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高溫氣氛爐標準的節(jié)能型周期作業(yè)電爐,主要是供合金鋼制品、各種金屬機件正火、淬火、退火等處理之用,或金剛石等切割刀片進行公文燒結用途。具有自然空氣隔熱,輕巧容易搬運,爐內(nèi)兩面敷設方式加熱,溫度分布均勻,進口耐高溫陶瓷棉保溫以及陶瓷板三重保溫。具有加熱器,耐用、升溫穩(wěn)定、加熱速度快。不采用耐高溫陶瓷板,不易變形,外部采用鍍鋅加高溫烤漆美觀,不易掉漆。根據(jù)高溫爐用途設計,根據(jù)不同的用途設計相適應的工業(yè)爐。比如加熱物料的不同需要相應的設計,還比如對溫度,加熱速度,出料速度,生產(chǎn)效率的要求等。加熱附有油質類的金屬材料時,應做好金屬材料的 密封工作。遼寧1600度升降爐
升降爐可以爐膛四面布棒,溫場更加均衡。其拿取物料方便,特別是在高溫下需要拿取物料,等物料降出爐膛后用戶再從托盤上取,這樣就不會有爐膛輻射熱,避免把人燙傷。升降爐的托盤四周有四桿支撐,物料在托盤上非常平穩(wěn)。升降爐的爐門上安裝有行程開關,降下爐門時,電源會自動切斷,防止碰到加熱元件而出現(xiàn)觸電危險。升降爐適合各類大專院校實驗室、工礦企業(yè)化驗室,供化學分析、物理測定,以及金屬、陶瓷的燒結和熔解、小型鋼件等加熱、焙燒。遼寧1600度升降爐升溫速度快,爐溫均勻性好,較傳統(tǒng)爐子節(jié)能30%以上。
嚴禁硅碳棒超負荷使用,如棒因故斷裂或發(fā)現(xiàn)棒發(fā)熱不均,局部呈白熾或暗紅現(xiàn)象一段時,這說明棒體老化不一致,一段段電阻相差太大,應停爐檢修換棒,比較好全部更換新棒,如更換部分新棒或單支棒時會因新棒電阻與用過棒的電阻匹配不合適,導致負荷不平衡,爐溫不均勻。因電阻差異大,故棒溫高低相關也大,會嚴重影響使用壽命。爐子在長期運行過程中,個別硅碳棒由于某種原因而損壞需要更換時,要根據(jù)當時硅碳棒阻值增長情況,選補阻值適宜的硅碳棒,不可任意取新硅碳棒更換。若硅碳棒損壞較多或阻值增長過大,無法達到所需爐溫時比較好全部更換成新硅碳棒。換下來的硅碳棒重新(用壓表,電流表)測標其電阻值,配阻用在低溫區(qū)。
升降爐的優(yōu)良結構及其原件功能解析: 1.軟件控制系統(tǒng):升降爐配有通訊接口和軟件,可以直接通過電腦控制爐子的各個參數(shù),并能從電腦上觀察到爐子上PV和SV溫度值和儀表的運行情況,爐子的實際升溫曲線電腦會實時繪出,并能把每個時刻的溫度數(shù)據(jù)保存起來,隨時可以調出。 2.開門保護系統(tǒng):升降爐安裝有行程開關,當爐門打開時會自動切斷電源,有效地保證使用者的安全。 3.爐膛材料:升降爐采用日本進口爐膛材料,不掉粉、材料保溫性能好、反射率高、溫場均衡,抗熱漲冷縮能力強。 4.加熱元件:升降爐采用Dia14MM硅碳棒,表面負荷低、 溫場均衡、使用壽命長。 5.漏電保護功能:升降爐裝了漏電空氣開關,當爐體漏電時自動斷電,以確保使用的安全性。 6.升降系統(tǒng):升降爐采用自動升降不銹鋼電動推桿,按下升或降按鈕后,物料會隨升降托盤自由升降。 7.行程開關:當升降桿到*高或*低點時,行程開關會給升降桿自動斷電,從而不會過升或過降。連續(xù)使用硅碳棒時,希望緩速增加電阻以維持長壽命。
制作一臺高溫升降電爐,我們首先要先設計它的爐膛大小及其外觀尺寸。
首先我們要設計一下升降電爐的爐膛尺寸。在確定具體的尺寸之前,應該考慮其成品的尺寸,也要考慮高溫電爐它的具體產(chǎn)量,以及其加熱元件的安裝方式,如果高溫電爐的加熱元件安裝在爐膛的兩側,那么爐體寬就不能太大,否則爐的寬度方向上溫度分布就會很不均勻,導致加工材料失敗。如果加熱元件安裝在爐膛的上下,那么爐體的高度也不能太高。尤其對于一些棒狀的加工物,由于要保證它的上下發(fā)熱程度一樣,所以對于爐膛的高度和寬度應該等同于加熱元件發(fā)熱部分的長度。 在生產(chǎn)中要定期維修設備,檢查爐膛,爐門的密封性。遼寧1600度升降爐
高溫電爐的升溫,必須緩慢地用逐漸提高電壓的辦法進行。注意不要超過安全溫度,以免燒毀電熱絲。遼寧1600度升降爐
注意事項
在使用時,設備必需可靠接地,以免發(fā)生危險。 1.***次使用或長期停用后再次使用時,必需進行烘爐,烘爐時間共為八小時,應分別設定100℃、200 ℃、300℃、400℃各烘二小時。 所接電源線、負載線要連接準確,必需要有足夠的線徑,安裝好后,在通電試驗之前,請仔細檢查爐 絲接線是否牢固,尤其是***不能短路,也不準接殼和接地。熱電偶的正負極要準確連接。假如接反,則在 升溫時,溫度顯示值下降。當正在開機工作時,一旦儀器產(chǎn)品發(fā)生故障時,應立刻封閉電源,停機檢查。重大故障應保護現(xiàn)場, 以便故障分析。 遼寧1600度升降爐