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來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-05-23

潔凈車間也叫無塵車間、潔凈室、無塵室,是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除,并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi),而所給予特別設(shè)計(jì)之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化,其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。

  什么是十萬級(jí)潔凈車間呢?簡(jiǎn)單來說,就是車間每立方米空氣中直徑≥0.5μm粒子數(shù)不大于352萬個(gè),空氣中粒子數(shù)越少,就意味著灰塵和微生物數(shù)量越少,空氣越潔凈。十萬級(jí)潔凈車間還要求車間每小時(shí)換氣需達(dá)到15-19次,完全換氣后空氣凈化時(shí)間不超過40分鐘。 檢測(cè)是驗(yàn)證潔凈室是否達(dá)標(biāo)的一個(gè)指標(biāo)。檢測(cè)服務(wù)至上

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1) 垂直單向流:均可獲得均勻向下氣流,便于工藝設(shè)備布置,自凈能力強(qiáng),可簡(jiǎn)化人身凈化設(shè)施等共同設(shè)施等共同優(yōu)點(diǎn)外,四種送風(fēng)方式還有其各自優(yōu)缺點(diǎn):滿布高效過濾器具有阻力低、更換過濾器周期長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),但頂棚結(jié)構(gòu)復(fù)雜,造價(jià)高;側(cè)布高效過濾器頂送、全孔板頂送與滿布高效過濾器頂送的優(yōu)缺點(diǎn)相反,其中全孔板頂送在系統(tǒng)非連續(xù)運(yùn)行時(shí),孔板內(nèi)表面易積塵,維護(hù)不好,對(duì)潔凈度有些影響;密集散流器頂送,因需要一段混和層,所以只適用于4m以上高大潔凈室,其特點(diǎn)與全孔板頂送相仿;對(duì)于相對(duì)兩側(cè)格柵的板和相對(duì)兩側(cè)墻下部均勻布置回風(fēng)口的回風(fēng)方式適用兩側(cè)凈間距小于6m的潔凈室;單側(cè)墻下部布回風(fēng)口*適用對(duì)墻間距較小(如≤>2~3m)的潔凈室。河北潔凈工作臺(tái)檢測(cè)優(yōu)化價(jià)格主要工作室一般照明的照度值宜為3001x。

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FFU英文全稱為(Fan Filter Unit),中文專業(yè)用語為風(fēng)機(jī)過濾機(jī)組。 FFU風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)機(jī)組可模塊化連接使用,使用FFU廣泛應(yīng)用于潔凈室、潔凈工作臺(tái)、潔凈生產(chǎn)線、組裝式潔凈室和局部百級(jí)等應(yīng)用場(chǎng)合。

FFU設(shè)有初、高效兩級(jí)過濾網(wǎng)。風(fēng)機(jī)從FFU頂部將空氣吸入并經(jīng)初、高效過濾器過濾,過濾后的潔凈空氣在整個(gè)出風(fēng)面以0.45M/S±20%的風(fēng)速勻速送出。適用于在各種環(huán)境中獲得高級(jí)別的潔凈環(huán)境。它為不同尺寸大小,不同潔凈度等級(jí)的潔凈室、微環(huán)境提供高質(zhì)量的潔凈空氣。在新建潔凈室、潔凈廠房式改造翻新中,即可提高潔凈度級(jí)別,降低噪音和振動(dòng),也可降低造價(jià),安裝維護(hù)方便,是潔凈環(huán)境的理想部件。

潔凈室又可稱作無塵室(Cleanroom),通常用作專業(yè)工業(yè)生產(chǎn)或科學(xué)研究的一部分,包括制造藥品,集成電路,CRT,LCD,OLED和microLED顯示器等。潔凈室的設(shè)計(jì)是為了保持極低水平的微粒,如灰塵,空氣中的生物體,或汽化的微粒。確切地說,潔凈室有一個(gè)受控的污染水平,該水平由在指定的顆粒尺寸下每立方米的顆粒數(shù)來規(guī)定。潔凈室也可指任何給定的容納空間,在該空間中設(shè)置了減少微粒污染和控制其他環(huán)境參數(shù),如溫度,濕度和壓力。

在藥學(xué)意義上,潔凈室是指符合GMP無菌規(guī)范(即EU和PIC/S GMP指南附件1以及當(dāng)?shù)匦l(wèi)生當(dāng)局要求的其他標(biāo)準(zhǔn)和指南)中定義的GMP規(guī)范要求的房間,是將普通房間轉(zhuǎn)換為潔凈室所需的工程設(shè)計(jì)、制造、完成和操作控制(控制策略)的組合。

很多行業(yè)會(huì)使用無塵室,只要是小顆粒會(huì)對(duì)生產(chǎn)過程產(chǎn)生不利影響的地方都會(huì)有潔凈室的身影。它們的尺寸和復(fù)雜度各不相同,廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體制造,制藥,生物技術(shù),醫(yī)療設(shè)備和生命科學(xué)等行業(yè),以及航空航天,光學(xué),能源部中常見的關(guān)鍵工藝制造。 相鄰不同級(jí)別潔凈室之間和潔凈室與非潔凈室之間的靜壓差應(yīng)不小于5Pa。

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 一般食品廠潔凈車間可大致分為三個(gè)區(qū)域:一般作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)清潔區(qū)、清潔作業(yè)區(qū)。

  ⊙一般作業(yè)區(qū)(非清潔區(qū)):一般的原料、成品、工具儲(chǔ)存區(qū)域,包裝成品轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)域等原料、成品裸露風(fēng)險(xiǎn)較低的區(qū)域,如外包裝室、原輔料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車間、成品倉庫等。

  ⊙準(zhǔn)清潔區(qū):要求次之,如原料處理、包材處理、包裝、緩沖間(拆包間)、一般生產(chǎn)加工間、非即食食品的內(nèi)包裝間等成品處理但不直接裸露的區(qū)域。

  ⊙清潔作業(yè)區(qū): 指衛(wèi)生環(huán)境要求比較高,人員、環(huán)境要求較高,必須經(jīng)過消毒和更衣才可以進(jìn)入,如:原料、成品裸露的處理區(qū)域,食食品的冷加工間、即食食品的冷卻間、待包裝即食食品的儲(chǔ)存間、即食食品的內(nèi)包裝間等。 潔凈室(區(qū))溫度應(yīng)為18~26℃,相對(duì)濕度應(yīng)為45%~65%。檢測(cè)服務(wù)至上

亂流非單向流潔凈室凡不符合單向流定義的氣流的潔凈室。混合流潔凈室:?jiǎn)蜗蛄骱头菃蜗虻臍饬鞯臐崈羰?。檢測(cè)服務(wù)至上


  (三)潔凈室控管之項(xiàng)目


  1. 能除去空氣中飄游之微塵粒子。


  2. 能防止微塵粒子之產(chǎn)生。


  3. 溫度和濕度之控制。


  4. 壓力之調(diào)節(jié)。


  5. 有害氣體之排除。


  6. 結(jié)構(gòu)物與隔間之氣密性。


  7. 靜電之防制。


  8. 電磁干擾預(yù)防。


  9. 安全因素之考慮。


  10. 節(jié)能之考量。


  (四)潔凈室之分類


  1.亂流式


  空氣由空調(diào)箱經(jīng)風(fēng)管與潔凈室內(nèi)之空氣過濾器(HEPA)進(jìn)入潔凈室,并由潔凈室兩側(cè)隔間墻板或高架地板回風(fēng)。氣流非直線型運(yùn)動(dòng)而呈不規(guī)則之亂流或渦流狀態(tài)。此型式適用于潔凈室等級(jí)1,000-100,000級(jí)。


  優(yōu)點(diǎn):構(gòu)造簡(jiǎn)單、系統(tǒng)建造成本,潔凈室之?dāng)U充比較容易,在某些特殊用途場(chǎng)所,可并用無塵工作臺(tái),提高潔凈室等級(jí)。


  缺點(diǎn):亂流造成的微塵粒子于室內(nèi)空間飄浮不易排出,易污染制程產(chǎn)品。另外若系統(tǒng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)再運(yùn)行,欲達(dá)需求之潔凈度,往往須耗時(shí)相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)間。


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