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凍干箱板層運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)異常響音,可能有以下原因:
?機(jī)械部件問(wèn)題:板層的固定螺栓松動(dòng),運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)異響;或者傳動(dòng)部件如鏈條、齒輪等磨損、缺油,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出噪音。?制冷系統(tǒng)問(wèn)題:冷媒在管道內(nèi)流動(dòng)不暢,有氣蝕或節(jié)流現(xiàn)象,會(huì)產(chǎn)生異常聲音;壓縮機(jī)內(nèi)部部件故障,如活塞、軸承磨損,也會(huì)導(dǎo)致運(yùn)行異響。?異物進(jìn)入:有雜物進(jìn)入板層與箱壁的間隙,或在板層表面,板層運(yùn)行時(shí)與之摩擦產(chǎn)生響聲。?熱脹冷縮:板層在溫度快速變化時(shí),因熱脹冷縮產(chǎn)生應(yīng)力,可能導(dǎo)致部件相互擠壓、摩擦發(fā)出聲音。 如何確保板層在長(zhǎng)期使用中保持平整度?寧夏低溫設(shè)備板層生產(chǎn)
凍干箱板層常見(jiàn)故障如下:
?溫度異常:制冷或加熱系統(tǒng)故障,如制冷壓縮機(jī)故障、加熱絲損壞,導(dǎo)致板層溫度無(wú)法達(dá)到設(shè)定值或溫度不均勻,影響凍干效果。?泄漏問(wèn)題:密封件老化、損壞,致使板層在真空狀態(tài)下出現(xiàn)泄漏,破壞真空環(huán)境,使凍干過(guò)程無(wú)法正常進(jìn)行。?板層變形:長(zhǎng)期使用或受外力作用,板層可能出現(xiàn)變形,導(dǎo)致物料放置不均勻,還會(huì)影響板層與箱壁的密封性能。?堵塞問(wèn)題:冷媒管道內(nèi)可能有雜質(zhì)、冰晶等堵塞,影響冷媒循環(huán)。 北京冷凍設(shè)備板層采購(gòu)如何檢測(cè)凍干板層是否運(yùn)行正常。
板層升降過(guò)程中,有以下的安全事項(xiàng)需要注意:?操作前:要檢查設(shè)備的各項(xiàng)性能是否正常,包括升降系統(tǒng)的機(jī)械部件、電氣連接等,確保無(wú)松動(dòng)、磨損等問(wèn)題,還要確認(rèn)周圍無(wú)障礙物,避免影響板層升降或造成碰撞。?操作中:嚴(yán)禁人員將身體任何部位伸入板層之間,防止被夾傷;密切關(guān)注板層的升降狀態(tài),如有異常聲音或卡頓,應(yīng)立即停機(jī)檢查。?操作后:板層到位后,要確保其穩(wěn)定鎖定,防止意外移動(dòng)或下降,同時(shí)切斷相關(guān)電源,避免誤操作。
板層密封性不好會(huì)引發(fā)諸多問(wèn)題,具體如下:?影響凍干效果:外界空氣進(jìn)入會(huì)使凍干腔內(nèi)壓力不穩(wěn)定,影響升華和干燥效率,導(dǎo)致產(chǎn)品干燥不均勻,含水量超標(biāo),品質(zhì)下降。?污染產(chǎn)品:不密封會(huì)使灰塵、微生物等雜質(zhì)進(jìn)入,污染正在凍干的產(chǎn)品,尤其是藥品等對(duì)衛(wèi)生要求高的產(chǎn)品,可能會(huì)導(dǎo)致質(zhì)量不合格,甚至危害使用者的健康。?損壞設(shè)備:潮濕空氣進(jìn)入可能使板層及內(nèi)部制冷、加熱等部件受潮生銹,縮短設(shè)備的使用壽命,會(huì)增提高維修的成本。板層需要多久維護(hù)一次?
維護(hù)凍干箱板層的時(shí)候,需從板層多方面入手。使用前后,要及時(shí)的用柔軟濕布去擦拭,去除物料殘留與污漬,避免腐蝕板層。定期檢查板層的溫度與傳感器,確保其板層準(zhǔn)確感知溫度,若出現(xiàn)了偏差,及時(shí)校準(zhǔn)或更換。同時(shí),留意板層的導(dǎo)熱介質(zhì),查看是否有泄漏、變質(zhì)情況,一旦發(fā)現(xiàn)有異常,需補(bǔ)充或更換,保證導(dǎo)熱效率。另外,定期檢查板層的機(jī)械結(jié)構(gòu),如支撐部件,防止因長(zhǎng)期使用導(dǎo)致物件松動(dòng)、變形,影響板層穩(wěn)定性和凍干效果 的使用性。新型凍干板層有哪些技術(shù)創(chuàng)新?北京冷凍設(shè)備板層采購(gòu)
板層的特性有哪些方面。寧夏低溫設(shè)備板層生產(chǎn)
凍干箱板層工藝有嚴(yán)格要求。在加工精度上,各部件尺寸公差需控制在極小范圍,如±0.1mm 內(nèi),確保板層組裝契合,保障溫度均勻。焊接工藝要精湛,采用氬弧焊等技術(shù),保證焊縫牢固、無(wú)泄漏,避免影響內(nèi)部介質(zhì)循環(huán)。表面處理不可忽視,需進(jìn)行拋光處理,粗糙度達(dá)Ra0.8 - Ra1.6μm,增強(qiáng)熱傳遞效率。而且,完成組裝后要進(jìn)行嚴(yán)格的壓力測(cè)試與溫度均勻性測(cè)試,壓力測(cè)試需承受高于工作壓力1.5倍,溫度均勻性偏差控制在±1℃ 以內(nèi),合格后才能投入使用。寧夏低溫設(shè)備板層生產(chǎn)