上海加藥裝置生產(chǎn)廠家

加藥裝置的工藝流程加藥裝置由溶液罐、若干法蘭、閥門等組成。配置兩臺計量泵，兩臺計量泵為一用一備，這樣方便用戶在不停機的狀態(tài)下進行檢修、更換配件。下面為大家介紹下加藥裝置的工藝流程：1、藥劑粉末或液體由人工或需方自備的提升設(shè)備置入溶解池。2、在溶解水進口管上裝有一個手動球閥，當溶解池液位位于低液位或者需要配置溶液時，打開手動球閥注入溶解水。當溶解池液位位于高液位時關(guān)閉。人工手動開啟攪拌電機，攪拌溶解完畢后手動關(guān)閉攪拌電機。3、待溶解完畢后，將溶解池的藥液轉(zhuǎn)到溶液池內(nèi)待用，當溶液池內(nèi)的液體達到高液位時，停止溶藥，手動打開溶液池攪拌器攪拌，攪拌完畢后手動關(guān)閉攪拌機。4、手動開啟計量泵開始自動運行加藥，當溶液池內(nèi)缺藥處于低液位時，自動關(guān)閉計量泵。投加流量可以手動調(diào)節(jié)，也可以根據(jù)原水流量信號（用戶提供）自動變頻調(diào)節(jié)流量。系統(tǒng)設(shè)有安全保護，保證整個系統(tǒng)在安全狀態(tài)下運行。絮凝劑加藥裝置可根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶的不同要求，靈活的配置比較好方案。上海加藥裝置生產(chǎn)廠家

購買加藥裝置時遇到選擇錯誤型號的問題分析4、影響設(shè)備的使用壽命（1）許多藥劑都具有腐蝕性，所以在選購時需要進行防腐處理。（2）很多購買者在購買時并未考慮這些問題，使用未進行防腐處理的設(shè)備投加具有腐蝕性的藥劑，導致設(shè)備被嚴重腐蝕不但影響設(shè)備的正常使用，而且還會影響設(shè)備的使用壽命加速設(shè)備的老化。許多用戶在選購加藥裝置時，經(jīng)常出現(xiàn)選錯型號的問題或者會因為價位便宜選擇一個質(zhì)量差的，這兩種原因，輕則會影響使用，重則會造成不好估量的后果。所以我們在選擇設(shè)備的時候定不要貪小便宜。河南冷卻水加藥裝置廠家成套加藥設(shè)備由溶液箱、計量泵、過濾器，安全閥、背壓閥、管道、閥門、管件及電氣、儀表設(shè)備等組成。

全自動加藥裝置安裝注意事項全自動加藥裝置采用全自動化的科技技術(shù)，主要用于電廠的鍋爐給水、循環(huán)水等處理，當我們在進行安裝的時候，一定要小心不得有半點馬虎，下面就給大家介紹一下設(shè)備安裝注意事項：1、控制柜安裝在離地面約50--250mm高的金屬廣框架上。2、控制柜應安裝在符合4.5條的室內(nèi)。3、加藥點至取樣點的距離約為8--10米，適用于快速調(diào)節(jié)系統(tǒng)，對于大滯后調(diào)節(jié)系統(tǒng)加藥至取樣點距離可以不限，但是可能段為宜。4、快速調(diào)節(jié)系統(tǒng)的監(jiān)測儀的傳感器（或整機）應盡量靠近取樣點，取樣管內(nèi)經(jīng)約5--8mm,長度約2--4米，大滯后調(diào)節(jié)系統(tǒng)對此條無嚴格要求。5、上、下限報警、變頻器故障報警器要裝在運行人員的值班室內(nèi)。

全自動加藥裝置維護指南1、要定期檢查計量泵進料口是否堵塞，對管線、過濾器定期清洗，以防堵塞。2、要定期對安全閥、壓力表及各管線閥門進行檢查，以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應交替使用，避免長期啟用或停用同一臺泵。3、定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動，以免軸扭力過大，消耗攪拌功率，如有損壞應及時更換。4、全自動加藥裝置的管路應隨時保持順暢，定時不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進料口、出料口等進行檢查，觀察這些部位是否有沉積物質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應及時加以清理。全自動加藥裝置的維護，直接影響到設(shè)備是否可以長期保持精度和良好的性能，只有維護做好了，才可減少設(shè)備故障，減少維修時間，延長設(shè)備的壽命、工作性能和安全性能。全自動投配藥系統(tǒng)實現(xiàn)了人工配藥和自動連續(xù)投藥的過程，具有結(jié)構(gòu)簡單、價格低廉的優(yōu)勢。

石灰投加加藥裝置的工藝流程加藥裝置是一種自動化的裝置，我們在調(diào)節(jié)ph值的時候會加入石灰，但是石灰對于我們來說存在一定的傷害性，所以我們在投加的時候要按照流程來，下面就給大家介紹一下設(shè)備的工藝流程：1、進料：間斷運行先開啟除塵風機電機，然后開始進料，進料完畢后（滯后一些），關(guān)閉除塵風機電機，不定期開啟振打電機。2、下料：間斷運行依次開啟振蕩器振動電機，開啟給料機電機，開啟管夾閥，下料至石灰乳溶解罐。3、配制石灰乳液：間斷運行①打開石灰乳溶解罐進水電磁閥進水，當溶解罐液位達到攪拌機工作液位時，開啟攪拌機使水與消石灰粉料充分混合形成石灰乳液。②當溶解罐液位達到高液位時，關(guān)閉進水電磁閥及進料系統(tǒng)，至準備投藥狀態(tài)。三腔式自動加藥裝置是一個自動、連續(xù)式的絮凝劑溶配裝置，配置溶液范圍為0-5000L/H，溶液濃度為。杭州ph調(diào)節(jié)加藥裝置供應廠家

加藥裝置是一種具有投藥、攪拌、輸送液體，自動控制于一體的成套設(shè)備。上海加藥裝置生產(chǎn)廠家

使用加藥裝置的三個措施二、操作使用1.加藥裝置啟動前準備工作做好后，接通電源，首先啟動攪拌機，攪拌機須順時旋轉(zhuǎn)，攪拌均勻后再啟動計量泵。2.停止工作時應行先停下攪拌機，再停計量泵。停計量泵時應關(guān)閉吸入管路閥門，關(guān)閉排出管路閥門。在可能冰凍的情況下需停泵，應盡可能排凈泵及管路內(nèi)的液體，以免凍壞設(shè)備。3.長期停用設(shè)備應將泵內(nèi)液體全部排出，拆洗零件，涂防銹漆。三、保養(yǎng)1.應注意攪拌機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不應有較大震動現(xiàn)象，如較大震動應及時排除故障。2.應注意計量泵壓力表，電源的表等儀表的指標狀態(tài)。如壓力增加要檢查原因，排出管路是否堵塞或閥門沒有全開。電流增大至不正常時要檢查泵本身及電器設(shè)備有否發(fā)生故障。3.各運動部件及軸承的溫升不應太高，潤滑油溫度不應超過60℃。4.減速機次加油運轉(zhuǎn)500小時，即應更換新油，以后在連續(xù)工作每半年更換一次，在使用過種中，應經(jīng)常補充潤滑油。計量泵每周更換一次，二個月后每半年更換一次。5.泵除一些零件需臨時更換外，運轉(zhuǎn)4000小時后應更換易損件，運轉(zhuǎn)8000-16000小時后應進行拆洗檢查。以上三點就是使用加藥裝置的三個步驟。使用時只有每一步的操作都按照正確的步驟來進行，才能保證設(shè)備的正常運行。上海加藥裝置生產(chǎn)廠家