由于分子蒸餾整個分離過熱損失少，且由于分子蒸餾裝置獨(dú)特的結(jié)構(gòu)形式,內(nèi)部壓強(qiáng)極低,內(nèi)部阻力遠(yuǎn)比常規(guī)蒸餾小,因而可節(jié)省能耗。優(yōu)勢，從分子蒸餾技術(shù)以上的特點(diǎn)可知,它在實(shí)際工業(yè)化的應(yīng)用中比常規(guī)蒸餾技術(shù)具有以下明顯的優(yōu)勢:對于高沸點(diǎn)、熱敏及易氧化物料的分離,分子蒸餾提供了比較好分離方法。因?yàn)榉肿诱麴s在遠(yuǎn)低于物料沸點(diǎn)的溫度下操作,而且物料停留時間短;分子蒸餾可極有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機(jī)溶劑、臭味等,這對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法;分子蒸餾可有選擇地蒸出目的產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時分離2種以上的物質(zhì);分子蒸餾的分餾過程是物理過程,因而可很好地保護(hù)被分離物質(zhì)不受污染和侵害。短程分子蒸餾生產(chǎn)設(shè)備有哪些？歡迎咨詢無錫錫川化工設(shè)備有限公司。遼寧短程分子蒸餾
短程蒸餾器還適合于進(jìn)行分子蒸餾。分子流從加熱面直接到冷凝器表面。分子蒸餾過程可發(fā)如下四步：分子從液相主體向蒸發(fā)表面擴(kuò)散，通常，液相中的擴(kuò)散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素，所以應(yīng)盡量減薄液層厚度及強(qiáng)化液層的流動。分子在液層表面上的自由蒸發(fā)。蒸發(fā)速度隨著溫度的升高而上升，但分離因素有時卻隨著溫度的升高而降低，所以，應(yīng)以被加工物質(zhì)的熱穩(wěn)定性為前提，選擇經(jīng)濟(jì)合理的蒸餾溫度。分子從蒸發(fā)表面向冷凝面飛射，蒸氣分子從蒸發(fā)面向冷凝面飛射的過程中，可能彼此相互碰撞，也可能和殘存于兩面之間的空氣分子發(fā)生碰撞。由于蒸發(fā)分子遠(yuǎn)重于空氣分子，且大都具有相同的運(yùn)動方向，所以它們自身碰撞對飛射方向和蒸發(fā)速度影響不大。而殘氣分子在兩面間呈雜亂無章的熱運(yùn)動狀態(tài)，故殘氣分子數(shù)目的多少是影響飛射方向和蒸發(fā)速度的主要因素。
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在蒸餾的同時，重相和輕相組份均能連續(xù)取樣進(jìn)行檢測，取樣次數(shù)可以達(dá)到10次以上。在0.001mar的真空條件下進(jìn)行的薄膜蒸發(fā)過程稱為短程蒸發(fā)過程,蒸發(fā)器中部保證集成冷凝器,在小于或等于0.001mbar的真空條件下進(jìn)行的薄膜蒸發(fā)過程統(tǒng)稱為分子蒸餾.分子蒸餾能達(dá)到0.001mbar的低真空度，這是因?yàn)檎舭l(fā)面和冷凝面的距離小于或等于被分離物料的分子平均自由程，而這是傳統(tǒng)類型的蒸餾無法達(dá)到的。德國威帝恩公司為真空蒸餾設(shè)備的專業(yè)生產(chǎn)廠家，提供刮膜蒸發(fā)和短程/分子蒸餾設(shè)備。產(chǎn)品從小試，中試，到大型生產(chǎn)設(shè)備。世界上比較大的短程蒸餾設(shè)備即為VTA提供。這些設(shè)備專門用于熱敏物質(zhì)和高沸點(diǎn)物質(zhì)的蒸餾分離和提純，短程蒸餾真空度可達(dá)0.001毫巴，使物質(zhì)的沸點(diǎn)降低，蒸餾的持續(xù)時間縮短，避免對蒸餾產(chǎn)品的破壞。
進(jìn)料液體暴露給加熱壁的時間非常短暫（只幾秒鐘），這部分歸因于帶縫隙的刮板設(shè)計(jì)，它迫使液體向下運(yùn)動，并且滯留時間、薄膜厚度和流動特性都受到嚴(yán)格的控制，非常適合熱敏性物質(zhì)的分離應(yīng)用。另外，這種帶斜槽的刮板不會將物料甩離蒸餾器壁，污染已被分離出來的輕組分。與傳統(tǒng)的柱式蒸餾設(shè)備、降膜式蒸餾設(shè)備、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器和其他分離設(shè)備比較，刮板式蒸餾設(shè)備被公認(rèn)為要出色得多。離心式分子蒸餾裝置。離心式分子蒸餾裝置離心力成膜，膜薄，蒸發(fā)效率高。但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造及操作難度大。該裝置將物料送到高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤中間,并在旋轉(zhuǎn)面擴(kuò)展形成薄膜,同時加熱蒸發(fā),使之與對面的冷凝面凝縮,該裝置是較為理想的分子蒸餾裝置。但與其它兩種裝置相比,要求有高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤,又需要較高的真空密封技術(shù)。短程分子蒸餾設(shè)備工作原理介紹？歡迎咨詢無錫錫川化工設(shè)備有限公司。
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蒸汽閥緩慢打開，接通疏水器，使得蒸汽壓力為0.15MPa左右。觀察短程分子蒸餾設(shè)備的出料情況，等到設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行5分鐘后，對濃縮液的濃度進(jìn)行取樣分析，如果濃度不達(dá)標(biāo)，則進(jìn)行調(diào)整。濃縮液容器液面將滿時，應(yīng)切換至另一容易，按步驟進(jìn)行切換。正常短程分子蒸餾設(shè)備關(guān)機(jī)的順序?yàn)椋宏P(guān)閉蒸汽閥--關(guān)閉進(jìn)料閥--料液放盡后，關(guān)閉出料閥--設(shè)備的沖洗--停電機(jī)--停循環(huán)水泵、噴射泵--打開真空破壞閥。在短程分子蒸餾設(shè)備無料液或者液料滿的情況下，不能開動電機(jī)進(jìn)行攪拌。電機(jī)嚴(yán)禁反向運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時，不能用手觸摸轉(zhuǎn)動部位。不能用濕手去按按鈕，以防發(fā)生觸電。遼寧短程分子蒸餾