選取的潤滑油脂需要具備合適的黏度，且其黏度在使用環(huán)境下不會因溫度變化而有明顯變化。黏度太高，潤滑油脂不易滲透，起不到潤滑作用；黏度太低，潤滑油脂就不能很好地黏附在金屬表面，且會因設(shè)備的運行、振動等引起滴落。選型時需與商家充分溝通，選取黏溫特性良好的潤滑油脂。對于具有滯流特性的礦物油，推薦黏度為 3 ~ 220 mm2 /s(常溫 100 mm2 /s 以內(nèi))。輸送系統(tǒng)是涂裝車間重要的組成部分，潤滑則是輸送設(shè)備中的關(guān)鍵維護程序。潤滑效果的好壞直接影響輸送設(shè)備壽命，終將影響汽車涂層品質(zhì)。因此，選用合適的潤滑油脂尤為重要。SOGELUB STABIGREASE BD系列高溫潤滑脂適用于高溫、中速重負荷情況下工作的各種滾動部位的潤滑。支持定制Sogelub高溫潤滑脂工業(yè)
優(yōu)良的高溫潤滑脂具有以下特點和作用：1 .具有一定范圍的寬溫度性，可在-50~ 250°C的溫度下使用，滿足了大多數(shù)產(chǎn)品的溫度使用要求。2 .具有優(yōu)異的高溫潤滑性，能夠在250的高溫下有效地生產(chǎn)潤滑保護油膜，因此能夠降低零件間的摩擦系數(shù)，減少磨損，給予產(chǎn)品優(yōu)異的耐磨潤滑保護。3 .抗氧化能力強，揮發(fā)性低，適合長期潤滑，能節(jié)約加脂成本。4 .不溶于水及許多溶劑，可與大多數(shù)工程塑料彈性體組合使用，并且可與許多橡膠和塑料相溶。5、分油量極少，具有優(yōu)良的耐極壓特性，無毒環(huán)保，無環(huán)境污染風(fēng)險，有利于社會經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展。6 .優(yōu)良的化學(xué)惰性和耐久性對許多化學(xué)物質(zhì)、溶劑、酸、堿均穩(wěn)定，不發(fā)生反應(yīng)。遼寧重載荷環(huán)境Sogelub高溫潤滑脂供應(yīng)商SOGELUB STABIGREASE BD系列高溫潤滑脂設(shè)計用于潤滑在高溫環(huán)境工作的重載軸承。
高溫潤滑脂的應(yīng)用： 適用于高溫環(huán)境下各種軸承、齒輪、鏈條等傳動機械零件的潤滑冶金、礦山、油田、機械、鋼廠、交通運輸?shù)刃袠I(yè)處于高溫、重負荷、濕氣等惡劣狀況下的電動機、軸承、齒輪的潤滑尤其適用于高溫軸承，如大型化工廠的輔助鍋爐旋轉(zhuǎn)火噴嘴軸適用于塑料擠出機套筒軸承、裂解爐送風(fēng)機、再生氣的壓縮機等高溫軸承、拉伸拉幅機、熱熔風(fēng)扇、熱定型燒成室、燒成機、高溫染色缸等高溫工作的各種機械的滾動軸承和滑動軸承的潤滑。
高溫潤滑脂不像其他潤滑產(chǎn)品，需要頻繁更換，由于壽命非常長，添加后，不需要經(jīng)常添加，也不需要頻繁更換。特別是不容易加油的部分，使用高溫的潤滑脂很簡單。 不僅如此，在一些重負荷和高低溫環(huán)境下，也能潤滑一些往復(fù)運動零配件。其次高溫潤滑脂的密封性和密合性好。當(dāng)一些企業(yè)用于高溫的潤滑油時，這種潤滑油產(chǎn)品在摩擦表面具有良好的密封性能，可以阻止水分、垃圾等進入摩擦表面，由于其在金屬表面的粘結(jié)性能強，具有防腐蝕作用，有一些品牌的潤滑油脂，甚至能保護水中的五金制品不生銹。SOGELUB還能為各類機械量身定做合適的潤滑劑。
潤滑劑用以降低摩擦副的摩擦阻力、減緩其磨損的潤滑介質(zhì)。潤滑劑對摩擦副還能起冷卻、清洗和防止污染等作用。為了改善潤滑性能，在某些潤滑劑中可加入合適的添加劑。選用潤滑劑時，一般須考慮摩擦副的運動情況、材料、表面粗糙度、工作環(huán)境和工作條件，以及潤滑劑的性能等多方面因素。在機械設(shè)備中，潤滑劑大多通過潤滑系統(tǒng)輸配給各需要潤滑的部位。根據(jù)性狀有油狀液體的潤滑油、油脂狀半固體的潤滑脂以及固體潤滑劑。潤滑劑的種類很多，應(yīng)用廣。SOGELUB STABIGREASE BD系列高溫潤滑脂已在 "NSF白皮書 "中注冊，NSF H1注冊號為155640。湖南腐蝕性酸堿環(huán)境Sogelub高溫潤滑脂有哪些
SOGELUB STABIGREAS系列高溫潤滑脂不易揮發(fā)，能保障工人健康，改善工業(yè)安全。支持定制Sogelub高溫潤滑脂工業(yè)
在涂裝車間中，烘干爐內(nèi)溫度較高，電泳烘干爐循環(huán)風(fēng)溫度高達250攝氏度，車身油漆面溫度可達180攝氏度，潤滑油脂在高溫下會揮發(fā)，并形成黑色油性顆粒，這些顆粒就是積碳或結(jié)焦。結(jié)焦和積碳會留在鏈條上，而積碳太多會增加輸送設(shè)備的摩擦和磨損，甚至?xí)?dǎo)致軸承卡死。這就要求潤滑油脂揮發(fā)性低，減少揮發(fā)性物質(zhì)粘附到漆膜上，所以揮發(fā)性低、結(jié)焦積碳少也是衡量潤滑油品質(zhì)的一個重要特征。一般根據(jù)烘烤試驗后潤滑油脂的質(zhì)量損失來選型，要求在220 °C下烘烤48 h后的質(zhì)量損失≤4%。通過烘烤后潤滑油脂的顏色變化來評定潤滑油脂的結(jié)焦性能，在260 °C下烘烤48 h后允許少量變黃，但不允許出現(xiàn)可見結(jié)焦塊或積碳沉渣。支持定制Sogelub高溫潤滑脂工業(yè)