濟寧新型水溶性淬火劑綠色化

過冷奧氏體在各個溫度開始轉變時需有一定的時間過程即孕育期。孕育期愈短時，奧氏體愈不穩(wěn)定。一般來說，奧氏體**不穩(wěn)定的溫度在650~400℃之間，淬火時工件的冷卻層；盡快地通過此溫度區(qū)間，使不致發(fā)生珠光體或貝氏體轉變。高于450℃時過冷奧氏體轉為穩(wěn)定，允許緩冷；但應防止先共析體析出。低于400℃時，過冷奧氏體也比較穩(wěn)定。冷卻速度可以減慢，特別是通過Ms點時，應在緩慢的冷卻速度下發(fā)生奧氏體向馬氏體的轉變這樣便可以防止或減少巨大的組織應力及熱應力的產生。用螺旋槳攪拌其轉速以每分鐘100-450轉為宜。濟寧新型水溶性淬火劑綠色化

鋼的冷卻速度，決定于所用淬火劑的冷卻強度，而淬火劑的冷卻強度又受下列幾個因素的影響；(1)液體的比熱；(2)液體的導熱系數；(3)液體的粘度；(4)液體的揮發(fā)性；(5)液體的運動情況。比熱的大小，決定其吸熱的能力，比熱愈大，則溫度上升愈少，容易吸收大量的熱，使鋼速冷。導熱系數的大小亦與吸熱的速度有關，導熱系數愈大，則在一定時間內可以導出較多的熱量，故冷卻也就愈快。液體的粘度大時，運動便不靈活，由對流作用而導去的熱量就少，因此使冷卻能力減低。揮發(fā)性的大小與液體的氣化溫度有關，氣化的蒸汽圍繞工件的周圍，妨礙冷卻，故揮發(fā)性低的液體有較大的汽化熱，不易成氣體，因而處于淬火件表面的氣體便少，淬火便較激烈。由此可知，所用的淬火劑，是以比熱大、導熱系數大、粘度小而又不易揮發(fā)的，其效果**為理想。此外，對淬火劑的攪動，能破除淬火初期所形成的蒸汽膜，因此**增加淬火劑的冷卻強度。安徽優(yōu)勢水溶性淬火劑咨詢報價推薦比較好溶液溫度為30-40℃，應不高于55℃。

水性淬火劑適用范圍：淬火劑可用于鍛鋼、鑄鋼、鑄鐵以及沖壓件等的淬火。適用于開口式淬火槽、連續(xù)爐、淬火槽外設的多用爐及感應淬火爐等。

1、鍛鋼：小至一公斤大至幾噸的低淬透性鍛鋼或高淬硬性合金鍛鋼均可采用海益水性淬火劑淬火，所用濃度隨合金成份而異，介于10%至30%不等。

2、鑄鋼：如同鍛鋼一樣，單重懸殊，淬透性各異的鑄鋼和合金鑄鋼亦均可采用海益水性淬火劑淬火，所用濃度隨合金成份及鑄件形體而異，介于10%至30%不等。

3、鑄鐵：球墨鑄鐵及可鍛鑄鐵通常使用20%-30%濃度的海益水性淬火劑淬火。

4、感應淬火：對齒輪、心軸、凸輪軸、軸承軸頸等經常采用火焰或感應淬火，海益水性淬火劑是淬火油的**理想的代用品，可完全消除油煙和火災隱患。

    還有一個解決方案，就是以水代油，采用PAG或其它水溶性淬火介質部分代替淬火油。淬火油淬火油分類編輯淬火油普通淬火油一般采用各種礦物油（如全損耗系統(tǒng)用油）作為淬火介質。油作為淬火介質的**大優(yōu)點是：相對水而言，在淬火冷卻過程中，能在較高溫度進入冷卻速度較緩慢的對流階段，有利于減少工件的淬火變形和開裂傾向。普通淬火油的缺點是：（1）油的冷卻能力要比水小得多，特別是在（500650℃）溫度范圍內的冷卻速度不足，而此溫度段又正是過冷奧氏體**不穩(wěn)定的鼻尖區(qū)域。因此，使用時常需攪拌，以增加冷卻能力，但有時也會增加工件變形程度。（2）作為淬火介質的礦物油，要求具有較高的閃點。否則，在使用時著火的危險較大，安全性差。（3）產生油煙污染環(huán)境。（4）淬火油（包括各種新型淬火油）經長期使用后會變質，冷卻能力下降，從而影響工件的淬火質量。如：淬不透、淬不硬，產生軟點等。普通淬火油只適用于過冷奧氏體穩(wěn)定性高、淬透性好的各類合金鋼及截面小于5mm的碳鋼工件淬火。淬火油高速淬火油高速淬火油是指那些在高溫區(qū)冷卻速度得到提高的淬火油。獲得高速淬火油的基本途徑有兩種：（1）合理選取不同類型和不同粘度的礦物油，以適當的配比相互混合。鑄鐵：球墨鑄鐵及可鍛鑄鐵通常使用20%-30%濃度的海益水性淬火劑淬火。

    如溫度、攪拌和乳化劑等都會將沉積的水轉變?yōu)槿芙饣蛉榛乃?。高粘度的油中水常呈懸浮的狀態(tài)。對淬火油的冷卻能力有影響的是溶解或乳化的水。在運輸和儲存過程中，油中可能混入一些水。水在油中的溶解度很小，通常不超過（體積），而乳化劑的作用是非常強大。把這些水除去非常困難，一般可以用加熱的方法將水除去。油中的水不可以通過自然沉降而完全除去，因此，要特別維護好淬火槽，不能有水的混入。5．***炭黑和氧化皮炭黑和氧化皮都是吸附劑，吸附淬火油中的添加劑，加速淬火油性能的變壞。因此，定期***炭黑和氧化皮，對淬火油的維護十分重要。在***炭黑和氧化皮的同時，將油泥一起***也會提高淬火油的質量6．對淬火油的改良淬火油在長期使用過程中性能會發(fā)生變化，消除這些負面影響的**快捷的方法是加入復合劑。加入復合劑，可以恢復和改進淬火油的冷卻性能、光亮性能和抗氧化性能，加入復合劑是改造淬火油**強有力的手段，而且費用低。7．解決好環(huán)保問題在淬火過程中，淬火油產生的油霧以及灑落在地上的散油都對環(huán)保和人身構成危害。目前的方法是搞好通風，及時清掃地面。從長遠上講，應該對油霧進行凈化處理。條件許可時，應盡量采用較為環(huán)保的淬火油。所用濃度隨合金成份及鑄件形體而異，介于10%至30%不等。濟寧技術水溶性淬火劑咨詢報價

經常攪拌可防止霉菌的生成，并可使已生成的少量霉菌見光后死亡。濟寧新型水溶性淬火劑綠色化

1、在配PAG淬火液之前，應將淬火槽和循環(huán)冷卻系統(tǒng)徹底清洗干將，如果原系統(tǒng)用過油，須用工業(yè)清洗劑做清洗。2、配置PAG淬火液時，先注入普通自來水至正常液面的50%，再加入所需PAG淬火劑原液，同時攪拌循環(huán)，再加自來水至正常液面。3、PAG淬火劑含有防銹劑，對淬火槽及工件有短期的防銹作用，使用中，硬水中的陰陽離子會消耗一部分淬火劑中的防銹劑，一般在補加了新液就會補充防銹劑的濃度。4、PAG淬火液的濃度測量很簡單，只需用手持式糖度折光儀測試即可。濟寧新型水溶性淬火劑綠色化

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