiàn)設(shè)備手動操作和自動控制功能及其兩者的切換，不是可實(shí)現(xiàn)的也是應(yīng)該實(shí)現(xiàn)的。如果說有不足的話，那就是，加入手動操作功能后，控制程序占用的內(nèi)存增加了，掃描周期增長了，需要考慮的問題也增多了。但這也未必真的就是一個問題，畢竟現(xiàn)在的PLC的執(zhí)行速度是很快的而且內(nèi)存也增加了?，F(xiàn)代化PLC控制系統(tǒng)特點(diǎn)遼寧PLC控制系統(tǒng)哪家好，誠信推薦無錫拓藍(lán)自動化科技有限公司。
本文所指的設(shè)備是PLC輸出控制的開關(guān)量設(shè)備，模擬量設(shè)備不在本文的討論之列。設(shè)備手動和自動切換的方式在本文中，設(shè)備是指工廠機(jī)械設(shè)備及其控制設(shè)備。控制設(shè)備是指電機(jī)，閥門等等，而設(shè)備的手動和自動運(yùn)行，主要體現(xiàn)在控制設(shè)備的手動和自動運(yùn)行。例如，對于電機(jī)的控制一般是通過MCC（電機(jī)控制中心）電氣控制系統(tǒng)來進(jìn)行的，電機(jī)的遠(yuǎn)程和就地信號，即自動和手動的切換信號，以及啟動、停止、故障等信號均由MCC提供并接到PLC硬件系統(tǒng)。在MCC柜上的遠(yuǎn)程就地轉(zhuǎn)換開關(guān)打到就地時，進(jìn)行就地手動操作；打到遠(yuǎn)程時，進(jìn)行PLC的程序自動控制，或在上位機(jī)畫面上進(jìn)行點(diǎn)擊鼠標(biāo)式的手動操作。我們可以這樣來理解PLC控制系統(tǒng)、就地電氣控制系統(tǒng)、控制設(shè)備和工廠機(jī)械設(shè)備之間的關(guān)系，即自動控制（包括PLC程序中的手動操作）是由PLC控制系統(tǒng)通過電氣控制系統(tǒng)，由電氣控制系統(tǒng)來控制像電機(jī)一樣的控制設(shè)備，后由控制設(shè)備來驅(qū)動工廠機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行。而電氣控制系統(tǒng)像MCC柜本身，就可以直接進(jìn)行手動就地操作。對于電機(jī)的控制來說，正常運(yùn)行時，首先是PLC程序的自動控制，此時的遠(yuǎn)程就地轉(zhuǎn)換開關(guān)處于遠(yuǎn)程的位置，然后如果出現(xiàn)PLC無法處理的問題或故障，則需要在上位機(jī)的畫面上。
采用合適的設(shè)計(jì)方法來設(shè)計(jì)PLC程序。程序要以滿足系統(tǒng)控制要求為主線，逐一編寫實(shí)現(xiàn)各控制功能或各子任務(wù)的程序，逐步完善系統(tǒng)指定的功能。除此之外，程序通常還應(yīng)包括以下內(nèi)容：機(jī)電專業(yè)技術(shù)論壇1）初始化程序。在PLC上電后，一般都要做一些初始化的操作，為啟動作必要的準(zhǔn)備，避免系統(tǒng)發(fā)生誤動作。初始化程序的主要內(nèi)容有：對某些數(shù)據(jù)區(qū)、計(jì)數(shù)器等進(jìn)行清零，對某些數(shù)據(jù)區(qū)所需數(shù)據(jù)進(jìn)行恢復(fù)，對某些繼電器進(jìn)行置位或復(fù)位，對某些初始狀態(tài)進(jìn)行顯示等等。機(jī)電專業(yè)技術(shù)論壇2）檢測、故障診斷和顯示等程序。這些程序相對，一般在程序設(shè)計(jì)基本完成時再添加。電氣技術(shù)3）保護(hù)和連鎖程序。保護(hù)和連鎖是程序中不可缺少的部分，必須認(rèn)真加以考慮。它可以避免由于非法操作而引起的控制邏輯混亂，。機(jī)電專業(yè)技術(shù)論壇2.程序模擬調(diào)試機(jī)電專業(yè)技術(shù)網(wǎng)程序模擬調(diào)試的基本思想是，以方便的形式模擬產(chǎn)生現(xiàn)場實(shí)際狀態(tài)，為程序的運(yùn)行創(chuàng)造必要的環(huán)境條件。根據(jù)產(chǎn)生現(xiàn)場信號的方式不同，模擬調(diào)試有硬件模擬法和軟件模擬法兩種形式。電氣技術(shù)1）硬件模擬法是使用一些硬件設(shè)備（如用另一臺PLC或一些輸入器件等）模擬產(chǎn)生現(xiàn)場的信號，并將這些信號以硬接線的方式連到PLC系統(tǒng)的輸入端，其時效性較強(qiáng)。廣西***PLC控制系統(tǒng)哪家好，誠信推薦無錫拓藍(lán)自動化科技有限公司。
而后者是由通用硬件構(gòu)成的，內(nèi)容隨時可以切換的。2．多個（種）控制屏的分時顯示控制屏的多少是由人機(jī)對話的內(nèi)容決定的。但是一個人不可能（必要）同時與多個控制屏對話。就像一般我們不會同時操作多個控制屏一樣。鑒于觸摸屏的通用性和內(nèi)容隨時可以切換的特點(diǎn)，便有了分時工作的可能。形成一種實(shí)質(zhì)上多個人機(jī)界面裝置與一個控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。正常工作時，面對我們的是一幅主要顯示工藝狀態(tài)和參數(shù)的界面，以及某些常用的功能鍵。但是它隨時可以根據(jù)需要切換到其他操作界面，或是能夠提供更多運(yùn)行細(xì)節(jié)的界面。一旦出現(xiàn)異常情況，它又能自動地跳轉(zhuǎn)到應(yīng)該立即給予關(guān)注，或者征詢決策意見的界面。可見這種分時功能是既靈活又實(shí)用的辦法，在性價(jià)比方面占有明顯的優(yōu)勢。除此之外，另外一個優(yōu)點(diǎn)是我們非常需要的，就是大量降低了誤操作的可能性。從前為了防止誤操作，有時不得不增加很多連鎖機(jī)制。使用觸摸屏之后，不讓操作的動作或命令，根本就不會出現(xiàn)在當(dāng)前屏幕上。不應(yīng)該選擇的項(xiàng)目．根本就選不到。超出合理范圍的設(shè)定根本就輸不進(jìn)去。形成了一道天然的屏障。3．異地界面的分工和同權(quán)有時裝置比較大，人們需要在不同的位置進(jìn)行操作。這好比樓梯上的電燈。安徽PLC控制系統(tǒng)哪家好，誠心推薦無錫拓藍(lán)自動化科技有限公司。環(huán)保PLC控制系統(tǒng)系列
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隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的控制技術(shù)已經(jīng)無法滿足電氣自動化設(shè)備的控制需求，并且傳統(tǒng)的控制技術(shù)還逐漸暴露出了較多的不足之處。為了更好的提高電氣自動化設(shè)備的控制效果和質(zhì)量，人們就迫切的需要一種全新的控制技術(shù)來代替?zhèn)鹘y(tǒng)控制技術(shù)。因此，在人們不斷的研究和探索下，PLC控制技術(shù)就出現(xiàn)在人們的眼前，至今為止其在電氣自動化設(shè)備控制領(lǐng)域中都有著的應(yīng)用，并且發(fā)揮著巨大的作用。PLC控制技術(shù)與傳統(tǒng)控制技術(shù)相比，其無論是在可靠性方面，還是在靈活性方面都要更勝一籌，在電器自動化設(shè)備中運(yùn)用PLC控制系統(tǒng)，不可以有效提高工作質(zhì)量和效率，同時還可以在一定的程度節(jié)約成本。隨著PLC控制技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，在工業(yè)領(lǐng)域中，其越來越受到了人們的重視和依賴，尤其是在電氣自動化控制領(lǐng)域中，PLC控制技術(shù)更是發(fā)揮著無可替代的作用。想要促進(jìn)PLC控制系統(tǒng)的作用在電氣自動化設(shè)備中得到充分的發(fā)揮，就必須對PLC控制系統(tǒng)有充分的認(rèn)識和了解，比如要掌握PLC的工作原理、功能、特性等，這有這樣才能提高PLC控制系統(tǒng)在電氣自動化設(shè)備中的有效運(yùn)用。1、PLC控制系統(tǒng)概述PLC控制系統(tǒng)也稱之為可編程控制器，其主要是利用微處理器對有關(guān)業(yè)務(wù)實(shí)施數(shù)字化操作的技術(shù)設(shè)備。現(xiàn)代化PLC控制系統(tǒng)特點(diǎn)
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