上?？谡稚a(chǎn)車間環(huán)境潔凈室檢測(cè)哪家好

9.2.5潔凈廠房的正常照明因電源故障而熄滅，不能進(jìn)行必要的操作處置可能導(dǎo)致生產(chǎn)流程混亂，加工處理的貴重零部件損壞；或由于不能進(jìn)行必要的操作處置而可能引起火災(zāi)、和中毒等事故，本條規(guī)定應(yīng)設(shè)置備用照明，以防止上述事故和情況發(fā)生。備用照明應(yīng)滿足所需要的場(chǎng)所或部位進(jìn)行各項(xiàng)活動(dòng)和工作所需的最低照度值。一般場(chǎng)所備用照明的照度不應(yīng)低于正常照明照度標(biāo)準(zhǔn)的1/10。消防控制室、應(yīng)急發(fā)電機(jī)室、配電室及電話機(jī)房等房間的主要工作面上，備用照明的照度不宜低于正常照明的照度值。為減少燈具重復(fù)設(shè)置，節(jié)省投資，并對(duì)提高潔凈室的潔凈度有利，備用照明宜作為正常照明的一部分。單向流潔凈室氣流的特征是流線平行，以單一方向流動(dòng)。上?？谡稚a(chǎn)車間環(huán)境潔凈室檢測(cè)哪家好

C.1.3已裝過(guò)濾系統(tǒng)其過(guò)濾器檢漏C.1.3.1**的檢測(cè)項(xiàng)目，對(duì)安裝的過(guò)濾器進(jìn)行檢漏。C.1.3.2調(diào)試過(guò)程中承建商的檢測(cè)已獲得業(yè)主認(rèn)可，在緊接著的潔凈度項(xiàng)目檢測(cè)過(guò)程中，可進(jìn)行抽檢或免檢。C.1.3.3有條件時(shí)，宜將過(guò)濾系統(tǒng)安裝調(diào)試過(guò)程的檢漏與檢測(cè)項(xiàng)目中**的過(guò)濾系統(tǒng)檢漏合并；過(guò)濾系統(tǒng)檢漏費(fèi)時(shí)、費(fèi)人力，整個(gè)潔凈室建造過(guò)程中只給出一定的作業(yè)時(shí)間周期。C.1.4檢漏方法檢漏方法通常有“氣溶膠光度計(jì)法”和“離散粒子計(jì)數(shù)器（DPC)法”。氣溶膠光度計(jì)是測(cè)量空氣中懸浮粒子的質(zhì)量濃度，而離散粒子計(jì)數(shù)器是測(cè)量空氣中懸浮粒子的數(shù)量和粒徑，2種方法獲得的結(jié)果不能進(jìn)行直接比較。安徽國(guó)內(nèi)潔凈室檢測(cè)無(wú)菌操作間應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)品種的需要，保持對(duì)鄰室的相對(duì)正壓或相對(duì)負(fù)壓，以防止外界污染空氣的流入。

B.1自凈檢測(cè)是測(cè)定潔凈室設(shè)施***空氣懸浮粒子的能力。潔凈室污染潔凈度的恢復(fù)性能是設(shè)施**重要的能力之一。自凈檢測(cè)*對(duì)非單向流系統(tǒng)重要并推薦采用，因?yàn)樽詢粜阅芘c受控區(qū)內(nèi)循環(huán)空氣比例（換氣次數(shù))、送風(fēng)與出風(fēng)的幾何位置、熱條件和空氣分布特性因素相關(guān)，而單向流系統(tǒng)中，污染被受控氣流置換，自凈時(shí)間只受位置和距離的影響。自凈檢測(cè)應(yīng)在設(shè)施處于空態(tài)或靜態(tài)時(shí)進(jìn)行。潔凈度ISO8級(jí)和ISO9級(jí)的潔凈室（區(qū)）不推薦自凈檢測(cè)。檢測(cè)若使用人工氣溶膠，應(yīng)防止氣溶膠對(duì)設(shè)施的殘留污染。B.2自凈性能的評(píng)估方法有100：1自凈時(shí)間或潔凈度恢復(fù)率。100：1自凈時(shí)間的定義：粒子濃度降低到0.01倍初始濃度所需時(shí)間。100：1自凈時(shí)間檢測(cè)是優(yōu)先方法。潔凈恢復(fù)率的定義：粒子濃度隨時(shí)間的變化速率。該方法可以使用粒子濃度衰減曲線進(jìn)行描述(縱座標(biāo)表示濃度，為對(duì)數(shù)刻度；橫座標(biāo)表示濃度，為線性刻度)。

C.1.1檢測(cè)目的檢測(cè)的目的是確認(rèn)過(guò)濾系統(tǒng)安裝正確，使用過(guò)程中無(wú)滲漏發(fā)生，不要將已裝過(guò)濾器系統(tǒng)的檢漏與過(guò)濾器出廠時(shí)的效率檢測(cè)混為一談，過(guò)濾器出廠前應(yīng)經(jīng)過(guò)檢漏雨測(cè)試。此項(xiàng)檢測(cè)用于驗(yàn)證過(guò)濾系統(tǒng)不存在影響設(shè)施潔凈狀況的滲漏；確認(rèn)過(guò)濾系統(tǒng)下風(fēng)向空氣中懸浮粒子的濃度足夠滿足潔凈室設(shè)計(jì)潔凈度。C.1.2檢測(cè)過(guò)程檢測(cè)中，在過(guò)濾器的上風(fēng)向注入氣溶膠，在下風(fēng)向緊靠過(guò)濾器的安裝框架的地方掃描，或在風(fēng)管中的過(guò)濾器下風(fēng)向采樣。檢漏包括濾材、過(guò)濾器邊框、密封墊和支撐架在內(nèi)的整個(gè)過(guò)濾系統(tǒng)。已裝過(guò)濾系統(tǒng)的檢漏只在“空態(tài)”或“靜態(tài)”下進(jìn)行，且該項(xiàng)檢測(cè)是在新建潔凈室調(diào)試時(shí)，或現(xiàn)有設(shè)施需要再檢測(cè)時(shí)，或更換了末端過(guò)濾器之后進(jìn)行。中效或高中效空氣過(guò)濾器宜集中設(shè)置在空調(diào)箱的正壓段。

4.1.1潔凈廠房位置的選擇，應(yīng)根據(jù)下列要求經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定：1應(yīng)布置在大氣含塵和有害氣體或化學(xué)污染物濃度較低、自然環(huán)境較好的區(qū)域；2應(yīng)遠(yuǎn)離鐵路、碼頭、飛機(jī)場(chǎng)、交通要道以及散發(fā)大量粉塵和有害氣體或化學(xué)污染物的工廠、貯倉(cāng)、堆場(chǎng)等有嚴(yán)重空氣污染、振動(dòng)或噪聲干擾或強(qiáng)電磁場(chǎng)的區(qū)域。不能遠(yuǎn)離嚴(yán)重空氣污染源時(shí)，則應(yīng)位于全年**小頻率風(fēng)向下風(fēng)側(cè)；3在廠區(qū)內(nèi)應(yīng)布置在環(huán)境清潔、污染物少、人流和物流不穿越或少穿越的地段。..為了達(dá)到規(guī)定的潔凈度級(jí)別，有效地控制微粒的污染。無(wú)塵室3Q驗(yàn)證潔凈室檢測(cè)評(píng)估

當(dāng)產(chǎn)品要求潔凈度為100級(jí)時(shí)，選用層流流型；當(dāng)產(chǎn)品要求潔凈度為1000~100000級(jí)時(shí)，選用亂流流型。上?？谡稚a(chǎn)車間環(huán)境潔凈室檢測(cè)哪家好

5.1.3主體結(jié)構(gòu)要具備同建筑處理及其室內(nèi)裝備和裝修水平相適應(yīng)的等級(jí)水平。若室內(nèi)裝備與裝修水平高，而主體結(jié)構(gòu)為臨時(shí)的，就會(huì)形成嚴(yán)重的浪費(fèi)。本條規(guī)定著重于使?jié)崈魪S房在耐久性、裝修與裝備水平、耐火能力等幾個(gè)方面相互協(xié)調(diào)，使投資長(zhǎng)期發(fā)揮作用。此外，溫度或沉陷不但可能影響安全，而且還會(huì)破壞建筑裝修的完整性及圍護(hù)結(jié)構(gòu)的氣密性，故須對(duì)主體結(jié)構(gòu)采取相應(yīng)措施。5.1.5對(duì)兼有一般生產(chǎn)和潔凈生產(chǎn)的綜合性廠房，在考慮其平面布局和構(gòu)造處理時(shí)，應(yīng)合理組織人流、物流運(yùn)輸及消防疏散線路，避免一般生產(chǎn)對(duì)潔凈生產(chǎn)帶來(lái)不利的影響。當(dāng)防火方面與潔凈生產(chǎn)要求有***時(shí)，應(yīng)采取措施，在確保消防疏散的前提下，減少對(duì)潔凈生產(chǎn)的不利影響。上?？谡稚a(chǎn)車間環(huán)境潔凈室檢測(cè)哪家好