粉末冶金技術(shù)遠(yuǎn)古時(shí)期就有應(yīng)用,制造鐵的頭一個(gè)方法實(shí)質(zhì)上采用的就是粉末冶金方法。而現(xiàn)代粉末冶金技術(shù)的發(fā)展中一共有三個(gè)重要標(biāo)志:1、克服了難熔金屬熔鑄過程中產(chǎn)生的困難,1923年粉末冶金硬質(zhì)合金的出現(xiàn)被譽(yù)為機(jī)械加工中的革新。2、三十年代成功制取多孔含油軸承;繼而粉末冶金鐵基機(jī)械零件的發(fā)展,充分發(fā)揮了粉末冶金少切削甚至無切削的優(yōu)點(diǎn)。3、四十年代,出現(xiàn)金屬陶瓷、彌散強(qiáng)化等材料,六十年代末至七十年代初,粉末高速鋼、粉末高溫合金相繼出現(xiàn),并利用粉末冶金鍛造及熱等靜壓技術(shù)逐漸大規(guī)模制造強(qiáng)度高且形狀復(fù)雜的零件。粉末冶金單向軸承可以在高溫和高速環(huán)境下工作。寧波機(jī)械配件用粉末冶金單向軸承制造商
粉末含油軸承的優(yōu)缺點(diǎn):含油軸承的優(yōu)點(diǎn):1。比滾動(dòng)軸承噪聲小。2。振動(dòng)小。3。制品簡(jiǎn)易。4。可省略加工作業(yè),節(jié)材、節(jié)能。5。不需要特殊的供油機(jī)構(gòu),不需要從外部補(bǔ)加潤滑油。6。形狀設(shè)計(jì)自由度大。7??芍瞥梢话闳坭T法無法制造的幾種金屬或金屬與非金屬的復(fù)合材料,適于大批量生產(chǎn),價(jià)格低廉。8??芍瞥啥嗫仔越饘俨牧稀:洼S承的缺點(diǎn):1。由于是滑動(dòng)軸承,故比滾動(dòng)軸承摩擦系數(shù)大2。因產(chǎn)生“油壓泄漏”,故PV值有一定限制,不適用于高荷載。3。由于材料具有多孔性,強(qiáng)度不及相應(yīng)的熔鑄材料。4。少量生產(chǎn)時(shí)成本較高。5。對(duì)軸承的內(nèi)徑摩擦進(jìn)行切削加工時(shí),會(huì)使表面多孔性惡化。6。使用前要充分檢驗(yàn)其適用性湖州粉末冶金單向軸承批發(fā)價(jià)格粉末冶金單向軸承的耐磨性好,減少了維修和更換的頻率。
目前,中國粉末冶金零件及軸承總產(chǎn)值超過55億元,占全球市場(chǎng)比重較小,發(fā)展空間也較為廣闊。通過不斷引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)與自主開發(fā)創(chuàng)新相結(jié)合,中國粉末冶金產(chǎn)業(yè)和技術(shù)都呈現(xiàn)出高速發(fā)展的態(tài)勢(shì),是中國機(jī)械通用零部件行業(yè)中增長(zhǎng)較快的行業(yè)之一,每年全國粉末冶金行業(yè)的產(chǎn)值以極高的速度遞增。汽車行業(yè)、機(jī)械制造、金屬行業(yè)、航空航天、儀器儀表、五金工具、工程機(jī)械、電子家電及高科技產(chǎn)業(yè)等迅猛發(fā)展,為粉末冶金行業(yè)帶來了不可多得的發(fā)展機(jī)遇和巨大的市場(chǎng)空間。另外,粉末冶金產(chǎn)業(yè)被中國列入優(yōu)先發(fā)展和鼓勵(lì)外商投資項(xiàng)目,發(fā)展前景廣闊。
過濾元件及其他多孔性材料應(yīng)用:化工、機(jī)床、飛機(jī)、汽車、內(nèi)燃機(jī)等中用于過濾各種氣體和液體,用作射流元件中的多孔隙金屬濾波器、飛行器中作多孔性淬冷元件、吸聲板,特殊用途的過濾原件。粉末冶金由多孔結(jié)構(gòu)做成,孔內(nèi)存儲(chǔ)潤滑脂的滾動(dòng)軸承。因?yàn)槎嗫捉Y(jié)構(gòu)和潤滑脂的線膨脹系數(shù)不一樣,工作中時(shí)油從孔內(nèi)擠進(jìn)磨擦面,停止工作時(shí)油隨溫度降低而返回孔內(nèi)。含油軸承具備低成本、能消化吸收震動(dòng)、噪聲小、長(zhǎng)上班時(shí)間不用潤滑脂等特性,尤其適用不容易潤化或不允許油漬的辦公環(huán)境??紫堵适呛洼S承的關(guān)鍵主要參數(shù)。髙速、輕負(fù)載工作中的含油軸承規(guī)定含油率多,孔隙率高的低速檔、負(fù)載大的工作中成分。粉末冶金單向軸承的磨損程度較小,延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
粉末冶金軸承可分為滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承,滑動(dòng)軸承可分為自潤滑軸承、油潤滑軸承和更先進(jìn)的氣體潤滑軸承。微型電機(jī)使用的軸承產(chǎn)品主要是油潤滑軸承,包括滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承。這種軸承消耗的潤滑油少,所以含油軸承不需要從外部供油,設(shè)計(jì)和使用方便簡(jiǎn)單。軸承的優(yōu)點(diǎn):1、低噪音;2、振動(dòng)小;3、設(shè)計(jì)和應(yīng)用簡(jiǎn)單;4、易于設(shè)計(jì)和生產(chǎn);5、不需要特殊的供油機(jī)制;6、外形設(shè)計(jì)自由度大;7、適合大規(guī)模生產(chǎn),價(jià)格低廉;含油軸承的缺點(diǎn):1、摩擦系數(shù)大于滾動(dòng)軸承;2、因?yàn)椤坝蛪盒孤?,不適合快樂負(fù)荷;3、由于結(jié)構(gòu)為多孔粉末,不適合強(qiáng)度高設(shè)計(jì)應(yīng)用。粉末冶金單向軸承的制造過程中不會(huì)產(chǎn)生切削屑,減少了工作場(chǎng)所的安全隱患。南通耐磨損粉末冶金單向軸承行價(jià)
粉末冶金單向軸承的內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻,提高了軸承的穩(wěn)定性。寧波機(jī)械配件用粉末冶金單向軸承制造商
粉末冶金是什么?粉末冶金是制取金屬或用金屬粉末作為原料,經(jīng)過成形和燒結(jié),制造金屬材料、復(fù)合以及各種類型制品的工藝技術(shù),一系列粉末冶金新技術(shù)也可用于陶瓷材料的制備。由于粉末冶金技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),它已成為解決新材料問題的鑰匙,在新材料的發(fā)展中起著舉足輕重的作用。運(yùn)用粉末冶金技術(shù)可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品,如含油軸承、齒輪、凸輪、導(dǎo)桿、刀具等,是一種少無切削工藝。含油軸承特別適用于不易潤滑或不允許油臟污的工作環(huán)境,具有成本低、能吸振、噪聲小、在很長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不用加潤滑油等特點(diǎn)。寧波機(jī)械配件用粉末冶金單向軸承制造商