江蘇壓差無(wú)塵室檢測(cè)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-12-14

無(wú)塵室凈化關(guān)鍵功效取決于的操縱商品(如硅集成ic等)所觸碰之空氣的潔凈度等級(jí)日及溫度濕度,使商品能在一個(gè)優(yōu)良之自然環(huán)境室內(nèi)空間中生產(chǎn)制造、生產(chǎn)制造,此室內(nèi)空間大家稱作潔凈凈化室。無(wú)塵室架構(gòu)一般可分成三種:不銹鋼板鋁方通、噴漆鐵鋁方通及其鋁合金型材,頂端及能用不銹鋼板、噴漆冷塑鋼扣板、抗靜電網(wǎng)格圖簾及亞克力有機(jī)玻璃板等原材料。周邊一般全是選用抗靜電網(wǎng)格圖簾或者有機(jī)玻璃板,排風(fēng)部用均選用FFU的清潔排風(fēng)模塊。高濕度實(shí)際上減小了潔凈室表面的靜電荷積累──這是人們希望的結(jié)果。江蘇壓差無(wú)塵室檢測(cè)

江蘇壓差無(wú)塵室檢測(cè),無(wú)塵室檢測(cè)

6.1.1潔凈廠房的建筑平面和空間布局,應(yīng)根據(jù)電子產(chǎn)品發(fā)展以及生產(chǎn)工藝改造和擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模的要求確定。6.1.2潔凈廠房的主體結(jié)構(gòu)宜采用大空間及大跨度柱網(wǎng),不應(yīng)采用內(nèi)墻承重體系。6.1.3潔凈廠房的立面設(shè)計(jì)應(yīng)簡(jiǎn)潔、明快,并應(yīng)適應(yīng)潔凈室(區(qū))的布置要求。潔凈廠房圍護(hù)結(jié)構(gòu)的材料選型應(yīng)滿足保溫、隔熱、防火、防潮、少產(chǎn)塵、易清潔等要求。6.1.4潔凈廠房主體結(jié)構(gòu)的耐久性應(yīng)與電子產(chǎn)品生產(chǎn)線設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境控制設(shè)施協(xié)調(diào),并應(yīng)具有防火、控制溫度變形和不均勻沉陷性能。廠房變形縫不宜穿越潔凈區(qū)。6.1.5設(shè)有上技術(shù)夾層、下技術(shù)夾層的潔凈廠房的建筑平面、空間布局和構(gòu)造,應(yīng)滿足產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、自動(dòng)化運(yùn)輸和公用動(dòng)力設(shè)施安裝和維修的要求。塵埃粒子無(wú)塵室檢測(cè)服務(wù)至上指潔凈室(區(qū))在生產(chǎn)操作全部結(jié)束,生產(chǎn)操作人員撤離現(xiàn)場(chǎng)并經(jīng)過(guò)20 min自凈后。

江蘇壓差無(wú)塵室檢測(cè),無(wú)塵室檢測(cè)

7.3.1潔凈廠房中的凈化空調(diào)系統(tǒng)可分為集中式凈化空調(diào)系統(tǒng)和分散式凈化空調(diào)系統(tǒng)。凈化空調(diào)系統(tǒng)的型式應(yīng)根據(jù)潔凈廠房的規(guī)模、空氣潔凈度等級(jí)和產(chǎn)品生產(chǎn)工藝特點(diǎn)確定。潔凈室(區(qū))面積較小或只有局部要求凈化時(shí),宜采用分散式凈化空調(diào)系統(tǒng)。7.3.2潔凈廠房的潔凈室(區(qū))送風(fēng)方式可分為集中送風(fēng)、隧道送風(fēng)、風(fēng)機(jī)過(guò)濾器機(jī)組送風(fēng)等。應(yīng)根據(jù)潔凈室(區(qū))使用功能和降低能量消耗的要求,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,采用運(yùn)行經(jīng)濟(jì)、節(jié)約能源的送風(fēng)方式。

3.1.1電子工業(yè)潔凈廠房生產(chǎn)環(huán)境的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求控制微粒和對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有害的雜質(zhì),同時(shí)還應(yīng)提出溫度、濕度、壓差、噪聲、振動(dòng)、靜電防護(hù)、照度等參數(shù)要求。3.1.2生產(chǎn)環(huán)境設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品品種及生產(chǎn)工藝要求,對(duì)電子產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程需用的包括化學(xué)品、常用氣體和特種氣體、純水等各種介質(zhì)的質(zhì)量進(jìn)行控制。3.1.3潔凈室(區(qū))內(nèi)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程所使用的工具、器具和物料儲(chǔ)運(yùn)裝置,其制作的材質(zhì)和清潔方式應(yīng)按生產(chǎn)工藝要求選擇。3.1.1電子工業(yè)潔凈廠房生產(chǎn)環(huán)境的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求控制微粒和對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有害的雜質(zhì),同時(shí)還應(yīng)提出溫度、濕度、壓差、噪聲、振動(dòng)、靜電防護(hù)、照度等參數(shù)要求。3.1.2生產(chǎn)環(huán)境設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品品種及生產(chǎn)工藝要求,對(duì)電子產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程需用的包括化學(xué)品、常用氣體和特種氣體、純水等各種介質(zhì)的質(zhì)量進(jìn)行控制。3.1.3潔凈室(區(qū))內(nèi)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程所使用的工具、器具和物料儲(chǔ)運(yùn)裝置,其制作的材質(zhì)和清潔方式應(yīng)按生產(chǎn)工藝要求選擇。空氣懸浮粒子濃度受控的限定空間。

江蘇壓差無(wú)塵室檢測(cè),無(wú)塵室檢測(cè)

15.1.1承擔(dān)潔凈室施工的單位應(yīng)按本規(guī)范的相關(guān)規(guī)定,建立質(zhì)量管理體系。15.1.2潔凈室的各級(jí)施工人員應(yīng)有必要的潔凈室施工經(jīng)歷,明確的分工和職責(zé)。15.1.3特殊工種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。15.1.4施工單位應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì),制定具體工程的施工程序,并按程序?qū)κ┕と^(guò)程實(shí)行質(zhì)量控制。15.1.5施工過(guò)程中,不得違反設(shè)計(jì)文件擅自改動(dòng)系統(tǒng)、參數(shù)、設(shè)備選型、配套設(shè)施和主要使用功能。當(dāng)修改設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位確認(rèn)、簽字,并得到建設(shè)單位的同意,在通知監(jiān)理方之后執(zhí)行。15.1.6施工安裝的全過(guò)程、竣工設(shè)施的詳細(xì)情況、所有操作和維護(hù)程序,都應(yīng)采用文件形式確認(rèn)。為施工安裝的運(yùn)作提供文字依據(jù),為責(zé)任和獎(jiǎng)懲提供明確依據(jù),為質(zhì)量改進(jìn)提供原始依據(jù)。15.1.7應(yīng)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的防火工作,嚴(yán)格執(zhí)行防火安全規(guī)定,施工隊(duì)伍進(jìn)人現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立防火組織,責(zé)任到人。15.1.8應(yīng)做好安全技術(shù)工作的書(shū)面交底,并認(rèn)真做好記錄,加強(qiáng)防范意識(shí)。潔凈廠房中主要以垂直構(gòu)件分隔構(gòu)成的井式管廊,用于安裝輔助設(shè)備和公用動(dòng)力設(shè)施以及管線等。浙江微生物無(wú)塵室檢測(cè)服務(wù)

因此無(wú)塵室的潔凈度要求尤為嚴(yán)格。江蘇壓差無(wú)塵室檢測(cè)

E.1.1風(fēng)量風(fēng)速檢測(cè)必須首先進(jìn)行,凈化空調(diào)各項(xiàng)效果必須是在設(shè)計(jì)的風(fēng)量風(fēng)速條件下獲得。E.1.2風(fēng)量檢測(cè)前必須檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常,系統(tǒng)中各部件安裝是否正確,有無(wú)障礙,所有閥門(mén)應(yīng)固定在一定的開(kāi)啟位置上,且必須實(shí)際測(cè)量被測(cè)風(fēng)口、風(fēng)管尺寸。E.1.3測(cè)定室內(nèi)微風(fēng)速儀器的小刻度或讀數(shù)不應(yīng)大于0.02m/s,一般可用熱球式風(fēng)速儀,需要測(cè)出分速度時(shí),應(yīng)采用超聲波三維風(fēng)速計(jì)。E.1.4對(duì)于單向流潔凈室,可采用室截面平均風(fēng)速和截面積乘積的方法確定送風(fēng)量,垂直單向流潔凈室的測(cè)定截面取距地面0.8m的無(wú)阻隔面(孔板、格柵除外)的水平截面,如有阻隔面,該測(cè)定截面應(yīng)抬高至阻隔面之上 0.25m;水平單向流潔凈室取距送風(fēng)面 0.5m 的垂直于地面的截面,截面上測(cè)點(diǎn)間距不應(yīng)大于1m,一般取 0.3m。測(cè)點(diǎn)數(shù)應(yīng)不少于 20 個(gè),均勻布置。E.1.5對(duì)于非單向流潔凈室,內(nèi)安裝過(guò)濾器的風(fēng)口可采用套管法、風(fēng)量罩法或風(fēng)管法測(cè)定風(fēng)量,為測(cè)定回風(fēng)口或新風(fēng)口風(fēng)量,也可用風(fēng)口法。江蘇壓差無(wú)塵室檢測(cè)