云南石油化工工業(yè)網關

設備物聯(lián)遠程控制：通過創(chuàng)建設備控制指令，實現設備遠程操作，包括參數配置、故障復位、數據下發(fā)等，實現設備集中、及時管理，提升管理效率，避免安全事故與風險。設備物聯(lián)策略配置：實現設備之間的自動調度，結合設備數據、傳感器數據實現自動觸發(fā)設備動作（如：機動車快碰撞障礙物實現自動剎車），降低安全風險及企業(yè)成本。設備物聯(lián)設備監(jiān)測：通過數字孿生技術，在系統(tǒng)中構建虛擬設備，實現設備運行實時監(jiān)測與設備安燈，利用大數據實時還原設備各個關鍵指標趨勢，避免非計劃性停機。在系統(tǒng)中構建虛擬設備，實現設備運行實時監(jiān)測與設備安燈。云南石油化工工業(yè)網關

先進的工業(yè)網關采用工業(yè)級標準設計，配備多種通信端口，能夠多任務同步地解析、處理、轉發(fā)各類數據，與主流的工業(yè)自動化品牌相兼容。當設備不增加額外的運算力時，單臺工業(yè)網關最大支持接入32臺生產設備，且接入的設備可以兼容不同的工業(yè)自動化品牌。實現原理是將邊緣計算進行虛擬化管理模式，使單個設備分為多個虛擬機器，兼容不同品牌的協(xié)議和數據處理能力。在工業(yè)協(xié)議不公開、設備點位不足的行業(yè)現狀下，可快速實現設備數據的接入，摒棄原來依靠人工解析 PLC 和觸摸屏的方法。加工中心工業(yè)網關電力行業(yè)邊緣網關控制器支持系統(tǒng)固件云端升級、維護。

根據邊緣計算網關采集數據能夠實現對設備日常運維的分析統(tǒng)計。從人員效率方面，可評估運維人員的工作成效；從設備利用率角度，了解設備的使用情況；通過分析設備異常原因，為故障排除提供依據；從設備穩(wěn)定性分析，確保設備的可靠運行。利用這些豐富的數據，能夠輔助設備運維決策，提高決策效率。使企業(yè)在設備運維管理中更加科學，從而降低運維成本，提升設備的整體性能和使用壽命，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供堅實的保障。支持以太網、Wi-Fi 和蜂窩網絡等多種連接方式，實現設備遠程升級和維護，降低企業(yè)成本，為工業(yè)生產的智能化和高效化提供有力保障。

借助物聯(lián)網與邊緣計算（工業(yè)網關），能夠高效實現設備和傳感器的接入。它支持 PLC、DCS、CNC、注塑機、工控機等多種設備的接入，并且兼容 232、422、485、RJ45、DI/DO 等不同接口。在工業(yè)數據采集方面無論是設備還是傳感器的數據都能采集與治理。通過實現生產數據、運行數據、作業(yè)參數的轉換，同時兼容動態(tài)擴展數據點位，使得數據采集過程更加簡單便捷。這種強大的功能為工業(yè)生產提供準確的數據支持，有助于企業(yè)更好地進行生產管理和決策，推動工業(yè)智能化發(fā)展，提升企業(yè)的競爭力和生產效率。實現數據采集、遠程控制、智能決策、設備預警等。

邊緣網關控制器支持系統(tǒng)固件云端升級和維護，為設備的持續(xù)優(yōu)化和穩(wěn)定運行提供了便捷途徑。每臺邊緣網關控制器都擁有全球身份識別序列號（UUID），這使得在云端進行集中監(jiān)測、配置、診斷、維護和管控成為可能。通過云端集中監(jiān)測，可以實時了解設備的運行狀態(tài)，及時發(fā)現潛在問題。配置功能允許根據不同的應用場景進行個性化設置。診斷功能有助于快速定位故障，提高維護效率。維護和管控則確保設備始終處于較好的狀態(tài)，為工業(yè)生產等各類場景提供穩(wěn)定可靠的支持。設備物聯(lián)實現數據采集、遠程控制、智能決策、設備預警等。工業(yè)互聯(lián)網工業(yè)網關食品加工

構建標準化點檢體系，定標準、定計劃、定路線。云南石油化工工業(yè)網關

工業(yè)網關猶如工業(yè)領域的 “智能管家”。它強大的數據采集功能，如同為企業(yè)安上了一雙 “慧眼”，能夠實時洞察工業(yè)設備的運行狀態(tài)。單臺設備 15 分鐘內定位數據位表的速度，讓數據查找變得輕而易舉。在安裝過程中，不影響生產的特性使得企業(yè)可以放心地進行設備升級和改造。不同協(xié)議的轉換功能，讓企業(yè)能夠輕松整合各種設備，實現設備間的高效通信。其交付與實施的高效性，為企業(yè)節(jié)省了大量的時間和成本。多次替換友商無法交付、爛尾的項目，更是體現了它的穩(wěn)定性和可靠性。工業(yè)網關為工業(yè)自動化系統(tǒng)搭建了一條可靠的數據傳輸通道，讓企業(yè)的生產管理更加智能化、高效化，是現代工業(yè)生產中不可或缺的重要設備。云南石油化工工業(yè)網關