線束的工藝與生產(chǎn)：線束生產(chǎn)的第1個工位是開線工藝。開線工藝的準確性直接關(guān)系到整個生產(chǎn)進度，一旦出現(xiàn)錯誤特別是開線尺寸偏短，會導致所有工位的返工，費時費力影響生產(chǎn)效率。所以在編制開線工藝是一定要根據(jù)圖紙的要求合理確定導線的開線尺寸，剝頭尺寸。開線之后的第二個工位就是壓接工藝，根據(jù)圖紙要求的端子類型確定壓接參數(shù)，制作壓接操作說明書，對于有特殊要求的需要在工藝文件上注明并培訓操作工。接著就是預(yù)裝工藝了，首先要編制預(yù)裝工藝操作說明書，為了提高總裝效率，復雜的線束都要設(shè)置預(yù)裝工位，預(yù)裝工藝的合理與否直接影響到總裝配的效率也反映出一個工藝人員的技術(shù)水平高低?，F(xiàn)在市面上的電子線束主要分為兩種。一種是貼片式,一種是插件式。北京輕型線束加工廠
愛默電子連接器具有與海外合作經(jīng)營精湛技術(shù)，專業(yè)精密接插件連接器、公司以通過IS09001-2008國際質(zhì)量體系認證！主要產(chǎn)品分為排針，排母，簡牛，牛角，歐式插座，伺服連接器，F(xiàn)FC,FPC,及線纜組合的制造廠商，工廠成立以來堅持走專業(yè)化、自動化的發(fā)展方針，加之科學的管理和先進的質(zhì)量檢測手段，使公司產(chǎn)品不斷滿足國內(nèi)外市場的需要，力求為客戶提供優(yōu)良、優(yōu)價的產(chǎn)品。我們把品質(zhì)視為企業(yè)的首要生命，始終堅持科技優(yōu)先和品牌戰(zhàn)略。具體可以咨詢上海愛默電子科技有限公司。江蘇FPC線束加工線束加工有的導線需要先穿過護套后才可壓接。
線束加工廠如何提高市場競爭力呢？1、線束加工廠資質(zhì)是考核較主要因素，首先要考核生產(chǎn)經(jīng)營廠家生產(chǎn)規(guī)模及各項認證是否齊全，比如IATF16949、UL、ISO9001、ISO14001等等證件，以及各項單據(jù)是否都如實的填寫，嚴格按照文件執(zhí)行各項活動。2、線束加工廠品質(zhì)保障較主要和客戶間存在信賴，按照線束產(chǎn)品制定公司不良PPM，確保客戶收到產(chǎn)品放心、安心。3、全自動生產(chǎn)設(shè)備體現(xiàn)公司生產(chǎn)能力的主要考核因素，線束加工廠要及時跟進工廠實際情況添置先進生產(chǎn)設(shè)備，確?？蛻舻漠a(chǎn)品如期交貨。4、重點崗位人員流失率主要影響產(chǎn)品質(zhì)量的中心因素，也是體現(xiàn)公司管理團隊的考核指標，打造中心團隊優(yōu)勢，提高市場競爭力。
汽車線束生產(chǎn)工藝的技術(shù)詳解：1、預(yù)裝工藝：為了提高總裝效率，復雜的線束都要設(shè)置預(yù)裝工位，預(yù)裝工藝的合理與否直接影響到總裝配的效率也反映出一個工藝人員的技術(shù)水平高低。如果預(yù)裝部分裝配的偏少或者裝配的導線路徑不合理會加大總裝配人員的工作量，減慢流水線的速度，所以工藝人員要經(jīng)常待在現(xiàn)場不斷總結(jié)。2、總裝工藝：根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)部門設(shè)計的裝配臺板，設(shè)計工裝設(shè)備、物料盒規(guī)格尺寸并將所有裝配護套和附件的編號貼于物料盒上以提高裝配效率。編制各個工位裝配內(nèi)容和要求，平衡整個總裝工位防止出現(xiàn)一點工作量過大，拉下整個流水線速度的情況。要做到工位平衡，工藝人員必須對每個操作了熟于心并現(xiàn)場測算工時，隨時調(diào)整裝配工藝。線束材料的選擇，關(guān)系到線束的質(zhì)量和使用壽命。
汽車線束內(nèi)的電線常用規(guī)格有標稱截面積0.5、0.75、1.0、1.5、2.0、2.5、4.0、6.0等平方毫米的電線(日系車中常用的標稱截面積為0.5、0.85、1.25、2.0、2.5、4.0、6.0等平方毫米)，它們各自都有允許負載電流值，配用于不同功率用電設(shè)備的導線。以整車線束為例，0.5規(guī)格線適用于儀表燈、指示燈、門燈、頂燈等；0.75規(guī)格線適用于牌照燈，前后小燈、制動燈等；1.0規(guī)格線適用于轉(zhuǎn)向燈、霧燈等；1.5規(guī)格線適用于前大燈、喇叭等；主電源線例如發(fā)電機電樞線、搭鐵線等要求2.5至4平方毫米電線。這只是指一般汽車而言，關(guān)鍵要看負載的較大電流值，例如蓄電池的搭鐵線、正極電源線則是專門的汽車電線單獨使用，它們的線徑都比較大，起碼有十幾平方毫米以上，這些“巨無霸”電線就不會編入主線束內(nèi)。線束加工端子連接線是一種特殊連接器。北京醫(yī)療線束加工流程
端子線加工完后需要品質(zhì)部全檢，把不合格的產(chǎn)品全部進行重新返工。北京輕型線束加工廠
了解過端子線生產(chǎn)的朋友，保證連接線品質(zhì)都知道5個工序：裁線,剝皮,壓著端子,沾錫,其他工藝(點膠,包布,紐線)1、裁線：利用裁線機將線材裁剪所需長度,所需要自動化裁線機,對線材進行裁切,剝皮長短誤差不準超過±1mm；2、剝皮：則是需要調(diào)整剝皮機刀片，對線材進行脫皮，壓端子：采用柳壓工藝,對絕緣皮檢查窗,入端種類型，刷尾種形壓，刷尾檢查窗等檢查,具體可以看下載中心的；3、沾錫：使用恒溫錫路，對線材尾部進行沾錫處理；4、點膠：使用UV膠點膠機加熱膠，涂抹在插好端子的連接器上，加固連接器牢固，然乎送進滾筒烤爐，進行加固；5、紐線：絞線會增加電線抗干擾性,使用半自動紐線機進行紐線,紐線范圍必須大于端子1CM-2CM。北京輕型線束加工廠
上海愛默電子科技有限公司一直專注于愛默電子科技公司產(chǎn)品應(yīng)用于：工業(yè)及電力控制、電子通訊、安防、LED光電、液晶顯示、變頻器、伺服系統(tǒng)、醫(yī)療儀器、汽車電子、電腦主板、打印機、電子玩具、各類消費類電子、電器等行業(yè)，為國內(nèi)外客戶提供周密可靠的連接。，是一家電子元器件的企業(yè)，擁有自己**的技術(shù)體系。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才，以不斷增強企業(yè)重點競爭力，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，實現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括：排針，排母，線束加工，電子連接器等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營宗旨，深受客戶好評。一直以來公司堅持以客戶為中心、排針，排母，線束加工，電子連接器市場為導向，重信譽，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。