ABS吸塑外殼加工產(chǎn)品具有優(yōu)異的沖擊強(qiáng)度,可染性,耐化學(xué)性和電氣絕緣性能,并且耐腐蝕性好,尺寸穩(wěn)定,適用于塑料成型和機(jī)械加工,還具有高剛度,高機(jī)械強(qiáng)度,低吸水性,無毒無味,連接容易,耐熱不變形,在低溫下也具有高沖擊韌性,它是一種堅(jiān)硬,不易劃傷,不易變形的材料。常規(guī)的ABS板不會(huì)很白,但韌性非常好,可裁剪,也可以開模具沖。ABS吸塑殼普遍應(yīng)用于汽車、玩具、廣告、機(jī)械產(chǎn)品、醫(yī)療、農(nóng)業(yè)等行業(yè)。近年來,隨著我國汽車行業(yè)的迅速發(fā)展,汽車作為一種消費(fèi)品已經(jīng)進(jìn)入了普通家庭。隨著科學(xué)技術(shù)的創(chuàng)新和新材料的應(yīng)用,以及新的設(shè)計(jì)和新的要求,塑料托盤在汽車工業(yè)中的應(yīng)用越來越普遍。塑料外殼加工應(yīng)采用自鎖式射嘴,或降低射嘴溫度。應(yīng)采用自鎖式射嘴,或降低射嘴溫度。湖南工業(yè)設(shè)備外殼加工哪家好
外殼加工吸塑工藝注意事項(xiàng)如下:表干時(shí)間:根據(jù)氣溫、濕度及膠水干燥速度等條件,一般噴膠后需晾置10-30分鐘時(shí)間以便膠水內(nèi)水分滲透和蒸發(fā),特別是噴膠較厚的位置,需待膠水干透成膜,以免吸塑加熱時(shí)局部水分含量過高導(dǎo)致起泡或粘合不牢。活化溫度:根據(jù)產(chǎn)品的不同,吸塑膠的活化溫度一般在50-60℃,膠膜的溫度一般需達(dá)到60℃以上才能活化完全,膠的粘合強(qiáng)度才能達(dá)到較好。通常情況下,吸塑溫度越高,越有利于膠膜對(duì)復(fù)合薄膜表面的浸潤,對(duì)粘結(jié)效果有利。但同時(shí)需要考慮PVC膜的耐熱程度,避免破膜。湖北呼吸機(jī)外殼加工哪家好外殼加工必須嚴(yán)格控制醫(yī)療器械外殼的外觀質(zhì)量。
塑料外殼加工:當(dāng)塑料外殼產(chǎn)品從原型走向量產(chǎn)的時(shí)候,偶爾能聽到一個(gè)名詞“開?!?。確認(rèn)塑料外殼可用后,工人會(huì)把它和其他機(jī)械器件拼裝起來(重達(dá)400多斤),并裝載到注塑機(jī)里面。注塑機(jī)會(huì)把塑膠顆粒高溫熔化,并擠壓到塑料外殼里面成型,然后會(huì)把產(chǎn)品“推”出來,再往塑料外殼里面擠壓液態(tài)塑料,不斷循環(huán)工作。塑料外殼,硬件創(chuàng)業(yè)者開選擇開模工廠的時(shí)候應(yīng)當(dāng)注意這種設(shè)備的“噸位”,這個(gè)參數(shù)決定設(shè)備能夠打多大的模型。另外,具體的設(shè)備和型號(hào)也需要多加留意,因?yàn)橛行┰O(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)特殊的工藝,比如“雙色注塑”。
小型塑料外殼加工用什么材料好?改性PBT材料,如:PBT加30%玻纖、還有ABS或PC/ABS合金。該材料適用于做連接器、開關(guān)零件、家用電器、配件零件、小型電動(dòng)罩蓋、汽車零配件(如外裝零件:主要有轉(zhuǎn)角格珊、發(fā)動(dòng)機(jī)放熱孔罩等;內(nèi)部零部件:主要有內(nèi)鏡撐條、刮水器支架和控制系統(tǒng)閥;汽車電器零件:汽車點(diǎn)火線圈絞管和各種電器連接器等)(PBT用于汽車上的數(shù)目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛,但隨著低翹曲性PBT的出現(xiàn),今后必將在汽車零部件上得到更多的應(yīng)用)、以及機(jī)械設(shè)備(如視頻磁帶錄音機(jī)的帶式傳動(dòng)軸、電子計(jì)算機(jī)罩、電熨斗罩、烘烤機(jī)零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機(jī)的零件(有耐熱、阻燃要求)等)。醫(yī)療器械外殼加工中零部件的塑形好壞決定了之后組裝出來時(shí)外形的美觀。
要確保醫(yī)療塑料外殼加工的質(zhì)量,除了在生產(chǎn)制程中嚴(yán)格要求外,就需要單獨(dú)于生產(chǎn)的品質(zhì)檢驗(yàn)。一方面需要嚴(yán)格按照產(chǎn)品的圖紙嚴(yán)格把關(guān)尺寸,另一方面還要嚴(yán)格控制醫(yī)療塑料外殼的外觀質(zhì)量。若在產(chǎn)品檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)有尺寸不符的情況,就要及時(shí)進(jìn)行返修或報(bào)廢處理;若是醫(yī)療塑料外殼的外觀存在碰劃傷的話,也要重新處理。除此之外,噴涂后的色差、耐蝕性、附著力等檢驗(yàn)工作也是醫(yī)療塑料外殼加工過程中的環(huán)節(jié)之一。之所以如此重視醫(yī)療塑料外殼加工的檢驗(yàn)環(huán)節(jié),因?yàn)檫@樣可以找到展開圖錯(cuò)誤,制程中的不良習(xí)慣以及加工中的錯(cuò)誤,以便于能夠在今后的工作中予以改正,提高醫(yī)療塑料外殼加工質(zhì)量。醫(yī)療設(shè)備外殼的加工現(xiàn)如今大多采用兩種模式,一種是低壓灌注,另一種則是注塑加工。北京家電外殼加工哪家好
外殼加工,可以通過沖壓,彎曲,拉伸等工藝制成。湖南工業(yè)設(shè)備外殼加工哪家好
如何解決外殼加工材料的翹曲?一、噴嘴溫度太低,外殼加工材料在料管內(nèi)吸收加熱帶釋放的熱量以及螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)引起塑料分子相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的磨擦熱,溫度逐漸升高。二、停留時(shí)間不當(dāng),停留時(shí)間太短,外殼加工材料溫度低,即使勉強(qiáng)將模穴填滿,保壓時(shí)還是無法將塑膠壓實(shí),冷卻時(shí)回旋空間太大,容易翹曲。三、外殼加工材料溫度太低,外殼加工材料溫度太低時(shí),勉強(qiáng)以高速成形時(shí),殘余剪切應(yīng)力大,又沒有足夠的時(shí)間將殘余應(yīng)力釋放,容易翹曲。四、保壓壓力或保壓時(shí)間不當(dāng),保壓壓力太高,不只因補(bǔ)充外殼加工的料流動(dòng)而冷凝入塑膠的殘余剪切應(yīng)力高,而且塑膠的壓應(yīng)力也高,容易翹曲。湖南工業(yè)設(shè)備外殼加工哪家好