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圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中在使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中壓印單元與橡膠輥的俯視圖;圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中壓印完成的低熔點(diǎn)包裝薄膜的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1-壓花輥主體;2-安裝孔;3-支撐軸承;4-壓花凸起組;5-壓花凸起;6-支撐軸;7-橡膠輥;8-低熔點(diǎn)包裝薄膜;10-連接板;11-位置定位輥。具體實(shí)施方式實(shí)施例:如圖1-5所示,一種低熔點(diǎn)薄膜用壓花輥,包括壓花輥主體1,所述壓花輥主體1的整體形狀呈圓柱體形,所述壓花輥主體1的外表面上沿其軸向間隔一定距離依次均勻設(shè)置有多組壓花凸起組4,每組壓花凸起組4包括若干個(gè)沿壓花輥主體1的周向呈環(huán)狀形布設(shè)的壓花凸起5,所述壓花輥主體1的兩端分別開設(shè)有安裝孔2,所述安裝孔2內(nèi)固定設(shè)置有用于支撐壓花輥主體1轉(zhuǎn)動的支撐組件。所述壓花輥主體1上的相鄰兩組壓花凸起組4中的壓花凸起5分別呈交錯(cuò)布設(shè)。所述壓花輥主體1和壓花凸起5成一體連接,且壓花輥主體1和壓花凸起5由硬質(zhì)合金鑄造而成。所述硬質(zhì)合金為45#鋼或合金鋼。這樣設(shè)計(jì),通過由硬質(zhì)合金鑄造而成的壓花輥主體1,可提高該低熔點(diǎn)薄膜用壓花輥的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,繼而延長使用壽命,可很大減少使用成本。徐州壓花輥的型號和規(guī)格!鹽城防滑板壓花輥購買
防止出現(xiàn)印花成品品質(zhì)差的問題。所述限位板采用pvc圓形塑料板,且限位板采用兩塊,該限位板之間相互平行,有利于將已將壓花完成的成品進(jìn)行卷取,防止出現(xiàn)卷取不齊的問題。所述安裝套管采用銅制金屬管,且安裝套管可通過定位塊在支撐柱的表面進(jìn)行安裝和拆卸,有利于根據(jù)需要可以隨時(shí)更換印花輥內(nèi)部的印花模具,使得本實(shí)用新型可以滿足各種印花的需求。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:1.本實(shí)用新型輔助輥的設(shè)置,有利于使印花輥與輔助輥接觸時(shí),印花輥表面的花紋可以向輔助輥表面的橡膠墊按壓,使得印花更加清晰,印花速度更加快速。2.本實(shí)用新型限位板的設(shè)置,有利于將已將壓花完成的成品進(jìn)行卷取,防止出現(xiàn)卷取不齊的問題。3.本實(shí)用新型安裝套管的設(shè)置,有利于根據(jù)需要可以隨時(shí)更換印花輥內(nèi)部的印花模具,使得本實(shí)用新型可以滿足各種印花的需求。附圖說明圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型印花輥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1-加工臺面,2-支撐架,3-印花輥,31-支撐柱,32-滾軸,33-安裝套管,34-定位塊,35-印花模具,4-輔助輥,5-傳動軸,6-傳動帶,7-驅(qū)動電機(jī),8-帶動輪,9-固定腳,10-卷取輥,11-限位板。鹽城防滑板壓花輥購買徐州壓花輥哪個(gè)品牌質(zhì)量好?
技術(shù)特征:1.一種壓花加工裝置,其特征在于,具備:壓花輥,其在外周具有凹凸?fàn)畹某尚尾?,且向沿周向的旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn);背輥,其相對于上述壓花輥設(shè)于沿上述壓花輥的徑向的配置方向的側(cè),接觸長條的基材的背面,與上述壓花輥一起將上述基材以上述基材的表面被上述成形部按壓的狀態(tài)夾著,且向與上述旋轉(zhuǎn)方向相反的第二旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn);加熱部,其設(shè)于上述背輥,且加熱上述背輥;第二背輥,其相對于上述壓花輥設(shè)于比上述背輥靠上述配置方向的第二側(cè),接觸上述基材的背面,與上述壓花輥一起將通過上述壓花輥與上述背輥之間并在上述壓花輥的外周沿與上述旋轉(zhuǎn)方向及上述第二旋轉(zhuǎn)方向的各方向?qū)?yīng)的運(yùn)送方向運(yùn)送的上述基材以上述基材的表面被上述成形部按壓的狀態(tài)夾著,且向上述第二旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn);以及接觸部,其在上述壓花輥的外周中的位置與第二位置之間的范圍與上述壓花輥對置地設(shè)置,且接觸在上述范圍沿上述運(yùn)送方向運(yùn)送的上述基材的背面,上述位置是成為上述基材通過上述壓花輥與上述背輥之間的位置,上述第二位置是成為上述基材進(jìn)入上述壓花輥與上述第二背輥之間的位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓花加工裝置,其特征在于。
所述壓花輥主體1上的壓花凸起5為高精度電腦雕刻機(jī)在壓花輥主體1上雕刻而成。并且在壓花輥主體1上雕刻完壓花凸起5后,還需要在壓花輥主體1和壓花凸起5的表面上進(jìn)行硬質(zhì)處理,所述硬質(zhì)處理可采用淬火、回火等工序。這樣設(shè)計(jì),采用高精度電腦雕刻機(jī)在壓花輥主體1上直接雕刻壓花凸起5,可使壓花凸起5與壓花輥主體1呈一體成型,用于減少制備工藝,方便整體制造,并對該低熔點(diǎn)薄膜用壓花輥的表面上進(jìn)行硬質(zhì)處理,可提高該低熔點(diǎn)薄膜用壓花輥的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,繼而延長使用壽命。所述壓花凸起5的整體形狀呈圓柱形狀,所述壓花凸起5遠(yuǎn)離壓花輥主體1的端面為平面,且壓花凸起5的軸線分別與壓花輥主體1的軸線呈垂直設(shè)置。所述壓花凸起5的外圓直徑a為1~2mm,所述壓花凸起5的外圓直徑a推薦為。所述壓花凸起5的整體高度b為1~3mm,所述壓花凸起5的整體高度b推薦為2mm。這樣設(shè)計(jì),通過將壓花凸起5設(shè)置呈圓柱形狀,可以使壓花凸起5的整體形狀簡單,進(jìn)而方便制造壓花凸起5,并且通過壓花凸起5可用于對低熔點(diǎn)包裝薄膜表面上滾壓上壓花防滑點(diǎn),繼而可增大低熔點(diǎn)包裝薄膜表面的摩擦系數(shù),提高防滑效果。并且壓花凸起5遠(yuǎn)離壓花輥主體1的端面為平面,可通過該平面提高壓花效果。壓花輥廠家哪家好呢?誰知道?
所述壓花輥主體1的外圓直徑φ為57~59mm,所述壓花輥主體1的外圓直徑φ推薦為58mm。所述壓花輥主體1的整體長度l為180~200mm,所述壓花輥主體1的整體長度l推薦為190mm。所述支撐組件包括固定安裝在安裝孔2內(nèi)的支撐軸承3,所述支撐軸承3用于支撐壓花輥主體1整體轉(zhuǎn)動。所述軸承3的中心安裝孔內(nèi)固定穿設(shè)有支撐軸6,所述支撐軸6通過支撐軸承3用于支撐壓花輥主體1整體轉(zhuǎn)動。如圖1-5所示,在使用時(shí),所述壓花輥主體1為兩個(gè),且兩個(gè)壓花輥主體1的兩端分別設(shè)置有連接板10,用于支撐壓花輥主體1整體轉(zhuǎn)動的支撐軸6的兩端分別與相對應(yīng)的連接板10固定連接。所述兩連接板10之間且分別位于兩個(gè)壓花輥主體1的上方設(shè)置位置定位輥11,所述位置定位輥11分別與相對應(yīng)的壓花輥主體1平行設(shè)置,且位置定位輥11的兩端分別與相對應(yīng)的連接板10轉(zhuǎn)動連接。所述壓花輥主體1、連接板10、位置定位輥11組成壓印單元。所述壓印單元的兩側(cè)分別轉(zhuǎn)動設(shè)置有橡膠輥7,所述橡膠輥7的軸線與壓花輥主體1的軸線呈平行布設(shè),且兩橡膠輥7分別設(shè)置在壓花輥主體1和位置定位輥11之間的一側(cè),用于夾緊壓印單元,使橡膠輥7與相對應(yīng)的壓花輥主體1和位置定位輥11緊密接觸。所述該橡膠輥7整體由橡膠制成。壓花輥的質(zhì)量怎么樣?值得入手嗎?連云港玻璃壓花輥定制
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支撐柱用于支撐裝置、防滑墊用于防止支撐柱打滑。請?jiān)俅螀㈤唸D1和圖2,為了給保護(hù)殼內(nèi)提供照明,保護(hù)殼的頂端內(nèi)壁中間固定安裝有防護(hù)殼,防護(hù)殼內(nèi)固定安裝有照明燈,具體的,保護(hù)殼的頂端內(nèi)壁中間焊接有防護(hù)殼,防護(hù)殼內(nèi)嵌入連接有照明燈,防護(hù)殼用于保護(hù)照明燈,照明燈用于為防護(hù)殼800內(nèi)提供照明。請?jiān)俅螀㈤唸D2和圖3,為了保證龍骨邊框壓花不出現(xiàn)偏斜,底板100的頂端兩側(cè)均固定安裝有限位板120,兩個(gè)限位板120上均固定安裝有緩沖墊,具體的,底板100的頂端兩側(cè)均焊接有限位板120,兩個(gè)限位板120上均粘合連接有緩沖墊121,限位板120用于限制龍骨邊框的位置,緩沖墊121用于防止龍骨邊框與限位板120撞擊損壞。請參閱圖1、圖2和圖4,為了方便固定和取下供料滾桶320,固定裝置310包括固定桿311、矩形凹槽、彈簧和插銷,兩個(gè)固定桿311的頂端均固定連接保護(hù)殼200,兩個(gè)固定桿311的底端均開設(shè)矩形凹槽,兩個(gè)矩形凹槽內(nèi)均固定安裝彈簧313,兩個(gè)彈簧313的一端均固定安裝插銷314,兩個(gè)插銷的一端均固定連接供料滾桶,具體的,兩個(gè)固定桿311的頂端均焊接保護(hù)殼200,兩個(gè)矩形凹槽內(nèi)均焊接彈簧。鹽城防滑板壓花輥購買
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