太原光電滑環(huán)

水密電纜雙面阻水帶具有強大的吸水膨脹性能，經(jīng)試驗，即使在8MPa水壓下，水也不會在兩層面之間滲進。它在吸水后體積(厚度)能迅速膨脹高達600％以上，并且與阻水膏相結(jié)合，在膠體表面與阻水帶表層有很強的親和性。一旦電纜遭受反復(fù)曲繞等外界因素導(dǎo)致結(jié)構(gòu)元件發(fā)生軸向位移，產(chǎn)生縫隙，而開始滲水時，阻水帶的體積會迅速膨脹，完全阻塞縫隙，從而阻止水流入侵，保證系統(tǒng)安全。即使在電纜斷裂的情況下，在6MPa水壓下水也不會從斷裂處沿電纜軸向侵入船體。該雙面阻水帶可以做得很薄)，對電纜外徑影響不大，且能夠大長度生產(chǎn)，工藝簡單，使用方便，不會過多增加電纜成本。水密電纜屬**急需產(chǎn)品，它對我國海軍裝備的改進和提高有著舉足輕重的作用，社會效益也非常明顯。太原光電滑環(huán)

水密電纜按照密封方式分為橫向和縱向兩種。縱向水密電纜利用阻水膠水或發(fā)泡阻水帶，在護套破損的情況下，延緩水在電纜內(nèi)部流動的速度，提高設(shè)備使用的可靠性。為了提高水密電纜組件的水密性能、提高使用壽命，應(yīng)盡可能采用縱向水密電纜，護套采用橡膠類材料，在條件允許的情況下，盡量增加護套的厚度。3結(jié)論水聲換能器所使用水密電纜組件的密封形式中，填料函機械密封穩(wěn)定性較差，在實際應(yīng)用中逐漸減少；橡膠硫化密封是一種新技術(shù)產(chǎn)品，能夠進行水下拆卸和連接，特別在深水條件具有很大優(yōu)勢，國外同類產(chǎn)品已得到廣泛應(yīng)用，目前國內(nèi)正在大力研發(fā)這類型的產(chǎn)品；機械與橡膠硫化混合式密封技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定可靠，是目前使用較多的產(chǎn)品類型。水密電纜組件的失效原因中密封失效占比很大。引起密封失效的主要原因有金屬腐蝕、O型密封圈失效、橡膠硫化接合處失效和電纜護套滲水。太原光電滑環(huán)水密電纜可在0-300米水深條件下正常工作。

水密電纜密封原理：金屬外殼的水密連接器公的頭與母頭之間用O形圈進行密封，采用螺紋連接固定。O形圈密封是依靠自身的彈性，以及裝配過盈量或預(yù)加載荷來實現(xiàn)的。其密封原理是：當密封圈裝入密封安裝槽后，受到一定的初始擠壓或壓縮作用，這種擠壓或壓縮作用提供了初始密封壓力P，而在工作過程中密封圈與介質(zhì)接觸表面會受到來自流體壓力P0，從而使得密封面的接觸壓力增加到P1，此時密封面的接觸壓力P1大于流體壓力P0，阻擋了介質(zhì)流動，進而起到密封作用。水密電纜與水密連接器公的頭（或母頭）采用熱硫化粘接進行密封。熱硫化粘接的機理為：膠粘劑中的鹵素分子（在鹵化橡膠的分子鏈上），如氯、溴分子等，以共價鍵、離子鍵的形式，將金屬原子（如鐵原子）與鹵化橡膠結(jié)合，同時在熱硫化的作用下，膠粘劑與橡膠產(chǎn)生共交聯(lián)，從而完成粘合過程。從熱硫化粘接的機理中不難發(fā)現(xiàn)，直接影響水密電纜與連接器公的頭（或母頭）粘接性能的因素有硫化工藝條件、金屬表面處理以及膠粘劑的選擇等。

盤放是直接由水密電纜盤上放出的一種施工方法。在水域不太寬，流量較小的河道上敷設(shè)水密電纜時，敷纜船往往由拖輪綁拖，這種方法又稱吊拖法。水密電纜的敷設(shè)，應(yīng)選擇枯水期間施工，氣象上要求視線清晰，風(fēng)力小于5級，六分儀測量用的陸標等均能清晰可見。這要視具體情況來確定。水密電纜的敷設(shè)，應(yīng)從登陸長度大、灘池長、船不易停泊和登陸作業(yè)較困難的一側(cè)開始。登陸作業(yè)時為將敷纜船盡量靠近岸邊，電纜離船登陸時應(yīng)用浮桶或托浮，然后用陸上卷揚機等將其牽引上岸，牽引時，電纜下面應(yīng)用滑輪等支起，以免摩擦損傷。當電纜登陸長度足夠后，必須在水漣將電纜牢固地錨定，以防電纜受水流沖擊等外力作用而拉動岸上電纜。登陸作業(yè)結(jié)束后，方可將浮桶和小船托浮的電纜自岸邊起依次放入水中。為了控制電纜敷設(shè)時的張力，應(yīng)將電纜的入水角(電纜與水面的夾角)保持在30—60。之間，一般在水深超過30m時保持在60。左右，以防拉力過大。入水角過大會造成電纜匝圈，過小會增大電纜拉力。另外，在敷設(shè)跨距10km以上的水密電纜時，應(yīng)在電纜路徑上設(shè)置導(dǎo)航浮標，以免敷設(shè)船和電纜路徑的偏移。電纜的縱向水密特性能保證當船舶發(fā)生局部事故殃及電纜時，阻止海水滲漏。

水密電纜金屬腐蝕：海水是多種成分的水溶液，含有多種無機鹽類，這使得海水被稱為天然的強電解質(zhì)，具有導(dǎo)電特性。海水中的金屬材料受化學(xué)、物理和生物的作用而發(fā)生性能的變化，稱之為金屬腐蝕。腐蝕的結(jié)果是：材料變薄，強度降低，有時發(fā)生局部穿孔或斷裂，甚至破壞結(jié)構(gòu)。金屬腐蝕原理：浸入海水中的金屬，表面會出現(xiàn)穩(wěn)定的電極電勢，金屬M的陽極氧化反應(yīng)：M→M++e；陰極還原反應(yīng)：O2+2H2O+4e→4OH-。兩者均勻地發(fā)生在整個金屬表面上，在金屬和海水中，電荷是守恒的，每當生成一個金屬離子、產(chǎn)生一個電子時，隨即被氧化還原反應(yīng)。在海水中構(gòu)成的原電池反應(yīng)速率要比淡水中構(gòu)成的原電池反應(yīng)速率快很多，也就是金屬在海水中的腐蝕比在淡水中快很多。水密電纜作為艦船控制及通信的重要組成部分，直接關(guān)系到船舶的安全性、可靠性、先進性及作戰(zhàn)能力。河南水下連接件

水密電纜既要保證正常狀況下的通信可靠性，又要保證事故狀況下潛艇的安全。太原光電滑環(huán)

阻水帶及阻水紗中的高分子吸水物質(zhì)是均勻的涂覆在無紡布或纖維紗的表面上，與空氣接觸的表面積極大，因此非常容易吸潮，哪怕是空氣中的少量水分也會導(dǎo)致其變質(zhì)，而且吸水后阻水帶和阻水紗的抗拉強度將降低，基本無法滿足工藝加工的使用條件。為了防止其吸潮，需要對產(chǎn)品進行真空包裝，保存的條件比較苛刻。另外，由于較強的吸濕能力，電纜斷面的阻水紗可以持續(xù)的進行吸潮，并且潮氣可以傳遞到電纜的深部，導(dǎo)致絕緣電阻性能變差。在直埋高壓電力電纜的使用中，這一―性能的變差可能導(dǎo)致閃絡(luò)或擊穿的發(fā)生，因此，對于高電壓用途的電纜，阻水帶和阻水紗等阻水材料并不適用，而應(yīng)采用完全密封的材料作為水密電纜的填充阻水材料。太原光電滑環(huán)

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