柔性編織射頻電纜:柔性電纜是一種“測試級”的電纜。相對于半剛性和半柔性的電纜,柔性電纜的成本十分昂貴,這是因為柔性電纜在設(shè)計時要顧及的因素更多。柔性電纜要易于多次彎曲而且還能保持性能,這是作為測試電纜的基本要求。柔軟和良好的電指標(biāo)是一對矛盾,也是導(dǎo)致造價昂貴的主要原因。柔性射頻電纜組件的選擇要同時考慮各種因素,而這些因素之間有些的相互矛盾的,如單股內(nèi)導(dǎo)體的同軸電纜比多股的具有更低的插入損耗和彎曲時的幅度穩(wěn)定性,但是相位穩(wěn)定性能就不如后者。所以一條電纜組件的選擇,除了頻率范圍,駐波比,插入損耗等因素外,還應(yīng)考慮電纜的機械特性,使用環(huán)境和應(yīng)用要求,另外,成本也是一個永遠(yuǎn)不變的因素。射頻電纜對外界干擾的防衛(wèi)度高。長沙LMR系列電纜
為了使電介質(zhì)保持與空氣相似的機械及熱性能,很多研究著眼于塑料化學(xué)材料的開發(fā)。一開始,由于特氟隆材料的高電性穩(wěn)定性、高耐化性、高耐熱性和低成本優(yōu)點,固體特氟隆管被用作上述同軸電介質(zhì)。然而,由于特氟隆在室溫下可發(fā)生液化流動現(xiàn)象,在大部分的低成本應(yīng)用中,其已被聚四氟乙烯(PTFE)泡沫或尼龍材料所代替。擠出氟聚合物樹脂等其他材料在相穩(wěn)定性和傳播速度(VOP)方面的性能優(yōu)于PTFE。特氟隆和尼龍介質(zhì)所提供的相速一般為70%~79%。與此相比,PTFE發(fā)泡空氣介質(zhì)的相速可達(dá)到80%~85%,而含氟聚合物樹脂的相速可達(dá)85%~89%。根據(jù)不同應(yīng)用需求,射頻電纜可使用由多種不同導(dǎo)電材料以不同方式制成的中心導(dǎo)體。傳統(tǒng)中心導(dǎo)體只不過為一條貫穿射頻電纜的簡單實心銅線。為了提高電纜柔性,可在不要高頻性能的前提下,使用編織或絞合中心導(dǎo)體。此外,為了降低中心導(dǎo)體的重量和成本,還可使用鍍鋁、鍍鋼、鍍銀或鍍錫銅線。軋紋系列射頻電纜(饋線)求購在有特殊用途的時候必須考慮射頻電纜的硬度、強度等。
射頻電纜組件先說下軟性電纜組裝:(1)電纜選擇:根據(jù)所需設(shè)備要求,提前做好對使用環(huán)境、接口形式以及功率、衰減量值以及相關(guān)參數(shù)要求的充分了解,選擇合理可靠電纜,避免浪費。(2)焊接屏蔽形式:隨著射頻電纜組件實際應(yīng)用范圍的擴大,焊接屏蔽層形式的選擇,對電纜也有極大的影響。要對電纜組件性能指標(biāo)跟耐環(huán)境能力進行重點考慮,選擇有效焊接屏蔽層形式。(3)壓接方法:從整機使用效率、電壓駐波比和電纜結(jié)構(gòu)特點方面進行充分地考慮,因為電纜內(nèi)導(dǎo)體外徑尺寸較小,給加工帶來一定困難。所以使用的壓接工具一定要安全可靠,壓接堅實穩(wěn)固,保證電纜組件不失效,已達(dá)到預(yù)想效果。
射頻電纜的衰減與導(dǎo)體,介質(zhì),結(jié)構(gòu)尺寸,工藝水準(zhǔn)和工作的頻率都有著很大的關(guān)系。一、在50MHz以下衰減常數(shù)偏大或超差,而高頻有余量,常常是導(dǎo)體導(dǎo)電率太低或鋁塑復(fù)合帶中的鋁基太薄所致,在頻率比較低的時候,鋁基的厚度小于或與該頻率的透射深度相當(dāng),造成了αR過大。二、選擇PE在使用頻率內(nèi)的tanδ較大,如達(dá)到x×10-3級別,則會造成絕緣結(jié)構(gòu)的tanδ增大,從而使電纜的衰減增大。所以廠家提醒大家要注意以下2個問題,1、tanδ要小(如在400MHz時的tanδ為2~4×10-4,越小越好)。2、工藝性能(如熔融指數(shù)為0.5~10)應(yīng)適合絕緣的擠出,不同的熔融指數(shù)有不同的溫度。射頻電纜行業(yè)目前在我國處于一個蒸蒸日上的一個過程。
射頻電纜組裝:(1)容錫間隙設(shè)計:在組裝過程中,有效控制容錫間隙大小,避免誤差過大過小對電纜發(fā)揮實際作用效果造成過大影響,確保電纜發(fā)揮作用達(dá)到預(yù)想效果。(2)電纜表層鍍面:選擇合理有效的鍍層及工藝方法,造確保電纜與連接器有良好的焊接性能及耐環(huán)境能力。對電纜鍍鎳、三元合金、錫鈰合金、金等表面進行處理工藝。(3)耐焊接熱設(shè)計:對構(gòu)件進行耐焊熱操作時,需充分地考慮絕緣子固定及同軸電纜裝配中定位工裝的相關(guān)問題,因為連接器的生產(chǎn)設(shè)計過程中,絕緣子經(jīng)常設(shè)置在外殼中。電纜焊接操作中,有時會存在著絕緣子變形的問題。采用可靠的焊接方法提高構(gòu)件的焊接質(zhì)量,避免導(dǎo)致構(gòu)件出現(xiàn)了偏移的現(xiàn)象,影響了電氣性能。(4)絕緣及介質(zhì)耐壓性能設(shè)計:在對半硬電纜組件絕緣及介質(zhì)耐壓性能設(shè)計過程中,技術(shù)人員需對電纜外導(dǎo)體與插針內(nèi)徑之間的爬弧距離進行合理地計算與控制,增強介質(zhì)耐壓承受能力,避免后期電子設(shè)備使用中造成絕緣性能下降。射頻電纜的衰減與導(dǎo)體,介質(zhì),結(jié)構(gòu)尺寸,工藝水準(zhǔn)和工作的頻率都有關(guān)。鄭州穩(wěn)相電纜組件
在實際選用射頻電纜的時候,應(yīng)考慮到它的特性阻抗、額定功率、衰減量和能承受的最高工作電壓。長沙LMR系列電纜
射頻同軸電纜失效的原因是什么?接觸不良主要是指電纜內(nèi)導(dǎo)體安裝不到位或者外導(dǎo)體接地不牢帶來電纜駐波比和插入損耗等性能的不穩(wěn)定,在動態(tài)條件下尤為突出。造成接觸不良的原因一般有:(1)連接器裝配不規(guī)范和不正確導(dǎo)致的虛擰緊,因接觸不良帶來電性能不佳;(2)電纜外屏蔽的損壞導(dǎo)致的接地不良,特別是在較為狹窄的空間內(nèi),連接器或電纜受壓導(dǎo)致屏蔽磨損、焊點斷裂,直接導(dǎo)致電纜失效;(3)射頻連接器與電纜裝配焊接好后,不得隨意地折彎以及折疊放置。不同類型的射頻電纜都有較小轉(zhuǎn)彎半徑要求,如果電纜安裝無法滿足較小轉(zhuǎn)彎半徑要求,則對射頻信號的傳輸產(chǎn)生影響,導(dǎo)致電性能受損。長沙LMR系列電纜
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