濟南定制水溶性淬火劑技術(shù)指導

來源: 發(fā)布時間:2022-06-19

采用符合ISO9950標準的IVF冷卻速度測試儀測得不同濃度淬火劑水性淬火劑與水的冷卻速度值對比:淬火介質(zhì) 溫度 比較大冷速(℃/S) 300℃冷速(℃/S)水 35℃ 221 102.4海益水性淬火劑 5% 35℃ 205 87.910% 35℃ 170 61.420% 35℃ 129 36.8K油 50℃ 101 14.0G油 50℃ 92 6.52#機油 50℃ 73 11.5由此可見,20%濃度以下的水性淬火劑冷卻速度介于水油間。不同濃度的水性淬火劑冷卻能力可參見以下數(shù)據(jù):40#鋼,硬度單位HRC淬火介質(zhì) Φ38.1mm Φ25.4mm Φ12.7mm表面硬度 心部硬度 表面硬度 心部硬度 表面硬度 心部硬度水 51 30 54 33 55 46快速淬火油 28 20 43 20 45 20中速淬火油 23 20 38 21 41 20水性淬火劑5% 50 28 53 31 55 4510% 49 25 51 28 52 3120% 32 23 38 25 41 2535% 28 20 35 21 39 2030CrMo鋼,硬度單位HRC淬火介質(zhì) Φ25.4mm Φ19.1mm表面硬度 心部硬度 表面硬度 心部硬度水 51 43 53 5220% 40 38 49 49淬火油 42.36 38-32 51-47 49-4242rMo鋼,硬度單位HRC淬火介質(zhì) Φ38.1mm Φ9.5mm表面硬度 心部硬度 表面硬度 心部硬度水 56 53 60 6020% 53 52 60 59快速淬火油 53 47 59 58中速淬火油 50 43 57 55適用于淬火的鋼種:碳鋼 可淬硬性 高合金鋼低、中、高碳鋼, 大截面 截面復雜性 薄截面滲氮鋼、碳氮共滲鋼—淬火烈度H中、低碳低合金鋼 5 2 0.9 0.7 0.5 0.3 0.2低滲透性鋼 鹽水 水 快速油 中速油 常規(guī)油 熱油。 比較好配備冷卻循環(huán)散熱成套裝置,如冬天室溫過低,淬火前應考慮加熱槽液或適當提高濃度。濟南定制水溶性淬火劑技術(shù)指導

中碳鋼制品,例如作為拖拉機的傳動齒輪和車軸等的淬火劑,可使用聚乙烯醇水溶液。假如中碳鋼用水淬火, 鋼的冷卻速度快, 可得到**度,但易出現(xiàn)裂紋,制品耐用年限短。另一方面用油淬火,雖然不會發(fā)生裂紋,但冷卻速度慢,得不到足夠的硬度。把這種淬火劑改為聚乙烯醇水溶液,可消除水淬火的缺點。高聚合度的部分醇解聚乙烯醇PVA-224,適合此種用途。使用方法,用聚乙烯醇0.05~0.3%的水溶液,以噴霧法或浸漬法進行淬火。此時,聚乙烯醇的濃度若低,就會出現(xiàn)一種類似水淬火的情況、聚乙烯醇濃度若高,就會出現(xiàn)一種類似油淬火的情況,因此必須找出有效的濃度。上海加工水溶性淬火劑咨詢報價不推薦使用電鍍槽,軟木和皮革不能用于水溶性淬火劑系統(tǒng)的密封。

使用方法:1、 由水或油換成水性淬火劑,系統(tǒng)無需大的改動。如原有冷卻循環(huán)裝置(板式或管式換洗器,水塔,貯水池)油溫可控制在80℃以下的系統(tǒng),換用海益水性淬火劑時只需徹底清洗干凈系統(tǒng)即可。2、 系統(tǒng)清洗:首先排凈系統(tǒng)中的水或油,用清洗劑及水循環(huán)清洗劑漂洗系統(tǒng)管道。確認系統(tǒng)及管道清洗干凈后,排放干凈。注入清水至正常液面的50%,倒入所需海益水性淬火劑原液,同時攪拌,循環(huán),再加清水至正常液面。3、 系統(tǒng)匹配:淬火槽壁如涂有酚樹酯漆,需去除。海益水性淬火劑含有防銹劑,對淬火槽及工件有短期防銹作用。在使用過程中,硬水中的陰陽離子會消耗海益淬火劑中的防銹劑,一般補加新液就補充了防銹劑濃度。4、 不推薦使用電鍍槽,軟木和皮革不能用于水溶性淬火劑系統(tǒng)的密封。于氨氣氛接觸的海益水性淬火劑系統(tǒng)中不能使用銅制元件。

◆適用于旋轉(zhuǎn)或持續(xù)型混合器的氧化熔爐、天然氣熔爐和保護氣熔爐。它們能應用在部件鑄造后的直接淬火;鑄件的連續(xù)淬火以及鑄鋼、鍛鋼、鑄鐵的一般淬火?!舸笈康钠?、拖拉機齒輪等零件的淬火(連續(xù)式滲碳生產(chǎn)線或箱式多用爐)◆淬火劑是一種高分子聚合物水溶性淬火劑,選用國外質(zhì)量原料精制而成,具有獨特的逆溶性,(一般稱之為濁點效應)安全,環(huán)保,使用壽命長,使用成本低,國際油價越來越高,國家對環(huán)境保護愈來愈嚴的大氣候下,逐漸成為熱處理行業(yè)的優(yōu)先淬火介質(zhì)?!舭踩h(huán)保淬火劑完全不燃燒,無火災危險,無毒,無油煙,使工作環(huán)境**改善,滿足環(huán)保部門對企業(yè)的環(huán)保要求。為保證對槽液濃度的良好控制,應酌情定期取樣測定運動粘度等性能以校正現(xiàn)場濃度值。

    淬火介質(zhì)冷卻能力不足,會出現(xiàn)非馬氏體組織,造成工件金相組織、硬度和硬化層深度不合格等缺陷。但也不是冷卻能力越強越好。如果冷卻速度過大,則會引起工件變形或開裂,以致產(chǎn)生廢品,故也應盡量避免??焖俅慊鹩痛慊瓞F(xiàn)場圖工件的淬火變形、開裂都與冷卻過程中產(chǎn)生的內(nèi)應力有關(guān)。依據(jù)形成的原因,內(nèi)應力分為熱應力與組織應力。綜上所述,淬火介質(zhì)一方面應當有足夠的冷卻能力,保證工件淬硬和獲得一定的淬硬層深度,另一方面也要盡量減少熱應力與組織應力的有害作用。淬火液是一種冷速介于水油之間的淬火介質(zhì),性能穩(wěn)定,不易變質(zhì),長城淬火油代理,使用壽命長,適合材質(zhì)如40CrMo、40Cr、45C、20CrMnTi等中低碳合金鋼及合金鋼,根據(jù)不同的使用比例獲得不同的冷速,長城淬火油哪里有,***的應用于熱處理淬火中。淬火液濃度對淬火工件的影響比較大。鋼在淬火時冷卻過程是以三種不同方式進行熱量傳遞的,第一階段是蒸汽膜階段,長城淬火油經(jīng)銷商,冷卻速度低;第二階段為沸騰階段,長城淬火油,此時冷卻速度**快;第三階段為對流傳熱階段,此階段冷卻速度較慢。如果淬火液的濃度越高則影響沸騰階段,同時對流傳熱階段也慢。鑄鋼:如同鍛鋼一樣,單重懸殊,淬透性各異的鑄鋼和合金鑄鋼亦均可采用海益水性淬火劑淬火。泰安新型水溶性淬火劑服務至上

由水或油換成水性淬火劑,系統(tǒng)無需大的改動。濟南定制水溶性淬火劑技術(shù)指導

1、在配PAG淬火液之前,應將淬火槽和循環(huán)冷卻系統(tǒng)徹底清洗干將,如果原系統(tǒng)用過油,須用工業(yè)清洗劑做清洗。2、配置PAG淬火液時,先注入普通自來水至正常液面的50%,再加入所需PAG淬火劑原液,同時攪拌循環(huán),再加自來水至正常液面。3、PAG淬火劑含有防銹劑,對淬火槽及工件有短期的防銹作用,使用中,硬水中的陰陽離子會消耗一部分淬火劑中的防銹劑,一般在補加了新液就會補充防銹劑的濃度。4、PAG淬火液的濃度測量很簡單,只需用手持式糖度折光儀測試即可。濟南定制水溶性淬火劑技術(shù)指導