醫(yī)療器械外殼的加工流程及注意事項(xiàng):第一步:雕刻(用雕刻機(jī)雕刻出需要的組裝零件)。注意事項(xiàng):零部件的雕刻非常重要,一定要注意雕刻時(shí)的大小問題。為之后的塑形、組裝打下良好的開頭。第二步:對雕刻出的零部件進(jìn)行塑形注意事項(xiàng):零部件塑形也不容小視,它的好壞直接決定著之后組裝時(shí)工作量的大小、以及組裝出來時(shí)外形的美觀。第三步:對塑形好的零部件進(jìn)行深加工(打磨、矯正)注意事項(xiàng):深加工是一個(gè)細(xì)致活,就是對零部件進(jìn)行質(zhì)量的檢測,它也決定著組裝后機(jī)箱的外觀。第四步:進(jìn)行組裝注意事項(xiàng):組裝工作關(guān)乎到之后成品整體的質(zhì)量問題,重中之重,不容忽視。第五步:整體打磨注意事項(xiàng):關(guān)乎到之后的噴漆問題,表面是否光滑等,都和打磨離不開關(guān)系。第六步:噴漆注意事項(xiàng):噴漆時(shí)就要講究到噴漆時(shí)的技巧了,一定不能多也不能少,一切以適量為重。吸塑外殼加工的特點(diǎn)是材料價(jià)廉,易于制造。湖南機(jī)箱外殼加工生產(chǎn)廠家
厚片外殼加工吸塑工藝在汽車塑料保險(xiǎn)杠的優(yōu)勢:為了節(jié)約制造成本,金屬保險(xiǎn)杠比塑料保險(xiǎn)杠從制造材料上高,商家為了利益較大化肯定選用塑料保險(xiǎn)杠。從維修費(fèi)用來看,塑料維修成本低。塑料厚片吸塑保險(xiǎn)杠便于個(gè)性化設(shè)計(jì),汽車零配件生產(chǎn)模具化,盡可能采用輕量化,耐腐蝕,易加工,易成型,易維修更找的材料。汽車塑料保險(xiǎn)杠是通過真空厚片吸塑工藝生產(chǎn)加工的,吸塑模具材料上多選用鑄鋁或非金屬材料制造,結(jié)構(gòu)較為簡單,成本小,制作周期短。而其它工藝制造采用塑料模具鋼模塊成本遠(yuǎn)高于吸塑模具。汽車保險(xiǎn)杠輕量化,從而節(jié)約更多的油。目前汽車前后保險(xiǎn)杠一般采用改性PP片材為原料厚片吸塑成型。改性PP塑料具有熔點(diǎn)高,耐熱,密度高,是目前通用塑料里較輕的一種,有較高的耐腐蝕性,其制品的強(qiáng)度、剛性和透明度都相對較好的特點(diǎn)。北京電機(jī)外殼加工聯(lián)系廠家醫(yī)療器械外殼加工是一個(gè)精細(xì)活。
外殼加工吸塑常用的四道工序知識介紹如下:1、吸塑裁剪:吸塑成形后的塑膠產(chǎn)品,歷經(jīng)高速?zèng)_床,將板材用激光刀模分割成一個(gè)商品。2、吸塑壓邊:吸塑包裝用品中有一種叫裝卡包裝,必須將泡殼的三個(gè)邊用包邊機(jī)折到身后,便于在下一道封裝工藝流程中,將卡紙放進(jìn)折邊內(nèi),產(chǎn)生裝卡包裝。3、吸塑刮痕:吸塑制成品上尤其是全透明泡殼上具有刮傷的印痕,假如印痕過長,很大,泡殼就變成殘品,沒法用以優(yōu)良包裝。4、吸塑吊線:吸塑成形制造時(shí)造成的一些不應(yīng)該有的弧線凸起,必須再次調(diào)整模貝和提升另外的工作壓力模貝來處理。
醫(yī)療器械外殼加工:醫(yī)療產(chǎn)品機(jī)殼的材質(zhì)原料選擇很講究,應(yīng)按照醫(yī)療產(chǎn)品的實(shí)際就需要選擇合適的材料。材料的選擇應(yīng)從材料的物理和化學(xué)特性多個(gè)方面作為基本的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則,這些性能將關(guān)系制造加工工藝的選擇。因?yàn)樵诳沙休d性、可成形性、可加工性、連接、熱處理及表面處理等方面存在相互影響。在大多數(shù)的情況下,多種材料和加工工藝中的任何一種都可以制造出符合要求的醫(yī)療產(chǎn)品,通過預(yù)測分析由于材料短缺或可運(yùn)用加工工藝不足形成的“瓶頸”而確定替代材料和加工工藝,會(huì)很大提高醫(yī)療產(chǎn)品的可制造性。醫(yī)療器械外殼加工制品常用工業(yè)塑料通過重塑或壓塑成形而制成。
醫(yī)療機(jī)箱塑料外殼加工的疾速模具低壓灌注成型具備如下工藝特性:①低壓灌注成型過程既有物理的成型固化、熱替換過程,又有化學(xué)的聚合、交聯(lián)過程,其過程不只由反應(yīng)動(dòng)力學(xué)和熱力學(xué)所決定,也受物理?xiàng)l件的影響;②材料固化時(shí)間較長,且成型過程中材料的固化和冷卻占用了絕多數(shù)時(shí)間;③成型后的材料具備熱固性材料的性質(zhì);④醫(yī)療機(jī)箱塑料外殼的材料注射在低壓下進(jìn)行,因此實(shí)用于構(gòu)造較簡單工件的成型,尤其是高度尺寸遠(yuǎn)小于長度和寬度尺寸的簡單殼形工件的成型。常見的醫(yī)療器械外殼加工原材料有聚丙烯。上海機(jī)械設(shè)備外殼加工廠家
外殼加工吸塑在模壓成型工藝中可以批量生產(chǎn),價(jià)格相對來說比較低廉。湖南機(jī)箱外殼加工生產(chǎn)廠家
塑料外殼加工時(shí)有注意哪些事項(xiàng)?(1)塑料溫度、模具溫度高,會(huì)造成冷卻時(shí)間長。(2)熔膠時(shí)間長。應(yīng)當(dāng)降低背壓壓力,減少二次利用材料防止架空,送料段冷卻要充分。(3)機(jī)臺的動(dòng)作慢。可從油路與電路調(diào)節(jié)使之適當(dāng)加快。(4)模具的設(shè)計(jì)要方便脫模,盡量設(shè)計(jì)成全自動(dòng)操作。(5)制作壁厚過大,造成冷卻時(shí)間過長。(6)噴嘴流涎,妨礙正常生產(chǎn)。應(yīng)采用自鎖式射嘴,或降低射嘴溫度。(7)料筒供熱量不足。應(yīng)換用塑化容量大的機(jī)臺或加強(qiáng)對料的預(yù)熱。湖南機(jī)箱外殼加工生產(chǎn)廠家