港閘區(qū)鹽水蒸發(fā)器公司

來源: 發(fā)布時間:2025-03-31

    MVR是機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)(Mechanical Vapor Recompression)的簡稱。MVR 的基本原理是將蒸發(fā)器原本需要用冷卻水冷凝的二次蒸汽,經(jīng)蒸汽壓縮機(jī)壓縮后提高其壓力和飽和溫度,增加熱焓值,      充分利用二次蒸汽的潛熱,再送入蒸發(fā)系統(tǒng)加熱器作為熱源來加熱料液,達(dá)到了節(jié)能的目的。


     固銨工序是將硫酸銨液體經(jīng)過加熱、蒸發(fā)、結(jié)晶、烘干制取成固體硫酸銨的生產(chǎn)工序。固體硫酸銨簡稱為固銨。


     采用MVR工藝投入使用后,與原工藝相比蒸發(fā)結(jié)晶器產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)蒸汽壓縮機(jī)加壓提高熱焓,二次蒸汽溫度上升,用于加熱原始硫酸銨料液,使二次蒸汽余熱得到充分回用。 1.預(yù)熱器:多情況下,待處理的原液在進(jìn)入蒸汽換熱器之前的溫度較低,為了充分利用系統(tǒng)內(nèi)的熱能。港閘區(qū)鹽水蒸發(fā)器公司

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MVR升膜蒸發(fā)器


料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器底部進(jìn)入,進(jìn)入加熱管內(nèi)受熱沸騰后迅速汽化,生成的蒸汽在加熱管內(nèi)高速上升。溶液被上升的蒸汽所帶動,沿管壁成膜狀上升,并在此過程中繼續(xù)蒸發(fā),汽、液混合物在分離器內(nèi)分離,完成液在分離器底部排出。二次蒸汽進(jìn)入MVR壓縮機(jī), 經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后壓力上升,溫度上升,作為新的熱源加熱需要被蒸發(fā)的物料。MVR降膜蒸發(fā)器主要由預(yù)熱器,分離器,真空系統(tǒng),MVR壓縮機(jī),控制系統(tǒng),清洗系統(tǒng)組成。


MVR降膜蒸發(fā)器的工作原理

物料從蒸發(fā)器底部的進(jìn)料口進(jìn)料料液從列管式換熱器的管程中與殼程中的蒸汽進(jìn)行換熱、沸騰、蒸發(fā),生成的蒸汽帶動溶液沿管壁呈膜狀上升料液與二次蒸汽在分離器里進(jìn)行分離,經(jīng)排料泵排出蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮升溫后被送回至換熱器中做為熱源繼續(xù)加熱物料 天津化工蒸發(fā)器提高蒸發(fā)能力是提高M(jìn)VR蒸發(fā)器效率和產(chǎn)量的關(guān)鍵。通過優(yōu)化設(shè)備設(shè)計、改進(jìn)操作參數(shù)和物料處理方式。

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多效蒸發(fā)器在工業(yè)中應(yīng)用頗多,多效蒸發(fā)器是一種可以多次循環(huán)利用蒸汽的設(shè)備,使用多效蒸發(fā)器是因為其操作簡便,工藝成熟,性能穩(wěn)定。多效蒸發(fā)器的優(yōu)勢有哪些呢?

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多效蒸發(fā)器是將幾個蒸發(fā)器串聯(lián)起來進(jìn)行蒸發(fā)操作的設(shè)備,使蒸汽熱能得到多次利用,從而提高熱能利用率,一般多用于水溶液的處理。


在多效蒸發(fā)器操作的流程中,效以生蒸汽作為加熱蒸汽,其余兩效均以前一效的二次蒸汽作為加熱蒸汽,從而可大幅度減少生蒸汽的使用量。每效的二次蒸汽溫度總是低于其加熱蒸汽,故多效蒸發(fā)時各效的操作壓力和溶液沸騰溫度一般沿蒸汽流動方向依次降低。

DTB型結(jié)晶器是一種典型的晶漿內(nèi)循環(huán)結(jié)晶器。由于在結(jié)晶器設(shè)置內(nèi)導(dǎo)流筒,形成了循環(huán)通道,使晶漿具有良好的混合條件,在蒸發(fā)結(jié)晶中能迅速消除過飽和度,能使溶液的過飽和度處于比較低的水平。

特別適用于溶解度曲線比較陡的產(chǎn)品。DTB型結(jié)晶器性能良好,生產(chǎn)強(qiáng)度高,能生產(chǎn)顆粒較大的晶粒,且結(jié)晶器內(nèi)不易結(jié)疤。它已經(jīng)成為連續(xù)結(jié)晶器的主要形式之一。

性能特點:

生產(chǎn)強(qiáng)度高,結(jié)晶顆粒較大,性能穩(wěn)定。

適用范圍:

適用于結(jié)晶粒度較大、生產(chǎn)強(qiáng)度較高的物料生產(chǎn)。 整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽,經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加。

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二效蒸發(fā)器結(jié)晶裝置介紹


MVR蒸發(fā)器的節(jié)能原理在于: (1)用電能加熱代替鮮蒸汽加熱,且低電耗;嘉興mvr板式蒸發(fā)器公司

二效熱泵蒸發(fā)工藝,考慮到了濃縮液的出料溫度,以保濃縮液不析出結(jié)晶。原液進(jìn)料首先經(jīng)過預(yù)熱器,然后進(jìn)入蒸發(fā)器,將預(yù)熱部分和蒸發(fā)部分分開,使蒸發(fā)器列管全部用于蒸發(fā),提高了蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率。原液分級預(yù)熱充分利用了低溫蒸汽的潛熱提高了熱效率。加熱室的冷凝水進(jìn)入第二效加熱室的殼程,會閃蒸出部分蒸汽,充分利用了高溫冷凝水的顯熱,減少了生蒸汽的消耗。效蒸發(fā)器采用低溫加熱,可以使熱泵的抽氣系數(shù)提高,整套裝置的蒸汽單耗為0.45噸汽/噸水。廢水蒸發(fā)器針對化工有機(jī)廢水高鹽分高濃度等特點,基于蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的原理。采用多效減壓蒸發(fā)濃縮結(jié)晶有機(jī)廢水,對濃縮液中的鹽分進(jìn)行分離后,通過集鹽器進(jìn)行回收,濃縮液進(jìn)行干燥回收或焚燒處理,蒸發(fā)后的冷凝水一般通過后續(xù)的生化處理進(jìn)行處理,可以實現(xiàn)廢水排放的標(biāo)準(zhǔn)。

若管壁溫度低于0°時水露則凝結(jié)成霜。港閘區(qū)鹽水蒸發(fā)器公司

蒸發(fā)器具有哪些優(yōu)點呢?

1、蒸發(fā)器處理過的廢水出水水質(zhì)好。蒸發(fā)器對各項污染物都具有極高的去除率,出水水質(zhì)好,目前的主要運用為多種蒸發(fā)工藝,完全可以滿足各類回用或排放標(biāo)準(zhǔn)。

2、蒸發(fā)器運行靈活,可多工藝組合。蒸發(fā)器系統(tǒng)作為一套蒸發(fā)分離設(shè)備,操作十分靈活,可以連續(xù)運行,也可間歇運行,還可以調(diào)整系統(tǒng)的串并聯(lián)方式,來適應(yīng)水質(zhì)水量的要求。

3、蒸發(fā)器建設(shè)周期短,調(diào)試,啟動迅速。蒸發(fā)工藝的組件均在工廠組裝完畢,附以配套的廠房、水池建設(shè),規(guī)模很小,建設(shè)速度快。設(shè)備運抵現(xiàn)場后只需兩周左右的時間安裝調(diào)試工作就可完成。

4、自動化程度高,操作運行簡單。蒸發(fā)器工藝系統(tǒng)為全自動式,整個系統(tǒng)設(shè)有完善的監(jiān)測、控制系統(tǒng),PLC可以根據(jù)傳感器參數(shù)自動調(diào)節(jié),適時發(fā)出報警信號,對系統(tǒng)形成保護(hù),操作人員只需根據(jù)操作手冊查找錯誤代碼排除故障,對操作人員的經(jīng)驗沒有過高的要求。 港閘區(qū)鹽水蒸發(fā)器公司