天津LMR電纜

常見的射頻同軸電纜絕大部分是50Ω特性阻抗的，這是為什么呢？通常認(rèn)為導(dǎo)體的截面積越大損耗就越低，但事實(shí)并非完全如此。同軸射頻電纜的每單位長(zhǎng)度的損耗是lg(D/d)的函數(shù)，也就是說和電纜的特性阻抗有關(guān)。經(jīng)過計(jì)算可以發(fā)現(xiàn)，當(dāng)同軸電纜的特性阻抗為77Ω時(shí)，單位長(zhǎng)度的損耗至低。對(duì)于同軸電纜的至大承受功率，通常認(rèn)為內(nèi)外導(dǎo)體的間距越大，則同軸電纜可承受電壓越高，即承受功率越大，但實(shí)際上也不完全準(zhǔn)確。同軸電纜的至大承受功率同樣與其特性阻抗有關(guān)。可以計(jì)算出當(dāng)同軸電纜的特性阻抗為30Ω時(shí)，其承受的功率至大。為了兼顧至小的損耗和至大的功率容量，應(yīng)該在77Ω和30Ω之間找一個(gè)適當(dāng)?shù)臄?shù)值。二者的算術(shù)平均值為53.5Ω，而幾何平均值為48.06Ω；選取50Ω的特性阻抗可以做到二者兼顧。此外，50Ω阻抗的連接器也更加容易設(shè)計(jì)和加工。絕大部分應(yīng)用于通信領(lǐng)域的射頻電纜的特性阻抗是50Ω；在廣播電視傳輸系統(tǒng)中則用到75Ω的電纜。大部分的測(cè)試儀器都是50Ω的阻抗，如果要測(cè)量75Ω阻抗的器件，可以通過一個(gè)50-75Ω的阻抗變換器來進(jìn)行阻抗匹配，但是需要注意這種阻抗變換器有約5.7dB的插入損耗。射頻電纜的生產(chǎn)過程是怎樣子的呢？天津LMR電纜

在實(shí)際使用中，射頻電纜的有效功率與電壓駐波比，溫度和高度有關(guān):有效功率=平均功率x駐波系數(shù)x溫度系數(shù)x高度系數(shù)在選擇電纜時(shí)，應(yīng)同時(shí)考慮上述因素。傳播速度電纜的傳播速度是指電纜中傳輸?shù)男盘?hào)速度與光速之比，與介質(zhì)介電常數(shù)的根成反比:Vp=（1/√ε）x100介電常數(shù)（ε越小，傳播速度越接近光速，因此低密度介質(zhì)電纜的插入損耗越低。彎曲過程中的相位穩(wěn)定性彎曲階段的穩(wěn)定性是電纜在彎曲過程中相位變化的量度。使用中的彎曲會(huì)影響插入階段。減小彎曲半徑或增大彎曲角度將增加相變。類似地，彎曲數(shù)量的增加也將導(dǎo)致相變的增加。增加電纜直徑/彎曲直徑之比將減少相變。湖北LMR系列電纜半剛和半柔電纜一般用于設(shè)備內(nèi)部的互聯(lián)。

射頻電纜的衰減是表示電纜有效的傳送射頻信號(hào)的能力，它由介質(zhì)損耗、導(dǎo)體（銅）損耗和輻射損耗三部分組成。大部分的損耗轉(zhuǎn)換為熱能。導(dǎo)體的尺寸越大，損耗越小；而頻率越高，則介質(zhì)損耗越大。因?yàn)閷?dǎo)體損耗隨頻率的增加呈平方根的關(guān)系，而介質(zhì)損耗隨頻率的增加呈線性關(guān)系，所以在總損耗中，介質(zhì)損耗的比例更大。另外，溫度的增加會(huì)使導(dǎo)體電阻和介質(zhì)功率因素的增加，因此也會(huì)導(dǎo)致?lián)p耗的增加。電纜的損耗計(jì)算過程比較繁瑣。首先要計(jì)算出導(dǎo)體的射頻表明電阻，再計(jì)算單位物理長(zhǎng)度的電阻值，再計(jì)算出單位長(zhǎng)度的損耗值。

射頻電纜按絕緣型式分類：（1）實(shí)體絕緣電纜：在這種電纜的內(nèi)外導(dǎo)體之間全部填滿實(shí)體高頻電介質(zhì)，大多數(shù)軟同軸射頻電纜都是采用這種絕緣型式。（2）空氣絕緣電纜：電纜的絕緣層中，除了支撐內(nèi)外導(dǎo)體的一部分固體介質(zhì)外，其余大部分體積均是空氣。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是從一個(gè)導(dǎo)體到另一個(gè)導(dǎo)體可以不通過介質(zhì)層?？諝饨^緣電纜具有很低的衰減，是超高頻下常用的結(jié)構(gòu)型式。（3）半空氣絕緣電纜：這種結(jié)構(gòu)型式是介于上述兩種之間的一種絕緣型式，其絕緣也是由空氣和固體介質(zhì)組合而成，但從一個(gè)導(dǎo)體到另一個(gè)導(dǎo)體需要通過固體介質(zhì)層。如果螺旋線圈沿長(zhǎng)度方向卷繞的密度不同，則可制成變阻電纜。

提高回波損耗（RL）的措施有：1、采用粘連線對(duì)技術(shù)粘連線對(duì)技術(shù)工藝指的是采用兩臺(tái)擠塑機(jī)、一個(gè)機(jī)頭共擠，將同前線對(duì)的兩根絕緣芯線同步擠出將其粘結(jié)在一起。絞對(duì)線間粘連后，可確保絞對(duì)線結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，保持線對(duì)兩根導(dǎo)線中心距（S）的穩(wěn)定來提高線對(duì)阻抗均勻性，從而提高回波損耗指標(biāo)；也可避免絕緣導(dǎo)體經(jīng)彎曲扭絞后導(dǎo)體發(fā)生散芯而影響電纜的回波損耗指標(biāo)。2、提高同心度。在絕緣串聯(lián)生產(chǎn)工序，要求銅導(dǎo)體的直徑公差在±0.002mm內(nèi)，絕緣外徑偏差在±0.01mm內(nèi)。同心度在96%以上，且表面光滑圓整。否則，單線在進(jìn)行絞對(duì)后電纜的特性阻抗會(huì)出現(xiàn)超出指標(biāo)要求的較大峰值。特性阻抗”是射頻電纜，連接器和射頻電纜組件中常提及的指標(biāo)。湖北軋紋電纜

射頻電纜通常用來傳輸500千赫到18千兆赫的射頻能量。天津LMR電纜

射頻電纜主要由導(dǎo)體、絕緣、護(hù)套以及鎧甲等部分組成，其導(dǎo)體起電信引導(dǎo)作用，絕緣是傳輸介質(zhì)，護(hù)套和鎧甲起保護(hù)作用。原材料體、絕緣、外導(dǎo)體。在3G以下頻段，金屬衰減所占的比例遠(yuǎn)大于介質(zhì)衰減所占比例。也就是說，電纜內(nèi)外導(dǎo)體材料的性能對(duì)電纜的衰減的影響至大。通過計(jì)算，內(nèi)導(dǎo)體材質(zhì)對(duì)衰減的影響要比外導(dǎo)體材質(zhì)對(duì)衰減的影響更大一些。所以說，電纜在生產(chǎn)制造過程中，首先要考慮內(nèi)外導(dǎo)體的材質(zhì)及性能，特別是內(nèi)導(dǎo)體的外表面和外導(dǎo)體內(nèi)表面的質(zhì)量，因?yàn)榧∧w效應(yīng)和臨近效應(yīng)。到達(dá)2G頻段時(shí)，介質(zhì)衰減也是不容忽視的。由于絕緣層基本均采用的發(fā)泡結(jié)構(gòu)，從實(shí)際的情況來看，發(fā)泡度是影響電纜介質(zhì)衰減、特性阻抗等參數(shù)的至主要因素。天津LMR電纜

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