降低車速⑨單面機紙板預熱水份張力與雙面機面版預熱水份張力不一致⑨調(diào)整系統(tǒng)使之水份含量和張力一致（2）橫向向上翹曲表現(xiàn)同上，方向向上。產(chǎn)生原因：解決方法：①面版預熱包角太大①減少包角，降低預熱②里紙預熱包角太?、谠龃蟀牵訌婎A熱③過紙?zhí)鞓蚨逊e過多③減少過紙?zhí)鞓虻亩逊e④單面機涂膠量過大④適當控制單面機的著膠量⑤涂膠機涂膠量偏少⑤適當增大涂膠機的著膠量⑥車速太低⑥根據(jù)實際情況及運行質(zhì)量適當提高車速⑦雙面機熱板溫度過高⑦提高車速或人為降低熱低溫度⑧重量輥施加壓力過大⑧適當投放重量輥（3）縱向向上翹曲表現(xiàn)為：在紙板制造方向上，向下產(chǎn)生彎曲趨勢。產(chǎn)生原因：解決方法：①原紙張力不夠①適當加大張力系統(tǒng)的控制②原紙含水不均衡②適當預熱或噴水后預熱③預熱器包角調(diào)控不平衡③檢查并修整傳動裝置，保證運轉(zhuǎn)平行④過紙?zhí)鞓蜻^多堆積（A機）④減少堆積⑤過紙?zhí)鞓蜉敵鐾呃慵埌鍙埩^大（A機）⑤適當減少張力控制（4）縱向向下翹曲產(chǎn)生原因：解決方法：①帆布帶運行壓力不夠①檢查并修正帆布帶的張力②過紙?zhí)鞓蜉敵鐾呃慵埌鍙埩Σ粔颌谶m當增加輸出張力控制③面紙含水不均衡③噴水并適當預熱④面紙張力太大④減小對面紙的張力控制。瓦楞紙板常見術(shù)語大全.錦江區(qū)供應瓦楞紙板量大從優(yōu)
瓦楞紙板早始于18世紀末。 19世紀，人們發(fā)現(xiàn)瓦楞紙板不質(zhì)輕性能堅牢，價格較一般材料更為低廉，而且制作工藝簡易，用途更為。不如此，瓦楞紙板不作為是由可經(jīng)自然作用分解的木纖維構(gòu)成的可回收環(huán)保型材料，同時還能被重復利用而不影響其性能的發(fā)揮。到20世紀初，由于使用瓦楞紙板制成的包裝容器對美化和保護內(nèi)裝商品有其獨特的性能和優(yōu)點，瓦楞紙板開始被地普級、推廣和應用，成為了各種各樣不同領(lǐng)域商品的保護性包裝外衣，在與多種包裝材料的競爭中獲得了前所未有的巨大成功。瓦楞紙板在真正意義上成為了迄今為止長用不衰并依舊呈現(xiàn)迅猛發(fā)展的制作包裝容器的主要材料之一。錦江區(qū)供應瓦楞紙板量大從優(yōu)確保瓦楞紙板高質(zhì)量的法寶--溫度控制.
定量不足：紙板的總定量小于規(guī)定的標準。硬度不夠：紙板含水量過大或原材料物理性能低下而導致瓦楞紙板平壓強度、邊壓強度等偏低。脫坑：也叫假粘，指面紙與瓦紙之間未真正粘合，表現(xiàn)為二者可輕易分離，且分離后紙層未受破壞。楞斜：壓線或啤線不與坑紋平行或垂直，大型箱的楞斜不超過3個楞，小型箱的楞斜不超過2個楞。缺材：瓦楞紙箱的箱板紙超過瓦楞紙。露楞(坑)：瓦楞紙箱的瓦楞紙超過箱板紙。翹曲：在瓦楞紙板生產(chǎn)中，原紙水份含量變化、操作不當以及環(huán)境變化等都可能造成生產(chǎn)出的紙板出現(xiàn)不平整的缺陷。搓板現(xiàn)象：是指制成后的瓦楞紙板，在其表面面紙上沿楞峰與楞峰的脊背之間產(chǎn)生內(nèi)凹現(xiàn)象，形狀如同家用搓衣板一般，也叫透楞。起泡：瓦楞紙板局部出現(xiàn)面紙與瓦楞紙未能貼合的現(xiàn)象。壓痕淺：瓦楞紙板在進行壓橫線時，因壓力太小等原因使得壓線偏淺，從而造成搖蓋彎折困難。紙板爆線：對壓線后的瓦楞紙板進行彎折時，壓線位出現(xiàn)爆裂的現(xiàn)象，主要原因有紙板太干，面/里紙耐折性差，壓線操作不當?shù)取?/p>
單面瓦楞機參照瓦楞紙板生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)。由原紙架、接紙機、預熱器、輸送天橋、單面瓦楞機、預調(diào)器、薄刀縱切機、橫切機和堆碼機等組成。大多數(shù)采用飽和蒸汽供熱，根據(jù)需要可以配兩臺或多臺單面瓦楞機，可以生產(chǎn)兩種或多種楞型單面瓦楞紙板。原紙架2、接紙機3、預熱器4、輸送天橋5、單面瓦楞機6、預調(diào)器7、縱切機8、橫切機9、吊籃堆碼機單面瓦楞紙板由一層箱板紙和一層瓦楞紙粘合而成。紙板無挺度，易翹曲變形，因此要提高單面瓦楞生產(chǎn)線速度，必須解決單瓦紙板平整度問題。如何生產(chǎn)出平整單面瓦楞紙板，是單瓦線比較關(guān)鍵技術(shù)問題。如果紙板不平整，紙板輸送不暢，堆碼不整齊，影響翻板和碼垛，也影響后續(xù)工序裱貼。高速單面瓦楞紙板生產(chǎn)面臨技術(shù)問題適應不同產(chǎn)品，生產(chǎn)多種楞型(A/C/B/E/F)，實現(xiàn)快速更換楞型。減少停機次數(shù)，自動接紙，自動換單,降低浪費，提高生產(chǎn)效率。控制紙板平整度，紙板不翹曲、不打卷。紙板輸送及儲運等問題。單面瓦楞紙板生產(chǎn)技術(shù)實施方案雖然單面瓦楞紙板生產(chǎn)與瓦楞紙板生產(chǎn)線的大多數(shù)設備配置相同，但單面瓦楞紙板由兩層原紙粘合而成，紙板無挺度，根據(jù)單面瓦楞紙板生產(chǎn)工藝，合理配置設備。并根據(jù)原紙?zhí)匦?，正確操控，才能保證單面瓦楞紙板平整度。確保瓦楞紙板高質(zhì)量的法寶--溫度控制？
紙板爆線：對壓線后的瓦楞紙板進行彎折時，壓線位出現(xiàn)爆裂的現(xiàn)象，主要原因有紙板太干，面/里紙耐折性差，壓線操作不當?shù)?。瓦楞紙板之工藝術(shù)語面/里紙(OuterLiner)：瓦楞紙板表面的一層紙，面紙可以是?？?KraftLiner)，仿?？?TestLiner)，灰底白板紙(CCNB)等等；中紙(InsideLiner)：也叫中隔或中層墊紙，瓦楞紙與瓦楞紙之間夾層紙，其材料一般為仿牛卡(TestLiner)或瓦楞原紙，很少會用到?？?KraftLiner)；瓦楞芯紙(fluting)：用做制成瓦楞芯的紙，一般瓦楞芯紙為重復回收多次的回收紙制作而成，物理性能較差，但緊度不高，利于粘合。有的高質(zhì)量瓦楞紙表面施膠，可防水。楞型(FluteType)：根據(jù)瓦楞芯的大小分成的幾種國際標準類型，常用的有：A,B,C,E,F。瓦楞芯紙收縮系數(shù)(TakeupFactor)：單位長度瓦楞芯紙所用原紙長度與瓦楞芯紙成型后長度比值。施膠量(GlueConsumption)：每平方米紙板每層施膠總重量。細瓦楞：也稱微瓦楞，包括E、F、G、N、O等楞型，瓦楞紙板較薄，挺度好，一般用于制作紙盒作為銷售包裝。粗瓦楞紙：包括A、B、C、K等楞型，瓦楞紙板較厚，緩沖性好，抗壓強度高，適合制作運輸包裝紙箱。常見的瓦楞紙板缺陷及其解決方法。錦江區(qū)供應瓦楞紙板量大從優(yōu)
瓦楞紙板中用來壓制成楞形的紙張。錦江區(qū)供應瓦楞紙板量大從優(yōu)
同步走車：單面瓦楞紙板生產(chǎn)與瓦楞紙板生產(chǎn)線不同點：單面瓦楞紙板在天橋上不能儲存，不能堆積。堆積后紙板折痕，紙板橫切后應易出現(xiàn)卷曲，影響紙板輸送、堆碼整齊。因此縱切機必須與單面瓦楞機同步。在縱切機入口處，安裝一套張力平衡輥，檢測平衡輥位置，控制縱切機加速或減速，保證與單面機速度同步。水份均衡，不卷曲：生產(chǎn)單面瓦楞機紙板時，要根據(jù)材質(zhì)、紙板克重配比、楞型，合理調(diào)節(jié)瓦楞紙的水份。對于兩層單面瓦楞紙板，根據(jù)原紙吸水膨脹，干燥收縮等特性。當單面瓦楞紙板縱向向面紙一側(cè)翹曲時，降低瓦楞芯紙含水率，增大預調(diào)器包角，或減小預熱器包角；當單面瓦楞紙板縱向向瓦楞一側(cè)翹曲時，增大瓦楞芯紙含水率，減小預調(diào)器包角，或增大預熱器包角。根據(jù)瓦楞芯紙與箱板紙克重情況，控制涂膠量和預熱包角。當箱板紙克重大于或等于瓦楞芯紙克重時，單面瓦楞紙板縱向面紙翹曲時，增大瓦楞芯紙預熱包角或減小箱板紙預熱包角，控制瓦楞原紙含水率。當箱板紙克重小于瓦楞芯紙克重時，單面瓦楞紙板縱向向瓦楞一側(cè)翹曲，一是控制涂膠量，二是改善瓦楞芯紙吸水性，控制瓦楞原紙含水率，或控制車速，保證單面瓦楞紙板平整。單面瓦楞S型或?qū)菑澢蛩睾芏唷ｅ\江區(qū)供應瓦楞紙板量大從優(yōu)
成都市九華義遠包裝有限公司屬于紙業(yè)的高新企業(yè)，技術(shù)力量雄厚。公司是一家有限責任公司企業(yè)，以誠信務實的創(chuàng)業(yè)精神、專業(yè)的管理團隊、踏實的職工隊伍，努力為廣大用戶提供***的產(chǎn)品。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團隊，具有瓦楞紙板，紙箱、紙盒等多項業(yè)務。成都九華義遠包裝順應時代發(fā)展和市場需求，通過**技術(shù)，力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的瓦楞紙板，紙箱、紙盒。