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PVC(聚氯乙烯)特點(diǎn):具有良好的柔韌性、透明性和耐化學(xué)腐蝕性。價(jià)格相對(duì)較低,加工性能好。應(yīng)用領(lǐng)域:廣泛應(yīng)用于食品包裝、玩具包裝、工業(yè)零件包裝等。例如,一些透明的吸塑包裝盒可以采用 PVC 材料制作,既能展示內(nèi)部產(chǎn)品,又能起到保護(hù)作用。PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)特點(diǎn):透明度高、強(qiáng)度高、耐溫性好、無毒無味。具有良好的阻隔性能,能有效防止氧氣、水汽等的滲透。應(yīng)用領(lǐng)域:常用于電子電器產(chǎn)品包裝、化妝品包裝、藥品包裝等。例如,一些化妝品的包裝瓶托通常采用 PET 材料制作,既美觀又能保護(hù)產(chǎn)品。提供雙泡殼、對(duì)折盒、三折泡殼等多樣化封裝形式,適配不同展示需求。湖北醫(yī)用離心機(jī)外殼吸塑加工哪里有
在吸塑產(chǎn)品的質(zhì)量控制方面,我們始終堅(jiān)持嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。我們深知,質(zhì)量是產(chǎn)品的生命線,只有高質(zhì)量的吸塑產(chǎn)品,才能贏得客戶的認(rèn)可和市場的尊重。因此,我們建立了一套完善的質(zhì)量管理體系,從原材料采購到成品出廠,每一個(gè)環(huán)節(jié)都經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢測。我們的原材料供應(yīng)商均經(jīng)過嚴(yán)格篩選,確保其提供的塑料片材符合國際標(biāo)準(zhǔn)。在生產(chǎn)過程中,我們采用先進(jìn)的檢測設(shè)備,實(shí)時(shí)監(jiān)控產(chǎn)品的成型質(zhì)量,確保每一件吸塑產(chǎn)品都符合設(shè)計(jì)要求。成品出廠前,我們還會(huì)進(jìn)行嚴(yán)格的抽檢和全檢,確保交付到客戶手中的產(chǎn)品無任何質(zhì)量問題。通過這種嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)量控制流程,我們的吸塑產(chǎn)品在市場上獲得了良好的聲譽(yù),為客戶提供了可靠的保障。廣東設(shè)備外殼吸塑加工定制適用于自動(dòng)化生產(chǎn)線配套,支持機(jī)械化封裝提升效率。
食品的保質(zhì)期長短也是選擇包裝材質(zhì)的重要因素之一。如果食品需要較長的保質(zhì)期,那么就需要選擇具有良好阻隔性能的材質(zhì),以防止氧氣、水汽、異味等進(jìn)入包裝內(nèi)部,影響食品質(zhì)量。例如,PET 和鋁箔復(fù)合材質(zhì)具有優(yōu)異的阻隔性能,可用于包裝保質(zhì)期較長的食品。對(duì)于保質(zhì)期較短的食品,可以選擇成本較低、性能適中的材質(zhì),如 PS 或 PVC(聚氯乙烯)。
如果食品需要良好的展示效果,那么包裝材質(zhì)的透明度就很重要。PET 和 PS 具有較高的透明度,能夠清晰地展示食品的外觀,吸引消費(fèi)者的購買欲望。對(duì)于一些需要特殊外觀效果的食品,如巧克力、糖果等,可以選擇具有金屬光澤或彩色效果的包裝材質(zhì),如鍍鋁 PET 或彩色 PS。
吸塑方式分為干式吸塑和濕式吸塑兩種方式。1、干式吸塑:粘合劑干化后,再進(jìn)入機(jī)臺(tái)進(jìn)行吸塑成為干式吸塑,一般在25℃的常溫情況下,膠水的干化時(shí)間為20-30分鐘。40℃環(huán)境下,膠水的干化時(shí)間為5-10分鐘。建議客戶在膠膜完全透明、無白色痕跡的情況下進(jìn)行吸塑。但干化時(shí)間過長,可能會(huì)影響粘結(jié)效果。特別是對(duì)于加固化劑的場合,應(yīng)盡量縮短干化時(shí)間。2、濕式吸塑:粘合劑在濕的狀態(tài)下,粘合劑未完全干透即進(jìn)入機(jī)臺(tái)吸塑稱為濕式吸塑。濕式吸塑主要是針對(duì)客戶設(shè)備無法達(dá)到粘合劑的較低活化溫度或復(fù)合薄膜耐溫性很差的情況下使用,由于粘合劑在吸塑過程中水分未完全揮發(fā),吸塑時(shí)間要比干式吸塑長。采用環(huán)保材料與工藝,符合綠色包裝趨勢,支持可持續(xù)發(fā)展。
吸塑是一種塑料加工工藝,主要是利用真空吸附的原理,將加熱軟化后的塑料片材吸附在特定的模具上,冷卻后成型為各種形狀的制品。具體過程如下:首先,將塑料片材放置在加熱設(shè)備中進(jìn)行加熱,使其達(dá)到軟化的溫度。不同的塑料材料軟化溫度不同,一般在100℃-200℃之間。當(dāng)片材軟化后,迅速將其覆蓋在預(yù)先制作好的模具上。模具通常由金屬或其他材料制成,具有所需制品的形狀。然后,通過真空泵或其他真空設(shè)備,將模具與片材之間的空氣抽出,形成真空狀態(tài)。在大氣壓力的作用下,軟化的片材緊密地吸附在模具表面,按照模具的形狀成型。讓成型后的制品在模具上冷卻一段時(shí)間,使其固化定型。冷卻方式可以是自然冷卻或通過冷卻設(shè)備進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。當(dāng)制品完全冷卻后,從模具上取下,即完成了吸塑加工過程。上海磊碩吸塑,擅長設(shè)計(jì)制作教學(xué)儀器、儀表、電子產(chǎn)品的精美塑料外殼。湖北設(shè)備外殼吸塑加工價(jià)錢
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《吸塑:工藝、應(yīng)用與發(fā)展》一、吸塑工藝的概述吸塑工藝的主要設(shè)備(一)片材擠出機(jī)用于生產(chǎn)塑料片材,將塑料原料加熱熔融后通過擠出模具擠出成片狀。擠出機(jī)的性能參數(shù)如擠出速度、溫度控制等會(huì)影響片材的質(zhì)量。(二)吸塑成型機(jī)這是吸塑工藝的**設(shè)備,它包括加熱系統(tǒng)、模具系統(tǒng)、真空或正壓系統(tǒng)以及冷卻系統(tǒng)等。加熱系統(tǒng)用于將片材加熱至軟化溫度;模具系統(tǒng)用于承載和成型制品;真空或正壓系統(tǒng)提供成型所需的壓力;冷卻系統(tǒng)則使成型后的制品快速冷卻定型。湖北醫(yī)用離心機(jī)外殼吸塑加工哪里有