如何提高打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能性能?
打包帶生產(chǎn)線產(chǎn)能性能與產(chǎn)品質(zhì)量之間的關(guān)系是怎樣的?
不同類型打包帶生產(chǎn)線(如 PP 與 PET)的產(chǎn)能有何差異?
哪些因素會對打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能產(chǎn)生影響?
打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能一般如何衡量?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的收卷工藝對產(chǎn)品質(zhì)量有什么影響?其原理如何?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的冷卻環(huán)節(jié)有什么重要意義?其原理是怎樣的?
在塑鋼打包帶生產(chǎn)中,拉伸工藝是如何影響其性能的?原理是什么?
塑鋼打包帶的擠出工藝在生產(chǎn)原理中起到什么關(guān)鍵作用?
塑鋼打包帶是由哪些主要材料構(gòu)成的?其在生產(chǎn)原理中如何相互作用
穿梭式自動化立體倉庫是一種高度自動化、智能化的物流設(shè)備,被廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域,如電商物流、制造業(yè)、醫(yī)藥等行業(yè)。它采用自動穿梭、自動存取貨物的方式,實現(xiàn)了快速的存儲和檢索操作,從而提高了倉庫物流效率和工作效率。四向穿梭車貨架屬于全自動化倉儲貨架,倉庫里面的貨物可以實現(xiàn)全自動化存儲,無須人工操作。主要由立體貨架和自動化設(shè)備兩大部分組成,因為比傳統(tǒng)貨架多出了不少的自動化設(shè)備,因此價格方面會比傳統(tǒng)貨架高不少。分揀輸送系統(tǒng)是將隨機(jī)的、不同類別、不同去向的物品,按其要求進(jìn)行分類(按產(chǎn)品類別或產(chǎn)品目的地不同分)的一種物料搬運系統(tǒng)。物品分揀輸送系統(tǒng)已經(jīng)成為物料搬運系統(tǒng)的一個重要分支,廣泛應(yīng)用于郵電、航空、食品、醫(yī)藥等行業(yè),流通中心和配送中心。AGVS廣泛應(yīng)用于自動化立體倉庫中。重慶穿梭車自動化立體倉庫設(shè)備
托盤密集型自動化立體倉庫解決方案根據(jù)上位機(jī)下發(fā)的指令快速準(zhǔn)確地調(diào)度倉儲設(shè)備,完成對多層庫存貨物的自動化存取管理。系統(tǒng)高度通常設(shè)計在5-30米,按照設(shè)備類型可分為堆垛機(jī)+穿梭車解決方案、穿梭子母車解決方案、四向車解決方案,均可應(yīng)對常規(guī)托盤大批量少品種貨物的存儲需求,根據(jù)倉庫實際參數(shù)的差異選擇合適的方案。 堆垛機(jī)+穿梭車解決方案:堆垛機(jī)將穿梭車運輸?shù)较锏乐付ㄎ恢茫纱┧筌囃瓿韶浳锏拇嫒〔僮?。該解決方案通過增加巷道深度,減少堆垛機(jī)投入量,實現(xiàn)密集存儲,倉庫利用率可提升30%以上。作業(yè)方式靈活,投資成本較托盤堆垛機(jī)立體倉庫系統(tǒng)少。北京醫(yī)藥行業(yè)自動化立體倉庫WMS自動化立體倉庫控制系統(tǒng)采用現(xiàn)場控制總線直接通訊的方式。
智能倉儲解決方案采用自動化立體倉庫,通過堆高RGV/AGV及其他物流設(shè)施設(shè)備實現(xiàn)貨物的智能存取、搬運,以及WMS與上位系統(tǒng)(MES/ERP)的信息互聯(lián)互通,從而實現(xiàn)貨物的自動識別、自動檢測、自動分揀、自動存儲、自動跟蹤,高效銜接物資供應(yīng)和車間生產(chǎn),實時掌握倉儲狀態(tài),提升倉儲管理水平。缺點1、自動化立體倉庫的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,配套設(shè)備也比較多,所以需要的基建和設(shè)備的投資也比較大。2、貨架安裝精度要求高,施工比較困難,上線使用周期比較長。3、存儲彈性小,難以應(yīng)付高峰的需求。難以應(yīng)付包裝多類型的倉儲需求。4、對可存儲的貨物品種有一定限制,需要單獨設(shè)立存儲系統(tǒng)用于存放長、大、笨重的貨物以及要求特殊保管條件的貨物。5、過度依賴自動化也會有很大的風(fēng)險,比如當(dāng)意外停電,夏季限電,或者系統(tǒng)意外當(dāng)機(jī)的情況出現(xiàn)
自動化立體庫組成部分: 1、貨架:用于存儲貨物的鋼結(jié)構(gòu)。主要有焊接式貨架和組合式貨架兩種基本形式。 2、托盤(貨箱):用于承載貨物的器具,亦稱工位器具。 3、巷道堆垛機(jī):用于自動存取貨物的設(shè)備。按結(jié)構(gòu)形式分為單立柱和雙立柱兩種基本形式;按服務(wù)方式分為直道、彎道和轉(zhuǎn)移車三種基本形式。 4、輸送機(jī)系統(tǒng):立體庫的主要輸送設(shè)備,負(fù)責(zé)將貨物運送到堆垛機(jī)或從堆垛機(jī)將貨物移走。輸送機(jī)種類非常多,常見的有輥道輸送機(jī),鏈條輸送機(jī),升降臺,分配車,提升機(jī),皮帶機(jī)等。 5、AGV系統(tǒng):即自動導(dǎo)向小車。根據(jù)其導(dǎo)向方式分為感應(yīng)式導(dǎo)向小車和激光導(dǎo)向小車。 6、自動控制系統(tǒng):驅(qū)動自動化立體庫系統(tǒng)各設(shè)備的自動控制系統(tǒng)。以采用現(xiàn)場總線方式為控制模式為主。 7、儲存信息管理系統(tǒng):亦稱計算機(jī)管理系統(tǒng)。是全自動化立體庫系統(tǒng)的大腦。典型的自動化立體庫系統(tǒng)均采用大型的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)(如ORACLE,SYBASE等)構(gòu)筑典型的客戶機(jī)/服務(wù)器體系,可以與其他系統(tǒng)(如ERP系統(tǒng)等)聯(lián)網(wǎng)或集成。堆垛起重機(jī)也稱堆垛機(jī),是自動化立體倉庫中重要的起重運輸設(shè)備。
WMS系統(tǒng)優(yōu)勢 WMS系統(tǒng)通過入庫業(yè)務(wù)、出庫業(yè)務(wù)、倉庫調(diào)撥、庫存調(diào)撥等功能,綜合批次管理、商品對應(yīng)、庫存盤點、質(zhì)檢管理和即時庫存管理等功能的綜合運用,有效控制并跟蹤倉庫業(yè)務(wù)的物流和成本管理全過程。同時提高揀貨作業(yè)效率。 WMS系統(tǒng)可提升倉庫管理水平 ?多倉/多貨主管理,滿足企業(yè)業(yè)務(wù)發(fā)展的組織結(jié)構(gòu) ?包裝/批次管理,滿足更多維度的貨品管理要求 ?庫位/庫區(qū)管理,讓倉庫每個角落都清晰可見 ?全程條碼化,每個操作環(huán)節(jié)都可追溯和快速執(zhí)行 ?完整的庫內(nèi)盤點/調(diào)整/移庫/凍結(jié)庫存管理,對庫存的結(jié)構(gòu)一目了然 WMS系統(tǒng)可提升倉庫運作效率 ?庫存訂單全局管控,防止超賣、漏單、忘單等異常情況 ?高效訂單波次分配,不再為每個訂單發(fā)愁,不再為大型促銷煩惱 ?支持電子面單的前置/后置打印,壓縮傳統(tǒng)紙質(zhì)面單的繁瑣人工維護(hù) ?支持邊揀邊分/播種先揀后分等多種揀貨方式,極大的優(yōu)化揀貨路徑與揀貨時間 ?稱重/耗材管理,精細(xì)化出庫環(huán)節(jié)的成本控制自動化立體倉庫節(jié)約倉庫占地面積,使倉庫的空間實現(xiàn)了充分的利用。安徽子母穿梭車自動化立體倉庫作業(yè)流程
自動化立體倉庫的倉儲作業(yè)方式是按特定路線布置的搬運設(shè)備。重慶穿梭車自動化立體倉庫設(shè)備
傳統(tǒng)倉庫對比自動化立體倉庫,存在的缺陷太多了,一對一對比如下:1.使用傳統(tǒng)倉庫,對人力的耗費是相當(dāng)多的,就算這樣還經(jīng)常有出錯、損壞以及工人受傷請假等情況,對于倉庫內(nèi)信息的把控更是無法做到多方位且及時;2.同時,使用傳統(tǒng)倉庫,它的占地面積也是相當(dāng)大的,因為沒有使用高層貨架,所以倉庫的立體空間無法被完全應(yīng)用,這是極大的浪費,而且成本很高;3.用傳統(tǒng)倉庫進(jìn)行貨物的儲存,對其貨物是相當(dāng)不安全的,到處都是人工操作,紕漏、懈怠導(dǎo)致的貨物丟失、損壞等情況時有發(fā)生;4.使用傳統(tǒng)倉庫,還存在著相當(dāng)大的管理漏洞;5.再者就是,當(dāng)使用傳統(tǒng)倉庫進(jìn)行貨物存儲時,則在作業(yè)進(jìn)行時,對其貨物的盤點耗時較長,很耗費精力和時間,而且在某些緊急的情況下就無法做到隨時取用。重慶穿梭車自動化立體倉庫設(shè)備