廣西加熱鏡面輥公司

來源: 發(fā)布時間:2023-01-31

    本申請涉及鏡面輥領(lǐng)域,特別是一種加熱鏡面輥。背景技術(shù):現(xiàn)有技術(shù)中,鏡面輥在壓花過程中,通常采用在鏡面輥周圍加設(shè)加熱罩的形式進行加熱,但是加熱罩的結(jié)構(gòu)較為繁瑣,不利于拆裝更換。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的在于提供一種加熱鏡面輥,以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:本申請實施例公開了加熱鏡面輥,包括鏡面輥主體,所述鏡面輥主體兩端同心設(shè)置有連接軸,其特征在于:所述鏡面輥主體內(nèi)設(shè)有多個貫穿鏡面輥主體兩端的定位孔,多個所述定位孔均勻設(shè)置在同一圓周上,所述定位孔內(nèi)設(shè)有加熱管,所述連接軸上套設(shè)有電滑環(huán),所述電滑環(huán)通過導(dǎo)線與多個加熱管連接。推薦的,在上述的加熱鏡面輥中,所述連接軸為階梯軸。推薦的,在上述的加熱鏡面輥中,所述電滑環(huán)通過鍵與連接軸連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點在于:該氣漲軸通過電滑環(huán)連線加熱管實現(xiàn)鏡面輥輥體內(nèi)部加熱,整體結(jié)構(gòu)較為簡單,利于拆裝及零配件更換。附圖說明為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本申請中記載的一些實施例。鏡面輥質(zhì)量好壞的辨別方法是什么?廣西加熱鏡面輥公司

    每兩相鄰的壓花凸起行中的壓花凸起分別呈交錯設(shè)置。進一步優(yōu)化:每行壓花凸起行內(nèi)的壓花凸起分別呈等間距排列設(shè)置,壓花凸起行內(nèi)兩相鄰的壓花凸起分別遠離鏡面輥主體端面之間的圓心距e為5~7mm。進一步優(yōu)化:所述鏡面輥主體上每相鄰兩行壓花凸起行之間的行距f為2~4mm。進一步優(yōu)化:所述鏡面輥主體和壓花凸起成一體連接,且鏡面輥主體和壓花凸起的材質(zhì)均為硬質(zhì)合金。進一步優(yōu)化:所述支撐組件包括固定安裝在安裝孔內(nèi)的支撐軸承,所述支撐軸承用于支撐鏡面輥主體整體轉(zhuǎn)動。本實用新型采用上述技術(shù)方案,構(gòu)思巧妙,結(jié)構(gòu)合理,能夠通過壓花凸起對低熔點包裝薄膜上壓印上壓花防滑點,繼而可增大低熔點包裝薄膜表面的摩擦系數(shù),提高防滑效果,并且壓花凸起的頂端為平面,可避免壓花凸起刺穿低熔點包裝薄膜,造成廢品率大,完全解決了灌裝時粉體外漏的問題,并且壓花凸起壓印的壓花防滑點的深度為2毫米,可以保證袋體上的壓花防滑點不會發(fā)生回彈,進而提高壓印效果,并且該整體由硬質(zhì)合金制成,其使用壽命長,可很大減少制作成本和使用成本。下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。附圖說明圖1為本實用新型實施例的總體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為附圖1中a處的局部放大圖。甘肅白鋼鏡面輥制作設(shè)備徐州鏡面輥哪個廠家比較好?

    進而橡膠輥7的外表面具有彈性,且橡膠輥7由驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動,所述驅(qū)動裝置為驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機的輸出端通過傳動組件與橡膠輥7的輥軸傳動連接。低熔點包裝薄膜上需要壓印壓花防滑點時,可將待壓印的低熔點包裝薄膜的自由端套設(shè)在該壓印單元上,并使該自由端穿過壓印單元與橡膠輥7之間,而后啟動驅(qū)動電機,使驅(qū)動電機同步驅(qū)動橡膠輥7轉(zhuǎn)動,橡膠輥7轉(zhuǎn)動通過橡膠輥7與鏡面輥主體1和位置定位輥11之間的摩擦力可帶動鏡面輥主體1和位置定位輥11轉(zhuǎn)動。其橡膠輥7帶動位置定位輥11轉(zhuǎn)動可用于引導(dǎo)待壓印的低熔點包裝薄膜移動穿過壓印單元與橡膠輥7之間,其橡膠輥7帶動鏡面輥主體1轉(zhuǎn)動可通過壓花凸起5與橡膠輥7之間的接觸,用于在低熔點包裝薄膜表面上壓印處壓花防滑點,并且該壓花防滑點的直徑大小為,其壓花防滑點的壓印深度為2mm,進而可增大低熔點包裝薄膜表面的摩擦系數(shù),提高防滑效果。

    起到對鏡面輥3進行輔助支撐的作用,支撐架5的底面與底板2的頂面接觸但不固定,便于根據(jù)實際需求調(diào)整支撐架5的位置。具體的,如圖3所示,驅(qū)動支架6由前支架601和后支架602組成,前支架601和后支架602的底面均開設(shè)有滑槽603,滑槽603的尺寸和形狀分別與滑軌201頂部的尺寸和形狀相同,實現(xiàn)與滑軌201之間形成滑動副,使得驅(qū)動支架6能夠沿著滑軌201左右滑動,前支架601和后支架602相靠近的側(cè)面均開設(shè)有弧槽二604,用于安裝打磨組件,后支架602的前側(cè)面開設(shè)有凹槽605,用于安裝驅(qū)動組件。具體的,如圖3所示,打磨機構(gòu)9由固定環(huán)901、打磨塊902、螺紋柱903和螺母904組成,固定環(huán)901的左右兩側(cè)面分別與兩側(cè)軸承8的內(nèi)圈側(cè)面固定連接,使得打磨機構(gòu)9能夠與軸承8的內(nèi)圈同步相對軸承8的外圈和驅(qū)動支架6轉(zhuǎn)動,固定環(huán)901的圓周外側(cè)面設(shè)有輪齒905,輪齒905與齒輪702之間嚙合連接,實現(xiàn)通過齒輪702的轉(zhuǎn)動帶動固定環(huán)901轉(zhuǎn)動,固定環(huán)的圓周外側(cè)面開設(shè)有通孔二906,通孔二906的數(shù)量為三個,三個通孔二906在固定環(huán)901的圓周側(cè)面呈均勻的圓周分布,通孔二906貫穿至固定環(huán)901的內(nèi)壁,通孔二的直徑與螺紋柱903的最大直徑相同,打磨塊的截面形狀為部分的圓環(huán)形。徐州鏡面輥的型號和規(guī)格!

    本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種可糾正跑偏的覆膜傳輸?shù)溺R面輥,包括固定架,所述固定架之間設(shè)置有傳輸輥和糾正輥,所述傳輸輥設(shè)置有多組,且所述糾正輥位于多組傳輸輥中間,所述糾正輥的一端連接有檢測移動裝置。推薦的,所述檢測移動裝置包括安裝于固定架上的電機,所述電機的輸出軸上連接有絲桿,所述絲桿通過軸承固定于安裝電機的固定架上,且所述絲桿上螺紋連接有螺紋套,且所述螺紋套的一側(cè)與糾正輥的一端連接,所述固定架上設(shè)置有距離傳感器,距離傳感器用于檢測覆膜轉(zhuǎn)輸送輥上是否跑偏,并通過檢測移動裝置中的移動部分帶動糾正輥進行移動,從而糾正。推薦的,所述固定架上連接有伸縮桿,且伸縮桿的輸出端固定有安裝距離傳感器的安裝塊,伸縮桿可以調(diào)節(jié)不同的距離,從而可以適用于不同寬度的覆膜。推薦的,所述伸縮桿為電動伸縮桿,電動伸縮桿更加便于調(diào)節(jié),且調(diào)節(jié)距離更加精細。推薦的,所述糾正輥的外表面上連接有導(dǎo)向?qū)?,?dǎo)向?qū)优c覆膜之間的具有一定的摩擦力,從而在糾正輥在向兩側(cè)移動時帶動覆膜的效果更好。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過檢測移動裝置中的距離傳感器對覆膜的兩側(cè)邊進行檢測,從而判斷是否存在跑偏。徐州鏡面輥的公司排名在多少?甘肅白鋼鏡面輥制作設(shè)備

徐州鏡面輥應(yīng)該怎么選擇?廣西加熱鏡面輥公司

    兩個軸承8的軸線重合,兩個軸承8之間不接觸,用于安裝打磨組件,兩個軸承8內(nèi)圈靠內(nèi)部的側(cè)面之間固定安裝有打磨機構(gòu)9,用于實現(xiàn)打磨功能。具體的,如圖1所示,滑軌201的數(shù)量為兩個,兩個滑軌201在底板2的頂面呈前后的對稱分布。具體的,如圖2所示,固定架4由固定座401、緊固螺釘403、頂蓋402和緊固螺釘403組成,固定座401的底面與底板2的頂面固定連接,固定座401頂面的中部開設(shè)有弧槽一404,弧槽一404的開口大于九十度,便于與鏡面輥3的端部相切,進行夾持固定,固定座401的頂面開設(shè)有盲孔405,盲孔405的數(shù)量為兩個,兩個盲孔405在固定座401的頂面呈前后的對稱分布,頂蓋402底面中部的形狀和尺寸與弧槽一404相同,頂蓋402的頂面開設(shè)有通孔一406,通孔一406的數(shù)量和位置分別與盲孔405的數(shù)量和位置相同,通孔一406和盲孔405的內(nèi)部均開設(shè)有內(nèi)螺紋,通孔一406和盲孔405的內(nèi)部螺紋套接有緊固螺釘403,緊固螺釘403的底部到盲孔405底部的距離與緊固螺釘403螺紋頂部到頂蓋402頂面的距離相同,使得轉(zhuǎn)動緊固螺釘403能夠帶動頂蓋402上下移動,從而夾持不同尺寸的鏡面輥3。具體的,如圖1所示,支撐架5的材質(zhì)為硬質(zhì)木塊,支撐架5的頂面與鏡面輥3中部的圓周側(cè)面接觸。廣西加熱鏡面輥公司

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