廣東醫(yī)療器械外殼加工價格

電器外殼加工材料的選擇：外殼加工的主要過程是切割，壓曲，彎曲，焊接，鉚接等。外殼可以通過沖壓，彎曲，拉伸等工藝制成，加工過程中不會改變機殼的厚度。一般來說，電器外殼加工材料有冷軋板（SPCC），熱軋板（SHCC），鍍鋅板（SECC，SGCC），黃銅，銅，鈹銅，鋁板（6061，6063，硬鋁等），不銹鋼（磨砂）。根據(jù)不同的產(chǎn)品功能選擇不同的材料。1、冷軋板SPCC，主要用于電鍍和油漆工件，成本低，易成型的優(yōu)點，材料厚度應(yīng)≤2.3mm；2、熱軋板材SHCC，材料厚度應(yīng)≥3.0mm，也用于電鍍和噴漆工件，成本低廉，但成型困難；3、鍍鋅板SECC，SGCC。SECC電解板有N材料，P材料，N材料主要用于自然部件因成本高，P材料主要用于噴涂部件。吸塑外殼加工的特點是設(shè)備簡單。廣東醫(yī)療器械外殼加工價格

醫(yī)療設(shè)備外殼的加工現(xiàn)如今大多采用兩種模式，一種是低壓灌注，另一種則是注塑加工，而低壓灌注則選擇的比較多，這是為什么呢？塑料外殼的加工采用低壓灌注的方式來進行，而為什么采用低壓灌注而不用注塑加工呢？低壓灌注采用的是簡易模具來生產(chǎn)，如鋁模、樹脂模、ABS模具，而相對常用的是樹脂模，因為樹脂模相對于鋁，成本會更低，其制作模具的速度會更快，低壓灌注適用于產(chǎn)品開發(fā)過程中的一些小批量試制，這種類型主要用于汽車行業(yè)，以及產(chǎn)品的小批量生產(chǎn)并且產(chǎn)品結(jié)構(gòu)較簡單的大件產(chǎn)品和壁厚不均勻的塑膠制品生產(chǎn)，這種類型主要用于醫(yī)療產(chǎn)品，類似于醫(yī)療臺車外殼、儀器外殼、試劑設(shè)備外殼、汽車保險杠、汽車引擎蓋等。廣東醫(yī)療器械外殼加工價格常見的外殼加工吸塑有PET吸塑。

醫(yī)療設(shè)備外殼加工要做好絕緣工作：1、設(shè)備應(yīng)制造和封閉得能防止與帶電部分和在單一故障狀態(tài)下可能帶電的部分接觸。若不用工具就能更換燈泡時，必須保證在裝卸燈泡時防止與燈的帶電部件的接觸。2、醫(yī)療設(shè)備外殼頂蓋上任何孔的位置或尺寸，都應(yīng)使直徑為4mm，長度為100mm的試驗棒在整個長度都進入孔內(nèi)自由垂直懸掛時，仍不會觸及到帶電部件。3、當(dāng)取下手柄、旋紐、控制桿等之后，就能觸及控制器件操作機構(gòu)的導(dǎo)體部件時，應(yīng)：當(dāng)用開路試驗電壓不超過交流50V，試驗電流不低于1A測量時，測得至保護接地端的電阻不得大于0.2Ω；或應(yīng)采用GB9706.1-2007中17g）條中的一種方法與帶電部件隔離。

醫(yī)療器械外殼的加工流程及注意事項：第1步：雕刻（用雕刻機雕刻出需要的組裝零件），注意事項：零部件的雕刻非常重要，一定要注意雕刻時的大小問題。為之后的塑形、組裝打下良好的開頭。第2步：對雕刻出的零部件進行塑形，注意事項：零部件塑形也不容小視，它的好壞直接決定著之后組裝時工作量的大小、以及組裝出來時外形的美觀。第3步：對塑形好的零部件進行深加工（打磨、矯正），注意事項：深加工是一個細致活，就是對零部件進行質(zhì)量的檢測，它也決定著組裝后機箱的外觀。第4步：進行組裝，注意事項：組裝工作關(guān)乎到之后成品整體的質(zhì)量問題，重中之重，不容忽視。醫(yī)療設(shè)備外殼加工的質(zhì)量需要單獨于生產(chǎn)的品質(zhì)檢驗。

醫(yī)療產(chǎn)品吸塑外殼加工注意事項：因為關(guān)乎著患者的健康，醫(yī)療產(chǎn)品吸塑外殼不但對生產(chǎn)條件和環(huán)境的要求高，如無菌生產(chǎn)、無塵，而且對原材料、加工模具的要求也比普通吸塑外殼要高，另外，在生產(chǎn)過程中對操機人員有非常明確、嚴(yán)格的要求。醫(yī)療產(chǎn)品吸塑外殼的注意事項主要有以下幾點：1、加工模具選用鋁模，因為銅模生產(chǎn)出來的會加大霉菌，只有鋁合金生產(chǎn)出來的醫(yī)療產(chǎn)品吸塑外殼是比較安全的。2、原材料選用環(huán)保片材，滿足有關(guān)認(rèn)證，確保包裝接觸器械后不會有影響。3、生產(chǎn)車間較好是十萬級以上或者百萬級無塵車間。外殼加工的使用價值取決于產(chǎn)品的質(zhì)量。廣東醫(yī)療器械外殼加工價格

鈑金技術(shù)人員需要掌握的關(guān)鍵技術(shù)有醫(yī)療設(shè)備外殼厚板吸塑加工技術(shù)。廣東醫(yī)療器械外殼加工價格

外殼加工吸塑價格計算方法：厚片吸塑的價格主要受到產(chǎn)品材料成本、能耗、人工及運輸、利潤等因素的影響，那么如何計算厚片吸塑的價格呢？首先，應(yīng)該計算原料價格也就是材料成本：主要根據(jù)產(chǎn)品的用途，確定采用何種材質(zhì)和等級的材料，并盡量在生產(chǎn)過程以降低材料損耗，需要注意的是，材料損耗率受產(chǎn)品形狀、產(chǎn)品數(shù)量以及外形尺寸與吸塑機底盤適配程度等因素影響較大，形狀越方正、產(chǎn)量越大，損耗率就越小其次，應(yīng)該考慮加工過程中的能耗，吸塑是通過熱加工的，耗電能相對其他行業(yè)較大，一般為產(chǎn)品材料成本的8%；運輸成本一般根據(jù)客戶離本廠距離而定。廣東醫(yī)療器械外殼加工價格