粉末冶金軸承的制造,粉末冶金技術(shù)可以被普遍地應(yīng)用于軸承制造中,由于其精細成型和優(yōu)良性能,粉末冶金軸承受到越來越多的關(guān)注。粉末冶金軸承主要包括滾動體、保持架、外殼等部分。滾動體可以使用粉末冶金技術(shù)制備,由于其各向同性、表面光潔度高、耐磨損性好等特點,可以有效地提高軸承的使用壽命和性能。保持架可以采用粉末冶金成型或壓鑄成型制作,由于其均勻性好、尺寸穩(wěn)定、加工精度高、成本低等優(yōu)點,越來越成為軸承制造的主流選擇。粉末冶金單向軸承通常由金屬粉末通過壓制和燒結(jié)工藝制成,能夠滿足復雜工業(yè)應(yīng)用的要求。廣州粉末冶金單向軸承怎么樣
粉末冶金,粉末冶金軸承可細分為:無孔:含油酚醛樹脂軸承;多孔:長鑄鐵含油軸承、鑄鐵合金含油軸承、粉末冶金含油軸承(鐵基軸、銅基軸承、鋁基軸承)、聚合物含油軸承、青銅石墨含油軸承,滑動軸承中的自潤滑軸承稱為自潤滑軸承,粉末冶金法制造的金屬基軸承稱為粉末冶金軸承,也稱為粉末冶金含油軸承。粉末含油軸承是一種孔隙中充滿潤滑油的多孔合金產(chǎn)品。其工作原理是,當軸轉(zhuǎn)動時,由于軸與軸承之間的摩擦、軸承的溫升或泵送作用,潤滑油會在軸承與軸之間的摩擦面上滲出,形成摩擦系數(shù)較低的油膜。當重要官員停止轉(zhuǎn)動時,油會流回軸承,這就是所謂的自潤滑油軸承。杭州耐腐蝕粉末冶金單向軸承制造粉末冶金單向軸承具有高精度、高可靠性、長壽命等優(yōu)點,是傳動系統(tǒng)的理想選擇。
介紹幾種用途廣和較重要的軸承材料:1. 青銅層鐵基軸承,此種稱為EAK材料的特點是:作為鐵基材料,但外表為銅,因此防銹性良好,與青銅軸承特性相似。2. F e一C u一Z n軸承合金,日本研究的名為EAB材料,主要用做各種小型電機、音響用小軸承。成分如下:Fe余量,Cu18~22%,Zn2~7%,Sn1~3%,B<0.1%。此種材料的研究目的是利用鐵基材料代替銅基材料,具有與銅基材料相等的摩擦系數(shù)和比銅基材料更優(yōu)異的耐磨性。特別適合高載荷條件下使用。
中國臺灣保來得已有四臺機器加入生產(chǎn)行列,亞洲其他國家的粉末冶金廠,如中國大陸、韓國、日本也都進行相同的設(shè)備的投資。含油量是含油軸承的一個重要參數(shù)。在高速、輕載下工作的含油軸承要求含油量多,孔隙度宜高;在低速、載荷較大下工作的含油軸承要求強度高,孔隙度宜低。按材料不同分為鐵基和銅基。前者承載能力高,但比較容易與鋼軸產(chǎn)生膠合;后者可使用速度較高,但價格較貴。粉末冶金含油軸承普遍應(yīng)用于各類家用電器、農(nóng)業(yè)機械、汽車配件、五金工具等各種機電類配件中。粉末冶金單向軸承的抗腐蝕性能較好,能夠適應(yīng)惡劣的工作環(huán)境。
鐵鎳銅一樹脂復合材料,將燒結(jié)材料在一定合金成分和加工參數(shù)下,制成具有連通孔隙和強度較高的基體,然后浸漬作為固體潤滑成分的樹脂。以Fe一2%Ni一0.5Mo。燒結(jié)基體為例,較佳的加工參數(shù)是:成形壓力為490.8MPa ,在露出點為-40 ℃的氫中以1120℃ 燒結(jié)1小時,所得燒結(jié)密度為6.65g/cm3,浸漬的樹脂為尼龍11 。將Fe一2% Ni一5%Mo材料浸漬和不浸漬樹脂以及SCM485材料在500℃下離子氮化5 小時( 20 %N2一H2 ,氣體壓力為267帕) 三種材料的磨耗進行比較:含尼龍11的磨耗量為未浸漬材料的1/4000,而且比表面硬度為HV950 的SCM43材料優(yōu)異。粉末冶金單向軸承通常具有較高的靜態(tài)和動態(tài)承載能力,適用于多種工業(yè)應(yīng)用。廣州粉末冶金單向軸承怎么樣
粉末冶金單向軸承具有良好的耐蝕性和耐疲勞性,能夠長時間穩(wěn)定工作。廣州粉末冶金單向軸承怎么樣
實心單向軸承,軸承體積小,承載能力強,有足夠的儲存空間,潤滑間隔時間長。粉末冶金單向軸承與實體單向軸承可以完全的使傳動軸受到驅(qū)動力時“鎖死”,避免了傳統(tǒng)式?jīng)_壓外圈單向軸承“鎖死”性能不足的問題。主要用途:紡織機械;印刷機械 ;汽車工業(yè);家用電器 ;驗鈔機。HF系列單向滾針軸承:由沖壓外圈和塑料保持架組成。保持架可以配備塑料簧片或不銹鋼簧片以引導滾針。外圈上的斜面滾道和滾針用作鎖定裝置。HFL(離合器和軸承組件):支撐軸承安裝在針式離合器的兩側(cè),承受徑向載荷。支撐軸承是滾針和塑料保持架組件。由于沒有內(nèi)圈并且軸上的磨損很大,因此好選擇對軸進行熱處理。廣州粉末冶金單向軸承怎么樣