本實用新型的有益效果如下：由于本裝置采用了噴氣的方式對花輥進行清潔，因此能夠?qū)崿F(xiàn)無接觸式清潔，避免清洗工具對花輥的破壞，同時氣體的流動性，保證了更大的氣體清潔覆蓋面，清潔的更加徹底。進一步，噴氣氣嘴通過球蝸接頭與主管道連接，采用球蝸結(jié)構(gòu)可以更加方便的調(diào)整噴氣氣嘴的角度，使得噴氣氣嘴清洗的范圍更大。進一步，與花輥并列設(shè)置有三組噴氣氣嘴，由于花輥的轉(zhuǎn)動，因此噴氣氣嘴的噴射位置是變化的，設(shè)置三組，分別向左中右噴射氣體，更好的對花輥進行噴射，清洗也更加徹底。進一步，吸塵盒的右側(cè)進氣口設(shè)有防塵簾，防止塵屑被帶走干擾壓花。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的其中兩幅，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為噴氣清洗盒內(nèi)部結(jié)構(gòu)A；圖3為噴氣清洗盒內(nèi)部結(jié)構(gòu)B。其中，1-花輥，2-噴氣清洗盒，201-主管道，202-噴氣氣嘴，3-吸塵盒，4-防塵簾。具體實施方式下面將結(jié)合附圖?；ㄝ伒墓δ芏加心男可虾＝饘賶夯ㄝ伳睦镉?/p>
使得磁性活塞桿沿著儲液箱的內(nèi)壁滑動，通過儲油箱內(nèi)部壓強的變化，使得球塞通過收縮彈簧進行復(fù)位，并堵塞出液槽，進行關(guān)閉出油管出油，同時當(dāng)磁桿脫離磁性活塞桿時，通過復(fù)位彈簧的彈力，使得磁性活塞桿沿著儲油箱的內(nèi)壁滑動并擠壓潤滑油，使得潤滑油擠壓球塞，使得球塞脫離出液槽，儲油箱內(nèi)部的潤滑油進入儲油罐，并對軸承進行滴加潤滑油，通過間斷式的對軸承進行添加潤滑油，避免了軸承與轉(zhuǎn)動輥長時間轉(zhuǎn)動摩擦導(dǎo)致?lián)p壞，延長了該軸承和轉(zhuǎn)動輥的使用壽命，同時間斷式的添加，有利于節(jié)約潤滑油的成本，且無需停止機器，人工添加，提高了工作效率和降低了工人的勞動強度。附圖說明圖1為本實用新型涂飾拉花輥涂機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中a處的放大圖。圖3為本實用新型涂飾拉花輥涂機的控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標(biāo)記：1、底座；2、支撐架；21、軸承；3、電機；4、轉(zhuǎn)動輥；5、滑塊；6、碾壓輥；61、轉(zhuǎn)桿；62、磁桿；7、控制裝置；71、滑框；72、螺母；73、螺栓；74、指針；75、刻度尺；76、氣囊；77、密封框；78、彈力彈簧；79、擠壓桿；8、潤滑裝置；81、儲油箱；82、磁性活塞桿；83、復(fù)位彈簧；84、出液槽；85、球塞；86、收縮彈簧；87、出油管。山東木紋壓花輥制作設(shè)備花輥的正常使用方法有哪些？
所述壓板的下端轉(zhuǎn)動連接有壓花模板，所述壓花模板的上表面開設(shè)有螺紋槽，所述壓板的上端邊緣貫穿有四個對應(yīng)設(shè)置的螺紋桿，所述計數(shù)器和液壓升降桿的輸入端均與控制開關(guān)的輸出端電性連接。作為本實用新型的一種推薦技術(shù)方案，所述放置板的下端固定連接有彈簧，且放置板的上端安裝有加熱板，所述放置板的側(cè)面對應(yīng)立柱的位置處開設(shè)有儲存槽，所述儲存槽的內(nèi)部固定安裝有發(fā)射器，所述加熱板的內(nèi)部設(shè)置有加熱絲，所述加熱絲和發(fā)射器的輸入端均與控制開關(guān)的輸出端電性連接。作為本實用新型的一種推薦技術(shù)方案，所述立柱的前側(cè)設(shè)置有接收器，接收器的輸入端與控制開關(guān)的輸出端電性連接，所述控制開關(guān)包括液壓升降桿控制按鈕、計數(shù)器控制按鈕、發(fā)射接收控制按鈕和加熱絲控制按鈕。作為本實用新型的一種推薦技術(shù)方案，所述放置板與工作臺通過彈簧固定連接，所述彈簧至少設(shè)置有三個，所述放置板為一種長方形結(jié)構(gòu)。作為本實用新型的一種推薦技術(shù)方案，所述螺紋槽的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋，且螺紋槽安裝在壓花模板的上表面對應(yīng)螺紋桿的位置處，所述壓板與壓花模板通過螺紋桿和螺紋槽轉(zhuǎn)動連接，所述螺紋桿共設(shè)置有四個。作為本實用新型的一種推薦技術(shù)方案，所述箱門的一側(cè)設(shè)置有鉸鏈。
圖4是本實用新型的卡塊與限位板的連接結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明：機架1、皮帶式輸送機2、滑軌3、滑塊4、固定板5、插槽6、凹槽7、卡塊8、限位板9、彈簧10、限位柱11、三角限位塊12、護欄13、防撞塊14、收集槽15、塑料花輥16。具體實施方式：下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。如圖1-圖4所示，本具體實施方式采用如下技術(shù)方案：它包含機架1、皮帶式輸送機2；機架1的中部設(shè)置有皮帶式輸送機2，且皮帶式輸送機2與外部電源連接，通過外部控制器對皮帶式輸送機2的運行情況進行控制，皮帶式輸送機2的長度根據(jù)塑料花輥16需要進行運輸?shù)木嚯x來進行選擇；它還包含滑軌3、滑塊4、固定板5、卡塊8、彈簧10；皮帶式輸送機2的前后兩側(cè)的機架1上均通過螺栓固定設(shè)置有滑軌3，滑軌3上均滑動設(shè)置有滑塊4，滑軌3的左右兩端都不設(shè)限位，方便滑塊4滑上滑下，且滑塊4的位置前后對稱設(shè)置?；ㄝ亸S家哪家好呢？誰知道？
可根據(jù)薄鋼板的厚度以及所需壓制花紋的深度對兩個花輥輥之間的距離進行調(diào)節(jié)。下花輥輥34可轉(zhuǎn)動地架設(shè)于下機架10上且設(shè)于上花輥輥33的下方。上花輥輥33與下花輥輥34配合用于對薄鋼板花紋的壓制。下機架10的頂面為弧形結(jié)構(gòu)，下機架10上可轉(zhuǎn)動地安裝有若干出料輥41。出料輥41沿下機架10的弧形頂面均勻設(shè)置，出料輥41上套設(shè)有出料筒42，出料筒42的圓周壁上開設(shè)有通風(fēng)孔。通風(fēng)孔為圓形，出料筒42內(nèi)設(shè)有若干與通風(fēng)孔相配合的導(dǎo)風(fēng)管422，導(dǎo)風(fēng)管422為漏斗狀結(jié)構(gòu)，導(dǎo)風(fēng)管422的小開口端固定于出料筒42的內(nèi)壁上，導(dǎo)風(fēng)管422與通風(fēng)孔相連通。通過導(dǎo)風(fēng)管422對送出的風(fēng)有一定的制冷效果。出料筒42內(nèi)設(shè)有吹風(fēng)葉片421，吹風(fēng)葉片421固定安裝于出料輥41上。出料筒42可以與出料輥41固定相連，在出料處可設(shè)置相應(yīng)的薄鋼板牽引扯出機構(gòu)以便于薄鋼板更順暢地送出。花紋壓制后的薄鋼板從順著出料筒42依次送出，薄鋼板的送出帶動出料輥41轉(zhuǎn)動，從而可帶動出料輥41以及吹風(fēng)葉片421轉(zhuǎn)動。通風(fēng)孔的設(shè)置較傳統(tǒng)的實心傳送輥可使得薄鋼板及時傳導(dǎo)熱量，吹風(fēng)葉片421的轉(zhuǎn)動可對薄鋼板表面進行輕微地及時散熱，使得花紋快速成型。當(dāng)然，也可以將出料筒42的兩端通過軸承與出料輥41相連。徐州花輥的使用說明是什么！江西滾花輥生產(chǎn)廠家
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水性油墨可均勻的壓制在鞋面上，使操作人員操作更佳便捷，實用性更佳。工作原理：操作人員打開進液管10上的蓋板9，將需要印花的水性油墨加注進儲液箱1內(nèi)，加注后操作人員通過電源插頭20外接電源，通過控制開關(guān)22啟動水泵11，水泵11啟動抽取水性油墨通過第二連接管19到達霧化噴頭17，通過霧化噴頭17噴出水性油墨到第二輥軸8上，使水性油墨噴涂時更加均勻，同時控制開關(guān)22啟動電機21時帶動第二輥軸8上，第二輥軸8轉(zhuǎn)動時通過毛刷13對水性油墨進行涂刷，使油墨更加均勻的分散到第二輥軸8上，使花輥更加均勻，同時多余的油墨通過凹槽14底端面的連接管2回流到儲液箱1內(nèi)。操作人員通過將需要花輥的鞋面放置在輥軸7和第二輥軸8中，通過第二輥軸8轉(zhuǎn)動時帶動鞋面在輥軸7和第二輥軸8預(yù)先雕刻好的花紋上，通過輥軸7和第二輥軸8中擠壓，水性油墨可均勻的壓制在鞋面上。上海金屬壓花輥哪里有
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