“特性阻抗”是射頻電纜、接頭和射頻電纜組件中常提到的指標。較大功率傳輸、較小信號反射都取決于電纜的特性阻抗和系統(tǒng)中其它部件的匹配。如果阻抗完全匹配,則電纜的損耗只有傳輸線的衰減,而不存在反射損耗。電纜的特性阻抗(Z0)與其內外導體的尺寸之比有關,同時也和填充介質的介電常數(shù)有關。由于射頻能量傳輸?shù)摹摆吥w效應”,與阻抗相關的重要尺寸是電纜內導體的外徑(d)和外導體的內徑(D):Z0(Ω)=(138/√ε)×(logD/d)。絕大部分應用于通信領域的射頻電纜的特性阻抗是50Ω;在廣播電視中則會用到75Ω的電纜。射頻電纜的規(guī)格是根據(jù)作業(yè)需求去決定的。KBR半柔系列射頻電纜規(guī)格
射頻電纜組件是精密元器件。為維持其可靠性、延長使用壽命,保證涉及到的檢測設備有更準確可靠的測量值,要求對其合理使用、經(jīng)常檢查,并對連接器進行定期清潔。不合理操作會導致測試數(shù)據(jù)的不準確或對組件及設備造成一定的損傷。為了獲得很好的測試精度和安裝效果,請遵從以下使用注意事項:連接器。1.定期檢查所有的連接器接口(尤其是在每次精密測試之前),若發(fā)現(xiàn)連接器接口的任何一部分已被破壞,應及時更換,防止對其它匹配元件造成損壞。2.保持使用環(huán)境干凈無塵,合理使用防塵帽阻止異物或任何可能的污染物進入連接器內面。若有需要,可使用干燥、無油的壓縮氣體進行內面清潔(請注意戴上防護眼鏡,避免異物入眼);若仍無法清潔,請使用酒精蘸濕的棉簽清理,然后在測試前使其干燥(禁止使用堅硬的手工工具或其它溶劑清理,也不能用嘴吹氣)。3.實際匹配連接或拆卸連接器時,應確保相互匹配的連接器的中心軸向始終保持一致。4.與相匹配連接器進行對配使用時,一定要握住連接器的主體,且只能旋接螺母進行匹配,然后使用合適的扭力扳手擰緊螺母。低損耗射頻電纜定制廠家在無線電通訊、廣播電視的射頻傳輸中,射頻電纜是重要的量備。
使用射頻電纜連接器時應注意以下操作步驟:1、配對前要使連接器的中心在一條直線上。因為連接螺母所要求的間隙可能會允許中心線在沒有適當?shù)恼{中時接觸和插入,從而損傷或破壞精密的連接器元件。因此,執(zhí)行這個步驟時要小心準確。2、擰陽螺母時,先保持陰螺母不動,在它上邊把陽螺母擰緊,否則會在兩個連接器上產(chǎn)生不必要的磨損,導致測量精度降低。3、只能使用合適的扭矩板鉗擰緊連接器至所需要的扭矩。要慢慢地擰緊,保證板鉗上的棘齒裝置接合在正確的扭矩值。對于滾花螺母,用手指擰緊即可。4、當快擰好螺母時,在連接器后面抓緊電纜以確保其不會彎曲。為完成這一步驟,建議再使用一個板鉗。5、定期檢查所有的連接器接口(尤其是在每次精密測試之前)。如果需要的話,用壓縮空氣吹干凈連接器接口,若仍有雜質,則用一支在酒精中蘸濕的棉簽來擦除雜質,然后在測試前使其干燥。6、如果連接器接口的任何一部分已被破壞的話,應該將這個連接器換掉,以防其它元件的永恒性破壞。
在選擇測試系統(tǒng)中射頻電纜的規(guī)格時,除了要考慮插入損耗和VSWR以外,電纜的穩(wěn)定性一定要好。在射頻和微波頻段,常用的電纜分為半剛性電纜,半柔性電纜和柔性編織電纜等三種。柔性電纜作為一種“測試級”的電纜。相對于半剛性和半柔性的電纜,柔性電纜的成本相對昂貴,這是因為柔性電纜在設計時要顧及的因素更多。柔性電纜要易于多次彎曲而且還能保持性能,這是作為測試電纜的基本要求。柔軟和良好的電指標是一對矛盾,也是導致成本升高的主要原因。柔性電纜必須保持在彎曲條件下幅度和相位的穩(wěn)定。通常來說,單股內導體的電纜有利于幅度的穩(wěn)定;多股內導體的電纜有利于相位的穩(wěn)定,可見只這二項指標就難以二全了。射頻電纜的絕緣層中,除了支撐內外導體的一部分固體介質外,其余大部分體積均是空氣。
射頻電纜的衰減與導體,介質,結構尺寸,工藝水準和工作的頻率都有著很大的關系。一、在50MHz以下衰減常數(shù)偏大或超差,而高頻有余量,常常是導體導電率太低或鋁塑復合帶中的鋁基太薄所致,在頻率比較低的時候,鋁基的厚度小于或與該頻率的透射深度相當,造成了αR過大。二、選擇PE在使用頻率內的tanδ較大,如達到x×10-3級別,則會造成絕緣結構的tanδ增大,從而使電纜的衰減增大。所以廠家提醒大家要注意以下2個問題,1、tanδ要小(如在400MHz時的tanδ為2~4×10-4,越小越好)。2、工藝性能(如熔融指數(shù)為0.5~10)應適合絕緣的擠出,不同的熔融指數(shù)有不同的溫度。射頻電纜的誕生給很多行業(yè)帶來了福音。聚四氟乙烯絕緣射頻電纜廠家直供
同軸射頻電纜是較常用的結構型式。KBR半柔系列射頻電纜規(guī)格
射頻電纜組裝:(1)容錫間隙設計:在組裝過程中,有效控制容錫間隙大小,避免誤差過大過小對電纜發(fā)揮實際作用效果造成過大影響,確保電纜發(fā)揮作用達到預想效果。(2)電纜表層鍍面:選擇合理有效的鍍層及工藝方法,造確保電纜與連接器有良好的焊接性能及耐環(huán)境能力。對電纜鍍鎳、三元合金、錫鈰合金、金等表面進行處理工藝。(3)耐焊接熱設計:對構件進行耐焊熱操作時,需充分地考慮絕緣子固定及同軸電纜裝配中定位工裝的相關問題,因為連接器的生產(chǎn)設計過程中,絕緣子經(jīng)常設置在外殼中。電纜焊接操作中,有時會存在著絕緣子變形的問題。采用可靠的焊接方法提高構件的焊接質量,避免導致構件出現(xiàn)了偏移的現(xiàn)象,影響了電氣性能。(4)絕緣及介質耐壓性能設計:在對半硬電纜組件絕緣及介質耐壓性能設計過程中,技術人員需對電纜外導體與插針內徑之間的爬弧距離進行合理地計算與控制,增強介質耐壓承受能力,避免后期電子設備使用中造成絕緣性能下降。KBR半柔系列射頻電纜規(guī)格
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