江蘇預(yù)灌裝式霧化噴涂供應(yīng)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-05-01

微量液體后噴涂實(shí)施方案。控制系統(tǒng)原理及流程。PLC是控制系統(tǒng)的重點(diǎn),流量傳感器檢測物料的流量信號,PLC讀取物料流量,并根據(jù)設(shè)定的投放率,輸出脈沖信號控制計(jì)量泵,使酶制劑噴灑量達(dá)到設(shè)定要求。平臺(tái)秤檢測酶制劑儲(chǔ)存桶重量,系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的重量下限,實(shí)時(shí)監(jiān)控,當(dāng)重量到達(dá)低限時(shí),觸摸屏?xí)詣?dòng)彈出報(bào)警窗口,提示工作人員添加液體。相關(guān)生產(chǎn)數(shù)據(jù)保存在系統(tǒng)內(nèi)部,可進(jìn)行綜合查詢。控制系統(tǒng)組成噴涂箱。噴涂箱是酶制劑的噴涂設(shè)備,是后噴涂設(shè)備的主要部件。噴涂箱上部為物料閘門,用于控制物料的投放和停止投放。噴涂箱內(nèi)部裝有物料流量傳感器,用于檢測物料的實(shí)時(shí)流量。噴涂箱下面裝有噴嘴。噴涂時(shí)噴嘴噴出的液體呈扇形分布,所以噴嘴安裝在噴涂箱的中心位置,使噴涂更均勻。噴嘴的兩端各有一個(gè)接口,標(biāo)有AIR的一端接氣路,標(biāo)有LIQUID的一端接液體酶管路。霧化噴涂利用加溫氮?dú)馓娲鷤鹘y(tǒng)的壓縮空氣進(jìn)行噴涂。江蘇預(yù)灌裝式霧化噴涂供應(yīng)

江蘇預(yù)灌裝式霧化噴涂供應(yīng),霧化噴涂

霧化噴涂工作原理你了解嗎?霧化噴涂就像用手指夾擠一根充滿流體的軟管隨著手指向前滑動(dòng)管內(nèi)流體向前移動(dòng)。霧化噴涂也是這個(gè)原理只是由滾輪取代了手指。通過對泵的彈性輸送軟管交替進(jìn)行擠壓和釋放來泵送流體。就像用兩根手指夾擠軟管一樣隨著手指的移動(dòng)管內(nèi)形成負(fù)壓液體隨之流動(dòng)。霧化噴涂就是在兩個(gè)轉(zhuǎn)輥?zhàn)又g的一段泵管形成枕形流體。枕的體積取決于泵管的內(nèi)徑和轉(zhuǎn)子的幾何特征。流量取決于泵頭的轉(zhuǎn)速與枕的尺寸轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一圈產(chǎn)生的枕的個(gè)數(shù)這三項(xiàng)參數(shù)之乘積。枕的尺寸一般為常量(泵送粘性特別大的流體時(shí)除外)。拿轉(zhuǎn)子直徑相同的泵相比較產(chǎn)生較大枕體積的泵其轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一圈所輸送的流體體積也較大但產(chǎn)生的脈動(dòng)度也較大這與膜閥的情形相似而產(chǎn)生較小枕體積的泵其轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一圈所輸送的流體體積也較小而且快速連續(xù)地形成的小枕使流體的流動(dòng)較為平穩(wěn)。北京預(yù)充管霧化噴涂供應(yīng)霧化噴涂具有旋轉(zhuǎn)圓柱形頭,可優(yōu)化噴涂的油漆量。

江蘇預(yù)灌裝式霧化噴涂供應(yīng),霧化噴涂

霧化噴涂泵頭選擇方法。1、流動(dòng)范圍。流量的要求決定了泵管道的大小和特定用途的泵頭類型。2、泵頭材料。泵頭材料要有耐火性,軸承要受到外殼保護(hù),以應(yīng)對有腐蝕性的流體或惡劣的環(huán)境條件。具有高性能塑料外殼的泵頭具有重量輕、耐火性強(qiáng)、價(jià)格低的優(yōu)點(diǎn)。3、滾筒數(shù)。當(dāng)指定大小的轉(zhuǎn)子上的滾筒減少時(shí),流量會(huì)增加。但是脈動(dòng)也變大了。滾筒增加時(shí),脈動(dòng)度減少,分布精度提高。但是,如果流量減少,泵管的壽命就會(huì)縮短。在一定時(shí)間內(nèi),泵管的滾筒數(shù)增加時(shí),泵管的真空性能和壓力性能也會(huì)提高。4,組裝起來很容易。泵管的拆卸方式會(huì)對用戶對泵的滿意度產(chǎn)生很大的影響。在制藥、食品供應(yīng)和打印過程中,需要經(jīng)常更換泵管(例如,每班或每天更換一次)。清潔或更換產(chǎn)品時(shí),為了節(jié)省時(shí)間,使用容易安裝的泵頭可以節(jié)省昂貴的人力成本。

影響霧化噴涂真空泵進(jìn)水的原因。影響真空泵進(jìn)水的原因涉及到2個(gè)大的方面:氣流問題、制冷及真空問題,主要涉及氣流走向,氣流通道,系統(tǒng)制冷,相關(guān)的溫度、壓力、真空配置和控制工藝等,這幾個(gè)方面并不單獨(dú)影響真空泵進(jìn)水,實(shí)際應(yīng)是互為影響,解決真空泵進(jìn)水,需要綜合考慮這些因素,下面我們就氣流問題進(jìn)行仔細(xì)分析。氣流問題影響真空泵進(jìn)水的現(xiàn)象主要表現(xiàn)為:冷凝器(捕水器)內(nèi)盤管表面結(jié)霜不均勻,各組盤管之間,單組盤管的不同位置出現(xiàn)結(jié)霜厚度不同的情況,甚至盤管部分位置出現(xiàn)不結(jié)霜的情況,在制冷能力滿足滿載使用要求,盤管的溫度可以到達(dá),也就是盤管溫度及真空情況足以滿足捕捉滿載水汽的前提下,氣流的組織分布,氣流走向沒有經(jīng)過部分盤管,造成無法捕捉水汽,繼而進(jìn)入真空泵。霧化噴涂節(jié)省涂料和溶劑的消耗。

江蘇預(yù)灌裝式霧化噴涂供應(yīng),霧化噴涂

選購霧化噴涂時(shí)應(yīng)注重的哪幾個(gè)參數(shù)?凍干面積。霧化噴涂型號中的數(shù)字該型號霧化噴涂的凍干面積。用戶應(yīng)根據(jù)自己的需要,通過計(jì)算來確定需用多大凍干面積的霧化噴涂。例如每批需凍干1.8公斤(升)液體量的產(chǎn)品,用物料盤裝載物料,每盤裝載10㎜厚,則可計(jì)算得凍干板層的負(fù)荷面積:A(面積,㎡)=V(體積,m3)/H(高度,m)=0.0018m3/0.01m=0.18㎡即需選用板層負(fù)荷面積為0.18㎡的霧化噴涂。2、冷阱溫度。冷阱是冷凍干燥過程捕獲水分的裝置,理論上講,冷阱溫度越低,冷阱的捕水能力越強(qiáng),但冷阱溫度低,對制冷要求高,機(jī)器成本及運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高。實(shí)驗(yàn)系列冷凍干燥機(jī)的冷阱溫度主要有-45℃左右、-60℃左右、-80℃左右等幾個(gè)檔次。冷阱溫度為-45℃的凍干適用于一些容易凍干的產(chǎn)品,冷阱溫度為-60℃左右的霧化噴涂適用于大部分產(chǎn)品的凍干,冷阱溫度為-80℃的凍干適用于一些特殊產(chǎn)品的凍干。冷阱溫度對捕水能力的影響實(shí)驗(yàn)表明冷阱溫度從-35℃下降到-55℃,捕水能力有提升明顯,冷阱溫度低于-55℃,冷阱的捕水能力提升不明顯。因此,在沒有特殊需求的情況下,選用冷阱溫度-60℃左右是理想的選擇。霧化噴涂如今在很多領(lǐng)域都有應(yīng)用。北京預(yù)充管霧化噴涂供應(yīng)

霧化噴涂一般采用彈匣、渦輪增壓傳輸器等內(nèi)加電或隱藏式極針的外加電方式。江蘇預(yù)灌裝式霧化噴涂供應(yīng)

噴涂霧化方式及利用率分析!液體噴涂涂料利用率的提升是涂裝業(yè)重要的課題之一,從早期20%-30%的利用率,到如今90%以上甚至接近100%的利用率,從霧化技術(shù)的變革到應(yīng)用氮?dú)狻⒏镄峦苛系奶剿?,見證了噴涂裝備技術(shù)的不斷發(fā)展。傳統(tǒng)高壓噴槍的噴涂氣壓一般為4.0巴,涂料是靠壓縮空氣的壓力完成霧化的。因此,傳統(tǒng)噴槍的風(fēng)帽霧化壓力必須要夠高才能有足夠的能量把涂料霧化好,可是高的霧化壓力會(huì)令霧化后的涂料產(chǎn)生一個(gè)較大的流速,當(dāng)涂料流速過快地噴射在工件表面時(shí),就會(huì)產(chǎn)生一定的反彈形成過噴,很大方面降低了涂料的傳遞效率(即上漆率),它的理論傳遞效率一般光為35%-45%左右(應(yīng)用在汽車內(nèi)表面等噴涂時(shí)可能低于30%),除了產(chǎn)生不必要的污染外亦浪費(fèi)涂料。江蘇預(yù)灌裝式霧化噴涂供應(yīng)

廣州飛升精密設(shè)備有限公司是以提供恒流泵,注液、點(diǎn)液、灌裝泵,液氮凍干珠點(diǎn)液及分裝系統(tǒng),微量霧化噴涂系統(tǒng)內(nèi)的多項(xiàng)綜合服務(wù),為消費(fèi)者多方位提供恒流泵,注液、點(diǎn)液、灌裝泵,液氮凍干珠點(diǎn)液及分裝系統(tǒng),微量霧化噴涂系統(tǒng),公司成立于2015-12-29,旗下廣州飛升,已經(jīng)具有一定的業(yè)內(nèi)水平。廣州飛升致力于構(gòu)建機(jī)械及行業(yè)設(shè)備自主創(chuàng)新的競爭力,產(chǎn)品已銷往多個(gè)國家和地區(qū),被國內(nèi)外眾多企業(yè)和客戶所認(rèn)可。