吸塑工藝有哪些?吸塑成型:就是塑料通過加熱軟化然后采用真空吸附的方式吸附在模具表面,冷卻后使其附屬在模具表面,較終形成想要的塑料形狀。拆邊:拆邊就是將紙卡插入這邊內(nèi),使得形成插卡較終方便于包裝,繼而進(jìn)行下一道工序。超聲波封口:采用超聲波機(jī)器產(chǎn)生的很強(qiáng)的聲波將泡殼和泡殼之間粘合在儀器,形成雙泡殼的包裝效果。此類的包裝方法非常適合現(xiàn)代電子產(chǎn)品的封裝,不足的地方就是在超聲波進(jìn)行封口的時(shí)候容易留下間隔的點(diǎn)狀,不是一般的封口機(jī)直線封口!吸塑外殼主要應(yīng)用于汽車的領(lǐng)域。注塑外殼吸塑費(fèi)用
外殼吸塑產(chǎn)品的產(chǎn)品樣式很多,在市場(chǎng)里,價(jià)格適中,受到了普遍的歡迎,同時(shí)它具有不漏水、不滲油、耐刮傷、韌性極強(qiáng)等特點(diǎn)。同時(shí)吸塑外殼不開裂不變形,耐劃耐污,防褪色。且色彩豐富,單色的色度純,無縫PVC膜壓成型工藝不需封邊,不存在開膠問題。日常維護(hù)也很簡(jiǎn)單,更不需要特殊的養(yǎng)護(hù)。吸塑外殼制作過程,首先要根據(jù)要求或樣品規(guī)格來制作吸塑模具,通常情況下,我們可以利用金屬鋁、玻璃鋼、石膏來制作吸塑包裝的模具,但同時(shí)也可以用木雕及金屬雕刻的產(chǎn)品作模具。河南醫(yī)療設(shè)備外殼吸塑加工廠家吸塑產(chǎn)品主要應(yīng)用于保健品行業(yè)。
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吸塑工藝注意事項(xiàng):PVC膜的選擇如下:PVC膜增塑劑含量過高有可能影響粘合效果。盡可能選擇增塑劑含量較低的薄膜,因?yàn)楸∧?nèi)的增塑劑在長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存及高溫環(huán)境下,有可能游離出表面,從而影響到粘合效果。對(duì)于硬質(zhì)PVC薄膜,建議使用較短的吸塑時(shí)間,以及較高的吸塑溫度;對(duì)于軟質(zhì)PVC薄膜,建議使用較長(zhǎng)的吸塑時(shí)間,以及較低的吸塑溫度;PVC塑料薄膜有用在平貼和真空吸塑兩種類型,并不是所有薄膜都適合真空吸塑。養(yǎng)生時(shí)間:1、通常吸塑好的制成品,出機(jī)臺(tái)即可搬運(yùn)。2、如果需要進(jìn)行下一道工序的加工,較好等制成品完全冷卻后進(jìn)行。3、如果進(jìn)行較終產(chǎn)品的性能測(cè)試,建議養(yǎng)生2天以上。ABS吸塑外殼可以幫助降低汽車的自重。
吸塑工藝要求和參數(shù)設(shè)定要領(lǐng)如下:吸塑膠目前多為單組份,活化溫度為60-70℃左右。貯存環(huán)境溫度須在5℃-30℃,5℃以下會(huì)引起絮結(jié)。膠桶不應(yīng)直接放置于地面上,應(yīng)放置在木質(zhì)的托架上,尤其是在冬季。膜壓膠的有效期在不拆原包裝狀態(tài),自出廠之日起為6個(gè)月。若特殊情況需添加固化劑,膜壓膠配制比例主劑:固化劑=20:1,主劑與固化劑混合時(shí),應(yīng)使主劑保持在攪拌狀態(tài)下,固化劑慢慢加入并攪拌至少3分鐘以上。每次配制的膠量應(yīng)保證在4小時(shí)內(nèi)用完。兌膠后膠桶應(yīng)蓋嚴(yán)。噴膠順序?yàn)槎嗣妗婢€型→正面+線型→端面。其中平面部分,噴涂1遍即可;端面和平面線型處則需噴2-3遍。吸塑包裝的重量是非常輕的。山東吸塑收費(fèi)
吸塑包裝適合機(jī)械化、自動(dòng)化包裝。注塑外殼吸塑費(fèi)用
吸塑的注意事項(xiàng):氣泡:在吸塑片材生產(chǎn)過程中,因加熱的塑料材料中含有空氣,使生產(chǎn)出的成品片材里帶有氣泡,特別是在透明的吸塑片材生產(chǎn)過程中,這種氣泡過大,過多時(shí),視為次品。水波紋:在吸塑片材生產(chǎn)過程中,因材料不同和加工工藝不同,使生產(chǎn)出的成品片材表面有水面波紋,特別是在透明的吸塑片材生產(chǎn)過程中,這種水波紋過大,過多時(shí),視為次品。一般情況下,片材越厚,水波紋越明顯。合格的PET材料很少有水波紋,但大多數(shù)pvc都有水波紋的現(xiàn)象存在。注塑外殼吸塑費(fèi)用