**術(shù)語(yǔ)：1. 時(shí)效硬化（Age Hardening)：潤(rùn)滑脂的稠度隨貯存時(shí)間而增加的現(xiàn)象（硬化）。2. 表觀粘度 (Apparent viscosity)：按伯肅葉（Poiseuille）方程算得的非牛頓流體的剪切應(yīng)力與減速之比，單位為泊。大多數(shù)的潤(rùn)滑脂的表觀粘度隨剪切速度和溫度而變化，因此必須報(bào)告測(cè)定值的減速與溫度。表觀粘度，有的也譯為“相似粘度”。3. 外觀：只用直觀檢查的辦法所看到的潤(rùn)滑脂特性。在這一術(shù)語(yǔ)下通常包括：整體外觀（Bulk Appearance）、質(zhì)地（Texture）、熒光（Bloom）、顏色（Color）和光澤（Luster）等。熒光與油中吸收的紫外光有關(guān)，在人造光源下觀察時(shí)可能看不到。上海水性潤(rùn)滑脂客戶至上
二硫化鉬潤(rùn)滑脂是由無(wú)機(jī)稠化劑稠化酯類合成油，并加有二硫化鉬固體潤(rùn)滑劑和抗氧化、防銹蝕等多種添加劑精制而成的二硫化鉬極壓潤(rùn)滑脂。此高溫高壓潤(rùn)滑脂設(shè)計(jì)用于高溫、高負(fù)荷/沖擊負(fù)荷等環(huán)境下的軸承和運(yùn)動(dòng)裝置的潤(rùn)滑，提供長(zhǎng)效的防磨耗和銹蝕保護(hù)。適用溫度范圍：-30～+350℃。二硫化鉬潤(rùn)滑脂產(chǎn)品俗名：二硫化鉬高溫脂，黑色高溫潤(rùn)滑脂，二硫化鉬極壓潤(rùn)滑脂，高溫高負(fù)荷潤(rùn)滑脂,耐高溫潤(rùn)滑脂，耐高溫黃油，耐高溫牛油，耐高溫油脂，耐高溫潤(rùn)滑劑，耐壓耐磨潤(rùn)滑劑，無(wú)滴點(diǎn)潤(rùn)滑脂，高溫爐窯潤(rùn)滑脂，特高溫脂，高溫抗磨潤(rùn)滑脂，高溫窯車軸承脂，二硫化鉬潤(rùn)滑劑，黑色潤(rùn)滑脂，黑色鉬潤(rùn)滑脂，高滴點(diǎn)潤(rùn)滑脂，高溫軸承潤(rùn)滑脂，高負(fù)荷軸承潤(rùn)滑脂，極壓軸承潤(rùn)滑脂，重負(fù)荷軸承潤(rùn)滑脂，高溫重負(fù)荷軸承潤(rùn)滑脂，高溫極壓潤(rùn)滑脂。 青島加工潤(rùn)滑脂綠色化在討論脂的集中潤(rùn)滑時(shí)，常常用到這一概念。
使用事項(xiàng)：1 、加入量要適宜：加脂量過(guò)大，會(huì)使摩擦力矩增大，溫度升高，耗脂量增大；而加脂量過(guò)少，則不能獲得可靠潤(rùn)滑而發(fā)生干摩擦。一般來(lái)講，適宜的加脂量為軸承內(nèi)總空隙體積的1/3～1/2。估算公式：Q=0.005 x D x BQ——填充量，單位gD——軸承外徑，單位mmB——軸承寬度，單位mm。2 、禁止不同品牌的潤(rùn)滑脂混用：由于潤(rùn)滑脂所使用的稠化劑、基礎(chǔ)油以及添加劑都有所區(qū)別，混合使用后會(huì)引起膠體結(jié)構(gòu)的變化，使得分油增大，稠度變化，機(jī)械安定性等都要受影響。3 、注意換脂周期以及使用過(guò)程管理：注意定期加注和更換潤(rùn)滑脂，在加換新脂時(shí)，應(yīng)將廢潤(rùn)脂擠出，直到在排脂口見到新潤(rùn)滑脂時(shí)為止。加脂過(guò)程務(wù)必保持清潔，防止機(jī)械雜質(zhì)、塵埃和砂粒的混入。
二、所用代號(hào)說(shuō)明(1) L為潤(rùn)滑劑和有關(guān)產(chǎn)品的類別代號(hào)。(2）每一種潤(rùn)滑脂用一組（5個(gè)）大寫英文字母組成的代號(hào)來(lái)表示，每個(gè)字母都有其特定含義。(3）潤(rùn)滑脂的分類(4）補(bǔ)充說(shuō)明——水污染的表示上述分類表中，對(duì)操作溫度及負(fù)荷已講述清楚，但對(duì)水污染還沒(méi)表示清楚。為了確定字母H（水污染兒又規(guī)定r幾種比較嚴(yán)格的情況，用不同字母表示。(5）舉例說(shuō)明通用鋰基潤(rùn)滑脂，根據(jù)其標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定可知：使用溫度：一20℃-120℃水污染：水淋流失量不大于10%，說(shuō)明能經(jīng)受水洗；防腐性為l級(jí)，即在淡水條件下能防銹。極壓：指標(biāo)中沒(méi)有規(guī)定極壓性能指標(biāo)，即不具有極壓性。從以上內(nèi)容可知：字母1為潤(rùn)滑脂固定代號(hào)，代號(hào)為X; `最低操作溫度：一20℃，字母2為B;最高操作溫度；120℃，字母3為C;環(huán)境條件：經(jīng)水洗條件下的防銹性，字母4為H;負(fù)荷條件：非極壓型，字母5為A;稠度等級(jí)：l號(hào)、2號(hào)、3號(hào)。故通用鋰基潤(rùn)滑脂分類代號(hào)為：L一XBCHA1,2,3。可分配性是表示潤(rùn)滑脂從其容器（如儲(chǔ)罐）送到使用點(diǎn)的難易程度。
使用時(shí)，應(yīng)將潤(rùn)滑部位清洗干凈；并做塑膠相容性試驗(yàn)，相容時(shí)才可使用；存放于陰涼干燥處，避免水分、雜質(zhì)混入而影響產(chǎn)品質(zhì)量。滴點(diǎn)是指潤(rùn)滑脂從固態(tài)變成液態(tài)時(shí)的最低溫度點(diǎn)，單位℃；是用以反映潤(rùn)滑脂高溫使用性能的指標(biāo)之一，但是滴點(diǎn)并不能單獨(dú)決定潤(rùn)滑脂的使用溫度，不同種類基礎(chǔ)油的抗氧化能力的差異、稠化劑類型對(duì)基礎(chǔ)油的氧化催化作用和抗氧化添加劑的選擇也是潤(rùn)滑脂使用溫度的決定因素。潤(rùn)滑脂在使用部位的最高工作溫度下，不應(yīng)發(fā)生軟化流失，是選用的重要因素之一，確定這一溫度的主要參考性狀是滴點(diǎn)。滴點(diǎn)是在試驗(yàn)條件下，潤(rùn)滑脂受熱軟化滴出***滴時(shí)的溫度。一般情況下，潤(rùn)滑脂的最高使用溫度必須低于其滴點(diǎn)20～30℃或更多些。必須指出的是滴點(diǎn)不是確定潤(rùn)滑脂最高使用溫度的***標(biāo)準(zhǔn)。例如，用礦物油制成的鋰基潤(rùn)滑脂、膨脹土潤(rùn)滑脂、復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂等，滴點(diǎn)雖然可高達(dá)190～250℃，但是，若長(zhǎng)期處于高溫下，這些潤(rùn)滑脂會(huì)氧化變質(zhì)，且礦物油易蒸發(fā)而使?jié)櫥冇病⒏珊?。所以，多?shù)用礦物油制成的潤(rùn)滑脂的最高使用溫度都在120～130℃以內(nèi)。
可分配性包括泵送性（Pumpability）和供料能力（Feedability）。濟(jì)南優(yōu)勢(shì)潤(rùn)滑脂綠色化
如設(shè)備所處環(huán)境的冬季和夏李和溫差變化較大，如果夏季用了冬季的脂或者相反，結(jié)果都將適得其反。上海水性潤(rùn)滑脂客戶至上
軸承潤(rùn)滑脂的正確選用軸承潤(rùn)滑脂即用在軸承上的潤(rùn)滑脂，其目的是使軸承滾動(dòng)面及滑動(dòng)面間形成一層薄薄的油膜，以防止金屬與金屬直接接觸，從而減少軸承內(nèi)部摩擦及磨損，防止燒粘，滑脂對(duì)軸承作用如下：（1）減少摩擦及磨損：在構(gòu)成軸承的套圈。滾動(dòng)體及保持器的相互接觸部分，防止金屬接觸，減少摩擦。磨損。（2）延長(zhǎng)疲勞壽命：軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)疲勞壽命，在旋轉(zhuǎn)中，滾動(dòng)接觸面潤(rùn)滑良好，則延長(zhǎng)。反之，油粘度低，潤(rùn)滑油膜厚度不好，則縮短。（3）排出摩擦熱。冷卻：循環(huán)給油法等可以用油排出由摩擦發(fā)生的熱，或由外部傳來(lái)的熱，達(dá)到冷卻的效果。防止軸承過(guò)熱，防止?jié)櫥妥陨砝匣?。?）其他：還有防止異物侵入軸承內(nèi)部，或防止生銹。腐蝕之效果。為充分發(fā)揮以上作用，務(wù)必選用適合于使用條件的潤(rùn)滑方法和質(zhì)量的潤(rùn)滑劑，設(shè)計(jì)出可***潤(rùn)滑劑中塵埃及防止外部異物侵入和潤(rùn)滑劑泄漏的適宜密封裝置。上海水性潤(rùn)滑脂客戶至上
山東松孚化工科技有限公司致力于化工，是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務(wù)分為特種潤(rùn)滑油，防銹油，切削油（液），空壓機(jī)油等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司從事化工多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批專業(yè)化的隊(duì)伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。在社會(huì)各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務(wù)體驗(yàn)，為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。