?真空爐釬焊流程:將釬料置于筋條與上下面板間,放入夾具后置于真空爐,爐內(nèi)真空度保持在2x10?3Pa-2x10?2Pa,以0.5℃/min-1℃/min升溫至900℃-1200℃,保溫10min-180min,自然降溫到400℃-500℃,通入惰性氣體淬火并冷卻至室溫,焊接方鋼密封。?等離子弧焊流程:清理下板和方管,采用等離子弧焊焊接下板和方管,手工鎢極氬弧焊焊接邊鋼成框架,再用等離子弧焊焊上板與方管、手工鎢極氬弧焊焊上板與邊鋼。?儲能電阻焊流程:用儲能電阻焊在上面板焊支撐柱,隔條開工藝孔并沖壓凸點(diǎn),將隔條套在支撐柱上焊接于上面板,將下面板與隔條焊接。如何延長板層的使用壽命?廣東冷凍設(shè)備板層
不同規(guī)格的凍干箱板層可這樣適配不同凍干需求:
實(shí)驗(yàn)室?科研實(shí)驗(yàn)常選用小型板層,如300mm×300mm,便于精確控制和操作,適用于小劑量、多品種的樣品凍干,能滿足對藥物研發(fā)、細(xì)胞凍干等少量樣本實(shí)驗(yàn)需求。食品加工?中型板層如800mm×1200mm較合適,可處理中等批量的水果、蔬菜等凍干,提高生產(chǎn)效率,保證食品品質(zhì)。制藥工業(yè)?大型板層如1200mm×2000mm以上可滿足大規(guī)模藥品生產(chǎn),承載大量藥瓶或藥板,且能保證溫度均勻性,確保藥品質(zhì)量穩(wěn)定,符合GMP生產(chǎn)要求。 云南低溫設(shè)備板層使用板層需要多久維護(hù)一次?
凍干箱板層常見故障如下:
?溫度異常:制冷或加熱系統(tǒng)故障,如制冷壓縮機(jī)故障、加熱絲損壞,導(dǎo)致板層溫度無法達(dá)到設(shè)定值或溫度不均勻,影響凍干效果。?泄漏問題:密封件老化、損壞,致使板層在真空狀態(tài)下出現(xiàn)泄漏,破壞真空環(huán)境,使凍干過程無法正常進(jìn)行。?板層變形:長期使用或受外力作用,板層可能出現(xiàn)變形,導(dǎo)致物料放置不均勻,還會影響板層與箱壁的密封性能。?堵塞問題:冷媒管道內(nèi)可能有雜質(zhì)、冰晶等堵塞,影響冷媒循環(huán)。
板層密封性不好會引發(fā)諸多問題,具體如下:?影響凍干效果:外界空氣進(jìn)入會使凍干腔內(nèi)壓力不穩(wěn)定,影響升華和干燥效率,導(dǎo)致產(chǎn)品干燥不均勻,含水量超標(biāo),品質(zhì)下降。?污染產(chǎn)品:不密封會使灰塵、微生物等雜質(zhì)進(jìn)入,污染正在凍干的產(chǎn)品,尤其是藥品等對衛(wèi)生要求高的產(chǎn)品,可能會導(dǎo)致質(zhì)量不合格,甚至危害使用者的健康。?損壞設(shè)備:潮濕空氣進(jìn)入可能使板層及內(nèi)部制冷、加熱等部件受潮生銹,縮短設(shè)備的使用壽命,會增提高維修的成本。如何確保板層在長期使用中保持平整度?
檢查凍干箱板層密封性能有以下方法:?壓力的測試法:關(guān)閉凍干箱,用真空泵將箱內(nèi)抽至一定真空度,如-0.1MPa,關(guān)閉閥門停止抽氣,觀察壓力變化。若10分鐘內(nèi)壓力上升不超過0.005MPa,一般認(rèn)為密封性良好,否則可能存在泄漏。?氣泡檢測法:在板層表面及連接處涂抹肥皂水等發(fā)泡劑,啟動真空泵抽氣,若有氣泡產(chǎn)生,表明此處有密封問題。?氦質(zhì)譜檢漏法:使用氦質(zhì)譜檢漏儀,將氦氣噴在板層可能泄漏處,檢漏儀若有響應(yīng),說明存在泄漏點(diǎn)。凍干箱板層的清潔方法。陜西干燥設(shè)備板層價格
如何根據(jù)物料重量合理安排板層承載?廣東冷凍設(shè)備板層
箱板層的保養(yǎng)與維護(hù)1.定期清潔:每次使用后,用溫和清潔劑和柔軟濕布擦拭箱板層,去除殘留物料與污漬,防止其腐蝕板層表面。2.檢查密封性:定期查看箱板層連接處的密封膠條,若有老化、變形或破損,及時更換,確保箱內(nèi)真空環(huán)境穩(wěn)定,凍干效果。3.避免碰撞:操作過程中,嚴(yán)禁尖銳物體刮擦或重物撞擊箱板層,防止表面受損影響導(dǎo)熱和溫度均勻性。4.維護(hù)溫控系統(tǒng):按規(guī)定周期校準(zhǔn)溫度傳感器,保證箱板層溫度,為凍干作業(yè)提供穩(wěn)定可靠的條件。廣東冷凍設(shè)備板層