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轉(zhuǎn)子泵按結(jié)構(gòu)型式分,有齒輪泵、螺桿泵、旋轉(zhuǎn)活塞泵(凸輪泵、羅茨泵)、撓性葉輪泵、滑片泵、軟管泵等。(1)齒輪泵齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等組成。依靠泵體與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動(dòng)來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。齒輪泵有外嚙合式和內(nèi)嚙合式兩種結(jié)構(gòu)。外嚙合齒輪泵又分為雙齒輪泵、三齒輪泵和五齒輪泵,以外嚙合雙齒輪泵為常用。一對(duì)相互嚙合的齒輪和泵體把吸入腔和排出腔隔開。齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),吸入腔側(cè)輪齒相互脫開處的齒間容積逐漸增大,壓力降低,液體在壓差作用下進(jìn)入齒間。隨著齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng),齒間的液體被帶至排出腔。這時(shí)排出腔側(cè)輪齒嚙合處的齒間容積逐漸縮小,而將液體排出。(2)螺桿泵螺桿泵由泵殼和一根或多根螺桿所構(gòu)成。雙螺桿泵的工作原理與齒輪泵十分相似,它是依靠互相嚙合的螺桿來吸送液體的。螺桿泵按螺桿數(shù)目分為單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵等,其中雙螺桿泵有密閉式和非密閉式兩類。 上海正規(guī)轉(zhuǎn)子泵設(shè)備生產(chǎn)哪家好,推薦瑾威。廣州進(jìn)口轉(zhuǎn)子泵設(shè)備生產(chǎn)
三、高粘度轉(zhuǎn)子泵的設(shè)備系統(tǒng)的管路安置條件說的是送液間隔、送液高度、送液走向。問了是便當(dāng)進(jìn)行壓力核算和動(dòng)力的查驗(yàn),管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)(管徑、長度、管道附件品種及數(shù)目,吸油池至壓油池的幾何標(biāo))。四、高粘度轉(zhuǎn)子泵液體性質(zhì),包含液體介質(zhì)稱謂,物理性質(zhì),化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì),物理性質(zhì)有溫度c密度d,粘度u,介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統(tǒng)的壓力,所需動(dòng)力核算和適合泵的類型:化學(xué)性質(zhì),主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性,是選用齒輪油泵材料和選用那一種軸封型式的主要依據(jù)。五、高粘度轉(zhuǎn)子泵系統(tǒng)所需的壓力是選高粘度轉(zhuǎn)子泵的又一主要功能數(shù)據(jù),一般要用擴(kuò)大5%—10%余量后壓力來選擇擺線轉(zhuǎn)子泵的類型。這包含:吸油池壓力,排油池壓力,管道系統(tǒng)中的壓力降(壓力丟失)。 浙江銷售轉(zhuǎn)子泵制造廠直銷轉(zhuǎn)子泵生產(chǎn)廠家哪家好,推薦瑾威。
轉(zhuǎn)子泵是指通過轉(zhuǎn)子與泵體間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來改變工作容積,進(jìn)而使液體的能量增加的泵。
停止1、停泵關(guān)閉進(jìn)出口閥,易凝結(jié)物料排放清理。
2、泵在較長時(shí)間停用后,啟用前應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,手感有阻力,但能隨意轉(zhuǎn)動(dòng)且輕重均勻。并注意辨別泵內(nèi)有無磨擦聲和異物。
3、在泵與減速電機(jī)重新就位安裝時(shí),應(yīng)檢查泵軸與電機(jī)軸的同軸度,測量聯(lián)軸器的外圓上下左右片位不得超過0.1mm,否則會(huì)引起泵的振動(dòng),影響主軸壽命。
(3)旋轉(zhuǎn)活塞泵旋轉(zhuǎn)活塞泵的結(jié)構(gòu)種類甚多,其中常用的是凸輪泵、羅茨泵等。凸輪泵是一種多用途的雙向容積泵,是國際上技術(shù)的流體輸送設(shè)備之一,它是采用兩個(gè)同步運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子由一對(duì)外置式同步齒輪帶動(dòng),轉(zhuǎn)子在傳動(dòng)軸的帶動(dòng)下進(jìn)行同步反方向旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)子之間以及轉(zhuǎn)子與泵體之間互不接觸,而是形成間隙線或面密封,從而構(gòu)成了較高的真空度和排放壓力,特別適合食品、醫(yī)藥、腐蝕性和高粘度介質(zhì)的輸送。羅茨泵與凸輪泵結(jié)構(gòu)形式相近,不同的是液封也要在轉(zhuǎn)子之間形成,大泵多為簡支布置,它的加工較凸輪泵簡單,工作壓力比凸輪泵低。(4)撓性葉輪泵撓性葉輪泵屬容積式轉(zhuǎn)子泵。撓性葉輪泵由一個(gè)橡膠制成的撓性葉輪、泵體、機(jī)械密封及轉(zhuǎn)動(dòng)軸組成。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)離開泵殼偏心段時(shí),撓性葉輪葉片伸直產(chǎn)生真空,液體被吸入泵內(nèi),隨著葉輪旋轉(zhuǎn),液體隨之從吸入側(cè)到達(dá)排出側(cè),當(dāng)葉輪葉片與泵殼偏心段接觸時(shí),工作容積改變,液體被平穩(wěn)地排出泵外。 轉(zhuǎn)子泵是由旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與靜止的泵體組成。
選擇材料時(shí)因考慮的問題:1)介質(zhì)的腐蝕性:材料對(duì)于介質(zhì)的耐腐蝕性是有一定范圍的。2)電化學(xué)腐蝕;在轉(zhuǎn)子泵的整個(gè)流道較好用相同的金屬材料。3)介質(zhì)溫度:材料在很低的溫度下顯脆性。在高溫時(shí)會(huì)產(chǎn)生蠕變;某種材料能耐常溫的某種介質(zhì)的腐蝕。但不一定耐高溫的該介質(zhì)的腐蝕;所以材料性能應(yīng)滿足所輸送介質(zhì)溫度的要求。4)經(jīng)濟(jì)性:材料不同,其價(jià)格和機(jī)加工性能也各不相同,所以在幾種材料同時(shí)滿足腐蝕。溫度的要求下,應(yīng)選擇價(jià)格相對(duì)便宜、機(jī)加工性能好的材料。5)固體顆粒的磨損性:介質(zhì)中含有磨料性的固體顆粒時(shí),應(yīng)采用耐磨的材料。6)材料間的咬合性;對(duì)于有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件,如軸與軸套。螺栓與螺母、葉輪密封環(huán)與轉(zhuǎn)子泵體密封環(huán)等,在選擇材料時(shí)應(yīng)使零件材料的硬度有些差別,否則在裝卸和運(yùn)轉(zhuǎn)中容易互相咬合成擦傷。 轉(zhuǎn)子泵按結(jié)構(gòu)型式分,有齒輪泵、滑片泵、軟管泵等。浙江進(jìn)口轉(zhuǎn)子泵設(shè)備生產(chǎn)
轉(zhuǎn)子泵用于高粘度介質(zhì)的輸送等。廣州進(jìn)口轉(zhuǎn)子泵設(shè)備生產(chǎn)
轉(zhuǎn)子泵工作原理很簡單,自吸能力是它的重要特點(diǎn)之一,具備自吸能力的原因是轉(zhuǎn)子泵中的橡膠包覆轉(zhuǎn)子在工作時(shí)與泵殼之間形成密閉腔體,需要輸送的物料在真空壓力差的作用下,被吸入,排出,達(dá)到輸送介質(zhì)的目的。
因此,只要需要輸送的介質(zhì)不與橡膠相溶,泵就具備自吸能力,根據(jù)介質(zhì)粘度選擇轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)速,自吸能力可以達(dá)到6-7米之間。
石油石化硫磺池含油污水提升,聯(lián)合站火車卸車,污水廠沉淀池污泥提升,畜牧農(nóng)業(yè)集污池糞便污水提升類似需要垂直自吸的工位可以選擇轉(zhuǎn)子泵。 廣州進(jìn)口轉(zhuǎn)子泵設(shè)備生產(chǎn)
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