收藏查看我的收藏0有用+1已投票0光亮淬火油編輯鎖定討論上傳視頻光亮淬火油，***用于各類形狀復(fù)原，淬火要求極高的工藝，用于高精度件，如工模具、齒輪、軸承、活塞環(huán)等。中文名光亮淬火油優(yōu)勢(shì)閃點(diǎn)高,不易氧化變質(zhì)特點(diǎn)表面光滑,無腐蝕,無麻點(diǎn)范圍***用于各類形狀復(fù)原目錄1性能特征2推薦應(yīng)用3特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)光亮淬火油性能特征編輯1、極好的熱穩(wěn)定性，閃點(diǎn)高,不易氧化變質(zhì)，極大地提高淬火件光亮度。2、***減少熱處理的變形、變性傾向。3、使用本產(chǎn)品后工件表面光滑,無腐蝕,無麻點(diǎn),更具有良好的快速冷卻性能。4、具有冷卻速度快，高溫抗氧化性較好，能使金屬表面保持光亮，同時(shí)提供**大硬度及**小變形，使用壽命長(zhǎng)，油質(zhì)性能穩(wěn)定。5、***用于各類形狀復(fù)原，淬火要求極高的工藝。光亮淬火油推薦應(yīng)用編輯用于高精度件，如工模具、齒輪、軸承、活塞環(huán)等。光亮淬火油特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)編輯淬火油是根據(jù)設(shè)備、熱處理工藝、工件材質(zhì)及質(zhì)量要求的不同，在基礎(chǔ)油和添加劑的選擇上有很大差異。淬火油的基本性能包括冷卻性、安全性和經(jīng)濟(jì)性三大要素。1、淬火油冷卻性：冷卻性即冷卻能力或煥熱能力，是淬火油**重要的指標(biāo)。目前國(guó)內(nèi)外通行的檢測(cè)方法是冷卻曲線測(cè)試法。適用于開口式淬火槽、連續(xù)爐、淬火槽外設(shè)的多用爐及感應(yīng)淬火爐等。濟(jì)寧加工水溶性淬火劑發(fā)展現(xiàn)狀
還有一個(gè)解決方案，就是以水代油，采用PAG或其它水溶性淬火介質(zhì)部分代替淬火油。淬火油淬火油分類編輯淬火油普通淬火油一般采用各種礦物油（如全損耗系統(tǒng)用油）作為淬火介質(zhì)。油作為淬火介質(zhì)的**大優(yōu)點(diǎn)是：相對(duì)水而言，在淬火冷卻過程中，能在較高溫度進(jìn)入冷卻速度較緩慢的對(duì)流階段，有利于減少工件的淬火變形和開裂傾向。普通淬火油的缺點(diǎn)是：（1）油的冷卻能力要比水小得多，特別是在（500650℃）溫度范圍內(nèi)的冷卻速度不足，而此溫度段又正是過冷奧氏體**不穩(wěn)定的鼻尖區(qū)域。因此，使用時(shí)常需攪拌，以增加冷卻能力，但有時(shí)也會(huì)增加工件變形程度。（2）作為淬火介質(zhì)的礦物油，要求具有較高的閃點(diǎn)。否則，在使用時(shí)著火的危險(xiǎn)較大，安全性差。（3）產(chǎn)生油煙污染環(huán)境。（4）淬火油（包括各種新型淬火油）經(jīng)長(zhǎng)期使用后會(huì)變質(zhì)，冷卻能力下降，從而影響工件的淬火質(zhì)量。如：淬不透、淬不硬，產(chǎn)生軟點(diǎn)等。普通淬火油只適用于過冷奧氏體穩(wěn)定性高、淬透性好的各類合金鋼及截面小于5mm的碳鋼工件淬火。淬火油高速淬火油高速淬火油是指那些在高溫區(qū)冷卻速度得到提高的淬火油。獲得高速淬火油的基本途徑有兩種：（1）合理選取不同類型和不同粘度的礦物油，以適當(dāng)?shù)呐浔认嗷セ旌?。?jì)寧加工水溶性淬火劑發(fā)展現(xiàn)狀對(duì)工件和淬火槽有防銹作用。
◆適用于旋轉(zhuǎn)或持續(xù)型混合器的氧化熔爐、天然氣熔爐和保護(hù)氣熔爐。它們能應(yīng)用在部件鑄造后的直接淬火；鑄件的連續(xù)淬火以及鑄鋼、鍛鋼、鑄鐵的一般淬火?！舸笈康钠嚒⑼侠瓩C(jī)齒輪等零件的淬火（連續(xù)式滲碳生產(chǎn)線或箱式多用爐）◆淬火劑是一種高分子聚合物水溶性淬火劑，選用國(guó)外質(zhì)量原料精制而成，具有獨(dú)特的逆溶性，（一般稱之為濁點(diǎn)效應(yīng)）安全，環(huán)保，使用壽命長(zhǎng)，使用成本低，國(guó)際油價(jià)越來越高，國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)愈來愈嚴(yán)的大氣候下，逐漸成為熱處理行業(yè)的優(yōu)先淬火介質(zhì)。◆安全環(huán)保淬火劑完全不燃燒，無火災(zāi)危險(xiǎn)，無毒，無油煙，使工作環(huán)境**改善，滿足環(huán)保部門對(duì)企業(yè)的環(huán)保要求。
美斯夫水溶性淬火劑易溶于水，改變濃度，能配成從堿水到油之間任何冷速的淬火液，適于各類鋼件整體淬火，滲碳淬火、感應(yīng)淬火以及鋁合金固溶加熱后淬火，能消除淬裂和軟點(diǎn)，能獲得高而均勻的表面硬度和足夠的硬化深度，同時(shí)使淬火變形**減少。美斯夫水溶性淬火劑濃度易測(cè)易控。通過控制濃度，可以獲得長(zhǎng)期穩(wěn)定不變的淬火冷卻特性。有效壽命長(zhǎng)，可以做到長(zhǎng)達(dá)十年不作整槽更換。不燃燒，無火災(zāi)危險(xiǎn)。淬火時(shí)無煙氣，生產(chǎn)環(huán)境清潔。對(duì)工件和淬火槽有防銹作用。淬火后的工件可不清洗而直接回火。美斯夫水溶性淬火劑濃度易測(cè)易控。通過控制濃度，可以獲得長(zhǎng)期穩(wěn)定不變的淬火冷卻特性。有效壽命長(zhǎng)，可以做到長(zhǎng)達(dá)十年不作整槽更換。不燃燒，無火災(zāi)危險(xiǎn)。淬火時(shí)無煙氣，生產(chǎn)環(huán)境清潔。對(duì)工件和淬火槽有防銹作用。淬火后的工件可不清洗而直接回火。產(chǎn)品型號(hào)PH值使用溫度適用范圍適用爐型Senco-P659-1110-5035、45、35CrMo等小尺寸工件的整體淬火以及鋁合金固溶處理網(wǎng)帶爐井式爐推桿爐轉(zhuǎn)底爐鑄煉爐滾筒爐步進(jìn)爐表面淬火機(jī)床Senco-P759-1110-5040Cr、42CrMo、40Mn2、35MnB、40MnB、5GrNiMo、5GrMnMo等中大尺寸工件的整體淬火。淬火劑以208升鐵桶包裝，每桶25千克或200千克。
注意事項(xiàng)：1、 濃度控制：隨著淬火溶液中海益水性淬火劑原液濃度的增加，溶液的冷卻能力明顯下降。為了保證工件淬火后既達(dá)到要求的硬度又不出現(xiàn)淬火裂紋，就必須使淬火溶液中海益淬火劑原液的濃度穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可以用折光儀監(jiān)控海益淬火劑原的濃度。新配制的海益淬火劑水溶液可用折光率讀數(shù)乘2.5，即為其濃度值。在淬火劑使用過程中，折光率讀數(shù)會(huì)受到系統(tǒng)污染的影響。為保證對(duì)槽液濃度的良好控制，應(yīng)酌情定期取樣測(cè)定運(yùn)動(dòng)粘度等性能以校正現(xiàn)場(chǎng)濃度值。2、 溫度控制：淬火溶液的溫度和冷卻性能有一定關(guān)系。推薦比較好溶液溫度為30-40℃，應(yīng)不高于55℃。為了保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，建議將淬火溫度控制在盡量窄的范圍內(nèi)。槽液淬火前后的溫升也一般不要大于10℃。比較好配備冷卻循環(huán)散熱成套裝置，如冬天室溫過低，淬火前應(yīng)考慮加熱槽液或適當(dāng)提高濃度。感應(yīng)淬火：對(duì)齒輪、心軸、凸輪軸、軸承軸頸等經(jīng)常采用火焰或感應(yīng)淬火。濟(jì)寧優(yōu)勢(shì)水溶性淬火劑技術(shù)指導(dǎo)
在淬火劑使用過程中，折光率讀數(shù)會(huì)受到系統(tǒng)污染的影響。濟(jì)寧加工水溶性淬火劑發(fā)展現(xiàn)狀
7、增加PAG淬火液的濃度，便可降低其淬火冷卻速度；反之，加入自來水降低淬火液的濃度，便可提高淬火冷卻速度。將淬火液加熱或在生產(chǎn)中停止冷卻循環(huán)，以升高淬火液的溫度，便可降低淬火冷卻速度；相反，降低液溫。則可提高淬火液冷卻速度，在淬火液濃度偏低時(shí)適當(dāng)提高液溫以防止淬裂；濃度偏高是加快工件的擺動(dòng)以保證淬硬。在天冷液溫升不高時(shí)可采用較高一點(diǎn)的濃度，以便得到穩(wěn)定的淬火冷卻效果。天熱時(shí)采用低一點(diǎn)的濃度，以便得到穩(wěn)定的淬火冷卻效果。濟(jì)寧加工水溶性淬火劑發(fā)展現(xiàn)狀
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